Введение (начало)
Начало • Установка пилы • Смазка и охлаждение • Разводка пилы • Заточка пилы • Форма зуба • Проблемы и их решения
Помните, какой бы совершенный распиловочный станок Вы не приобрели, он останется устройством для «прогона» пильного полотна через древесину. 90% результата зависит от обслуживания пилы и только 10% — от общей настройки станка!
Мы надеемся, что рекомендации от ООО «СТФ Славянский двор», приведенные в данном издании, по использованию ленточных пил окажутся полезными читателю, и будут способствовать еще более эффективной работе лесопильных рам.
Сталь для полотен ленточных пил достаточно прочна, чтобы позволять проводить плющение и разводку без образования трещин и разломов, а также пригодна для приварки режущих пластин. Сталь для полотен ленточных пил должна обладать высокой стойкостью к износу, что в свою очередь продлит срок службы зубьев.
Оптимальное соотношение между прочностью и твердостью очень важно, если в дальнейшем предполагается разводить или плющить зубья. Так как полотна ленточных пил, особенно зубья, подвержены сильным ударным напряжениям во время использования, сталь должна обладать высокой ударопрочностью
Полотна должны выдерживать удары при попадании на гвозди, пули или камни без серьезных повреждений
Так как полотна ленточных пил, особенно зубья, подвержены сильным ударным напряжениям во время использования, сталь должна обладать высокой ударопрочностью. Полотна должны выдерживать удары при попадании на гвозди, пули или камни без серьезных повреждений.
Сталь должна обладать очень высокой усталостной прочностью. Это необходимо для того, чтобы полотно могло выдерживать повторяющиеся изгибы вокруг шкивов. Высокая усталостная прочность обеспечит сведение к минимуму риск образования трещин в углублениях между зубьями.
Сталь для ленточных пил должна сохранять прямолинейность и плоскостность несмотря на воздействие относительно высоких температур и изменения температуры в самой пиле. Чтобы выдержать все эти изменения сталь должна обладать хорошей упругостью и эластичностью. Коснемся некоторых наиболее распространенных типов стали, используемых при изготовлении ленточных пил:
Сталь CR 300
— Углеродистая сталь закаленная и пластичная, твердость 41-45 HRC. Требует строгого соблюдения правил обслуживания и эксплуатации, а также нефорсированных режимов пиления. Средний ресурс 25-30 м3 круглого леса. Имеет исполнение с закаленным зубом, повышающим ресурс на 20%.
Сталь CR 400
— Углеродистая сталь закаленная и пластичная, твердость 43-47 HRC. Сочетает в себе оптимальное соотношение твердости и пластичности. Пилы делаются из легированной инструментальной стали D6A, которая является полным аналогом отечественной стали 45ХГНМФА.
Она имеет следующий химический состав:
| С | Si | Mn | Pmax | Smax | Cr | Ni | V | Mo |
| 0,44-0,51 | 0,15-0,3 | 0,6-0,9 | 0,014 | 0,015 | 0,9-1,2 | 0,4-0,7 | 0,08-0,15 | 0,9-1,1 |
Использование легированной стали для ленточных пил позволяет значительно повысить их стойкость к циклическим знакопеременным нагрузкам.
Микроструктура материала — отпущенный мартенсит. Поверхность пилы шлифованная. Задняя кромка закругленная по радиусу. Профиль получен методом холодной вырубки — штамповки. За счет своей гибкости пила может долго не рваться, зуб можно многократно перетачивать без ущерба для стойкости зуба. Хорошая гибкость тела пилы позволяет применять ее на лесопилках со шкивами небольших диаметров. Пилы могут быть поставлены в состоянии только нарубленный зуб или полностью готовые к работе с термоупрочненным зубом. Более неприхотливая в подготовке к работе и более выносливая в эксплуатации. Средний ресурс 30 — 45 м3 круглого леса.
Сталь CR 200
— Аналог стали CR 300, легированная 2% Ni, придающему этому материалу особую пластичность, снижая риск образования трещин и увеличивая срок службы на 30%.
СR —100 Schwedisch (Uddeholm)
— Углеродистая сталь экстра-класса. Сочетает в себе непревзойденную стабильность химического состава и геометрии. Твердость составляет 44 HRC. При соблюдении правил обслуживания и эксплуатации ресурс доходит до 55 м3 круглого леса. Имеет исполнение с закаленным зубом, повышающим ресурс на 20%. При использовании ленты толщиной 1,2 мм и более сталь легируется 2% Ni.
| Сталь CR 300 (Германия) | Сталь CR 400 (Германия) | Сталь CR 200 (Германия) | Сталь Uddeholm (Швеция) | |
| Столярные ленточные пилы для вертикальных станков шириной до 27 мм | + | — | — | + |
| Ленточные пилы для мобильных горизонтальных пилорам шириной 32 — 50 мм | + | + | — | + |
| Широкие ленточные пилы для профессиональных ленточных пилорам, шириной свыше 80 мм | + | — | + | + |
Развод ленточных пил
Заточка ленточной пилы
Ленточные пилы, представляющие собой полотна с зубчатой кромкой, соединенные концами в непрерывную ленту, имеют свои, только им присущие достоинства. Ширина пропила, оставляемая ими, меньше ширины пропила от дисковых пил. При пилении обычной древесины эта особенность, может быть, и не слишком важна, однако при разделке ценных пород древесины и резке дорогого металла это существенно.
Заточка ленточной пилы
Малая ширина пропила обуславливает относительно низкие затраты энергии на разделку материала. И, наконец, ленточной пилой можно разрезать заготовку практически любой толщины, в то время как геометрия дисковой пилы накладывает ограничения на толщину разрезаемого ею материала.
Однако чтобы воспользоваться всеми этими преимуществами, ленточные пилы нужно уметь правильно подготавливать к работе. К основным подготовительным операциям относятся заточка и разводка ленточных пил.
Ленточные пилы изготавливают из разных материалов. В зависимости от того, для резки какого материала они предназначаются.
Пилы для дерева производят из инструментальной легированной стали, имеющей твердость 40-45 HRC. Отечественные производители используют стали 9ХФ, В2Ф (для ленточных пил по металлу) и др. Зарубежные. Свои стали (C75, Uddeholm UHB пятнадцать и пр.). При закалке зубьев таких пил токами высокой частоты они могут приобретать твердость до шестьдесят четыре HRC и выше.
Пилы для резки углеродистых сталей и цветных металлов небольшой толщины также изготавливают из инструментальной стали с обязательной закAL-KOй зубьев токами высокой частоты. Однако чаще для резки металла используют биметаллические пилы, у которых полотно изготовлено из пружинной стали, а полоска, на которой нарезаются зубья, развод ленточных пил быстрорежущей стали с высоким м вольфрама и кобальта. После закалки она приобретает твердость до 65-69 HRC. Быстрорежущую сталь приваривают к основанию пилы электронным лучом.
Зубья с большей износостойкостью получают наплавляя их стеллитом (сплавом на основе хрома и кобальта с добавками вольфрама и/или молибдена) или припаивая к ним пластинки из твердых сплавов. Такие пилы превосходят по своим режущим способностям биметаллические. Их используют для резки стекловолокна, автопокрышек, кабелей, армированных пластмасс, жаропрочных сплавов, графита, газобетона, кирпичей и прочих трудно поддающихся обработке резанием материалов.
Геометрия зубьев ленточных пил
Профиль зубьев ленточных пил
Характеристики зубьев ленточных пил
Конкретные авто для большой семьи углов заточки ленточных пил определяются производителями, исходя из множества факторов. В общем же можно выделить такую зависимость. Чем тверже древесина, тем меньше передний угол (γ).
Для пил по металлу также используют различную форму зуба в зависимости от того, для резки какого металла они предназначены. У пил с постоянным шагом различают две основные формы.
Стандартная, предназначенная для резки тонкостенного металла с короткой стружкой с передним углом (γ) равным 0°.
Зуб с положительным передним углом (γ), используемый в пилах для резки толстостенного металла с длинной стружкой.
Для тонкостенного материала применяют пилы с относительно малым шагом (количество зубьев на дюйме Нуклеарную семью от 4-х до 18-ти). Пилы для резки толстостенного материала не нуждаются в большом количестве зубьев, их число составляет 1,25-6 зубьев на дюйм.
Для устранения эффекта резонанса, приводящего к вибрациям полотна, некоторые пилы делают с переменным шагом, при котором расстояние между зубьями изменяется в рамках отдельной группы. Размер шага обозначается наибольшим и наименьшим значениями.
Развод ленточных пил
Разводом называют операцию отгиба зубьев пилы в одну и другую сторону с целью снижения трения полотна пилы о стенки пропила и предотвращения его зажатия. Чтобы полотно свободно двигалось в пропиле, ширина последнего должна быть больше толщины полотна на 30-60%.
Существуют несколько видов разводки, названия которых могут отличаться у разных производителей. Основные виды такие.
Как заточить и развести пилу
Ленточные пилы часто продаются в незаточенном состоянии. Профессиональный инструмент необходимо сначала развести, а потом наточить. Раз в два-три года процесс разводки повторяют. Неправильно разведенная и плохо наточенная пила может испортить всю работу.
Как заточить и развести пилу правильно? Для начала надо разобраться в сущности этих процессов. Ведь подготовка ручного инструмента отличается от подготовки электрического. У ручных пил совсем другая форма зубьев и техника работы.
Зачем разводят пилу
Разводка — это такой процесс, в результате которого зубья ленточной пилы отгибаются в разные стороны. Четные зубья отгибают в одну сторону, нечетные — в другую.
Перед тем как развести ленточную пилу, надо понять, для чего это необходимо. Бессмысленные процессы обычно не приносят хорошего результата. Известно, что во время пиления ширина распила должна быть в два раза больше, чем толщина полотна пилы. Если распил будет уже, то пила начнет застревать в нем. При неправильной разводке возможно искривление полотна. В результате пила будет идти криво, и ровного распила не получится.
Способы разводки
Способы разводки пилы
Один из самых простых способов разведения зубьев пилы осуществляется с помощью плоскогубцев. Надо просто брать каждый зубчик и отгибать попеременно в разные стороны.
Зуб надо зажимать на две трети, тогда уклон будет правильным.
В результате такой работы половина зубьев будет отогнута вправо, а половина — влево. Еще один способ разводки осуществляется с помощью специального инструмента.
Заточка
Заточка пилы
После разведения пилу надо заточить. Это делается с помощью специального набора нехитрых инструментов. Заточить ленточную пилу можно просто при помощи обычного трехгранного напильника. Во время заточки, двигая напильник от себя, его прижимают к зубьям. Двигая в обратном направлении, его надо слегка отклонить.
Если заточить дисковую пилу можно только с помощью целого набора инструментов, ленточная может быть приведена в рабочее состояние одним только простым трехгранным напильником.
Зубья ленточной пилы должны быть заострены с двух вершин.
В рабочем процессе можно подтачивать зубья также с помощью бруска. Когда пилу постоянно точат, то разводка постепенно пропадает, зубчики выравниваются. Для того чтобы вернуть инструменту рабочую форму, разведение повторяют снова. Капитальная разводка и заточка требуется не так уж часто.
Уход за пилой
Пилу важно уметь не только разводить и затачивать. Надо также уметь ее хранить
Когда инструмент не эксплуатируется, он должен быть помещен в теплое и сухое место. Если на пилу попадет влага, то она заржавеет.
Даже обработанная специальными составами, пила не сможет противостоять всем агрессивным факторам.
Нужно бережно относиться к инструменту, и тогда он будет служить очень долго. Хранится пила обычно завернутая в материал. Можно также обеспечить для нее футляр. Оставлять инструмент на зиму на балконе не рекомендуется.
Типы ленточных пил
Ленточные пилы различаются размером зуба. Также следует выделить:
Двуручные пилы точатся и разводятся так же, как и обычные одиночные. Все различие такого инструмента в том, что с ним работает два человека сразу.
Читать также: Инвертор для сварочного аппарата
С помощью ленточных пил чаще всего распиливают древесину и разновидности этого материала. Дерево не требует слишком сильного воздействия, оно является мягким материалом, который легко пилится и сверлится. Однако в процессе работы желательно все-таки закреплять бревна и доски. Во время распиливания надо быть осторожным и не держать руку слишком близко к борозде распила. Это может привести к тяжелым травмам.
Для первичной обработки древесины применяются пилорамы, при помощи которых заготовка разрезается на требуемые по размерам и форме элементы. Одним из самых распространённых станков для распила дерева является ленточная пила, обладающая рядом преимуществ перед другими типами.
Для первичной обработки древесины применяются пилорамы, при помощи которых заготовка разрезается на требуемые по размерам и форме элементы. Одним из самых распространённых станков для распила дерева является ленточная пила, обладающая рядом преимуществ перед другими типами.
Для того чтобы режущее полотно отработало как можно дольше, оно требует периодического обслуживания. Сюда относятся заточка и развод пил ленточной пилорамы. Эти операции проводить следует обязательно, иначе полотно очень быстро затупится, и производительность станка сильно снизится. Дальнейшее использование такой ленты может привести к её разрушению.
Правильный развод и заточка ленточной пилы – половина успеха!
Важнейшим фактором успешности бизнеса по лесопилению является то, какие пилы используются на производстве. Имеет значение и размер пилы, и материал, из которого она сделана, и технология, по которой произведена.
Но даже использование пил оптимального размера, произведенных по самым современным стандартам, не позволит вам получить ту прибыль, на которую вы рассчитываете, если эти пилы не будут правильно заточены и разведены. Неправильный развод и заточка пилы ведут к появлению дефектов на пиломатериале, а значит, его стоимость существенно падает.
Особенно важна правильная заточка и развод пил при работе на ленточной пилораме. К сожалению, на практике многие даже путают последовательность этих процедур: сначала разводят пилу, потом затачивают. В результате развод зуба пилы «уходит», и пилу снова нужно разводить, либо, если этого не сделать, качество готовой продукции оставит желать лучшего.
Если же говорить о станках, на которых осуществляется заточка и развод пил, то здесь по-настоящему важна каждая деталь. Компания «Изумрудный лес» внесла свою лепту в разработку качественных разводных и заточных устройств.
Разводной станок имеет правильную геометрию: при установке пилы в разводной станок корень зуба находится между щечками, которые зажимают пилу. Во многих других станках, в том числе от ряда известных производителей, это условие не выполняется. Поэтому при отгибании зуба происходит отклонение как зуба, так и тела пилы. Технически правильный развод пилы подразумевает другое: толкатель упирается в 1/3 часть зуба и отгибает только его кончик.При изготовлении разводного станка используются два прижимных упора, которые при легком надавливании на рукоятку прижимают зуб к индикаторной головке. Толкатель, не доходя до кончика зуба, показывает фактический развод на ленточной пиле. Если он недостаточен, то оператор надавливает зуб до тех пор, пока он не будет разведен до необходимого размера
Считаем очень важным обратить внимание на один момент: у зуба ленточной пилы есть такое свойство, как память металла. Из-за него под воздействием инерции зуб стремится вернуться в исходное положение
Поэтому для правильной разводки недостаточно совершить по одному нажатию на каждый зуб: необходимо несколько раз воздействовать на зуб, чтобы он запомнил свое положение. Если кто-то будет говорить вам, что достаточно по одному разу нажать на каждый зуб, знайте: вас вводят в заблуждение.
Два прижимных упора с мощными пружинами, применяемые в станке, показывают фактический развод зуба пилы, что очень удобно: не нужно бесконечно откручивать и опять подсоединять толкатель, чтобы узнать, как по факту отведен зуб пилы.
Еще одна сильная сторона разводного станка производства компании – легкость и безопасность работы оператора: развод зуба происходит не за счет нажатия оператором толкателя вперед, как в ряде аналогов, а за счет собственного веса оператора и при помощи эксцентрика. В результате, у оператора не возникает растяжений кистей рук.Итак, качественные разводной и заточной станки – то, что, несомненно, должно быть в арсенале каждого владельца пилорамы. Но сами по себе они не гарантируют качества пиломатериала, не позволят пиле служить долго, если на производстве будут использоваться пилорамы, имеющие серьезные технические недостатки.Например, если ролики сделаны конусом, или они стали коническими, потому что пила их подточила, то даже при правильной заточке и разводке пила начинает искать свое место в бревне. Это произойдет, потому что ролики стоят под наклоном. Если на пилораме шкивы разведены и не находятся в одной плоскости, то пила развальцовывается не четко по середине, а с боков, и тогда напряжение идет на кромку ленточного полотна. Это также уменьшает срок службы пилы.
Так что роль правильной разводки и заточки пилы, конечно, велика, но эти факторы не определяют 90% качественного пиления, как это принято считать. Просто сама пила не сможет пилить идеально ровно и долго не выходить из строя, если, например, на пилораме используется жесткое натяжение.
Если вы только начинаете свой бизнес и пока не успели ознакомиться со всеми этими нюансами, рекомендуем обратиться к тем, кто работает на рынке не первый год. Телефон центрального офиса компании «Изумрудный лес» в Новосибирске: восемь (383) 249-43-21. Обращайтесь – и мы проконсультируем вас насчет выбора оборудования, исходя из ваших потребностей и вашего бюджета.
Как правильно заточить ленточную пилу
Сразу отметим, что если опыта и навыков выполнения таких работ нет, доверить заточку пил лучше профессионалам. Нарушение геометрии зубьев режущей кромки, появление окалины на металле или неправильная разводка заметно сокращают срок службы полотна.
Решив заточить ленточную пилу своими руками, нелишним будет предварительно ознакомиться с ключевыми определениями, знание которых может потребоваться в процессе работы. Итак, для правильного формирования режущей кромки потребуется:
- разводка – отклонение зубьев от плоскости основного полотна пилы;
- высота зубьев – расстояние между верхней точкой и основанием;
- шаг – расстояние между зубьями, обычно варьируется в пределах 19-25 мм.
- угол заточки – зависит от целевого предназначения инструмента; например, рекомендуемый угол заточки столярных пил составляет 35°, делительных – 18-22, предназначенных для распиловки бруса – не более 15°.
Угол заточки определяется производителем, поэтому при самостоятельной правке пилы рекомендуется придерживаться этих параметров.
Приведём детальную инструкцию, которая поможет правильно заточить замкнутую пилу, не прибегая к услугам специалистов.
Разводка
Развод ленточных пил по дереву – это первый этап восстановления профиля режущей кромки. В процессе эксплуатации расположение зубьев может изменяться, поэтому пока не достигнута правильная геометрия, затачивать пильную часть не имеет смысла.
Существует 3 способа развести пилу:
- классический – зубья попеременно отклоняются в правую и левую сторону;
- зачищающий – 1-й и 2-й зубья отклоняются в разные стороны, третий остаётся ровным. Такой профиль создаётся для распиловки твёрдых материалов;
- волнистый – наиболее сложный вариант, напоминающий по форме волну. Здесь каждому зубу придаётся индивидуальная форма, и такой тип разводки обычно выполняется только в специализированных мастерских.
Нужно отметить, что при разводке огибается не весь зуб, а примерно 2/3 верхней части. Процедура выполняется на специальном станке для разводки ленточных пил. Стоимость такого инструмента довольно высока, потому его покупают, если требуется налаживать несколько инструментов. Его наличие может стать основой бизнеса по заточке.
Разумеется, с первого раза правильно все сделать даже на разводном станке может не получиться, поэтому как минимум геометрия профиля должна остаться такой же, как до начала выполнения работ.
Заточка
Это основной этап правки режущей кромки, который может выполняться двумя способами.
Полнопрофильная заточка пил выполняется эльборовым кругом, установленным в специальном точильном станке.
Это полностью автоматизированная операция, которой пользуются профессионалы. Работой станка для заточки ленточных пил по дереву управляет электроника, и заточной круг за один проход обрабатывает всю ленту. Недостаток такого способа заключается в том, что эльборовый круг подбирается индивидуально к профилю пилы, поэтому для правки разных инструментов заточной элемент должен присутствовать в ассортименте.
Заточка зубьев выполняется вручную или на специализированном оборудовании.
В первом случае можно восстановить остроту зубьев в кратчайшие сроки, но работа требует определённых навыков. Во втором – кропотливый труд: 4-5 движений по грани каждого зуба.
Для автоматической заточки используются алмазные, эльборовые и корундовые круги
Важно понимать, что при выполнении этой процедуры зубьям придаётся только острота, созданная после разводки полотна геометрия должна остаться неизменной
Как настроить разводной станок для ленточных пил
Ленточная пила является достаточно распространенным режущим оборудованием, которое используется для обработки различных материалов.
Только при правильной подготовке и обслуживании подобного оборудования можно рассчитывать на то, что оно будет работать правильно и долго.
Для этого может понадобится автоматический разводной станок для ленточных пил, которые можно приобрести или создать своими руками.
Процедура развода и заточки пилы
При выборе ленточной пилы для организации производственной деятельности путем обработки древесины достаточно много внимания уделяется тому, какими характеристиками обладает пила: размер, материал режущей кромки, технология производства и так далее. Однако стоит помнить о том, что в независимости от типа режущего элемента, развод и заточку приходится проводить периодически.
Для начала отметим, что самодельный разводной станок для ленточных пил встречается крайне редко.
Это связано с нижеприведенными моментами:
От правильности проведения заточки и развода зависит эффективность работы оборудования
Если работа была выполнена не правильно, то пиление может проходить с быстрым износом зубьев
Важно проводить работу с максимальной точностью. Современные модели могут проводить заточку и разводку с точностью до 0,1 миллиметра
Столь высокая точность позволяет упростить пиление, сделать его более плавным. В зависимости от загруженности производственной линии, проводить процедуру приходится с большой периодичностью. Поэтому разводной станок для ленточных пил должен работать быстро, весь процесс по возможности автоматизирован, что также исключает вероятность допущения брака при выполнении работы.
В последнее время все чаще используется двухсторонний разводной станок для ленточных пил различных производителей.
Промышленное оборудование
В продаже можно встретить достаточно большое количество оборудования, которое можно использовать для решения поставленной задачи по доведению геометрии пилы к правильным показателям. Примером можно назвать разводной импортный станок для ленточных пил Silicon Setting machine или разводной двухсторонний станок Wood Mizer.
При выборе оборудования следует уделить внимание на следующие моменты:
Страна производитель. Как правило, оборудование импортного происхождения стоит дороже, но и качество его существенно выше. Среди отечественных представителей можно выделить разводной двухсторонний станок Тайга, который имеет относительно невысокую цену и высокое качество изготовления. Ширина пилы. Каждая модель Астрон или Тайга, другого производителя, имеет диапазон возможной ширины режущей ленты, который, как правило, указывается в миллиметрах. Существует и несколько типов самой пилы
При покупке следует уделять внимание тому, что выбираемое оборудование должно быть предназначено для работы с ленточным типом пил. Разводной станок Wood Mizer двухсторонний может работать в ручном или автоматическом режиме
Рассматривая разводной станок Тайга или разводной станок RWM нужно уделять внимание принципы работу. Наиболее распространенной и популярной можно назвать конструкцию, которая предназначена для разведения 2-х зубов одновременно. Кроме этого при выбирая ручной или автоматический разводной станок для ленточных пил следует уделить внимание и мощности установленного двигателя
От этого зависит не только производительность, но и расходы на электричество. Также производитель указывает массу конструкции, которая определяет предъявление требований к установке. Двухсторонний разводной станок для ленточных пил может весить около 200 килограмм.
Стоит ли делать самодельный разводной станок для ленточных пил – достаточно распространенный вопрос.
Отметим, что самодельный вариант исполнения не будет обладать нужным классом точности, а значить работа по заточке и разводу зубьев будет не эффективной.
Особенности настройки
Настройка разводного станка ленточных пил проводится в зависимости от особенностей его конструкции
Рассматривая то, как настроить разводной станок для ленточных пил отметим, что достаточно важно учитывать ширину пилы и шаг зуба, его высоту. Именно эти параметры учитываются при настройке рассматриваемого оборудования. , пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
. Если она предназначена для распиливания древесины вдоль волокон, зубья сделаны с наклоном в сторону пиления (рис.1б). Для смешанного пиления зубья треугольной формы (рис.1в), а для поперечного — в форме равнобедренного треугольника (рис.1а).
пилы и ножовки.
Несмотря на преимущества лучковой пилы (рис.2а) — чистота распила, возможность распиливания больших досок и брусков как по прямой, так и по овальным линиям, — начинающим рекомендуется пользоваться ножовкой (рис. 2 б) с широким полотном (даже в неопытных руках такое полотно идет прямо). Для выпиливания деталей с закруглениями удобно пользоваться узкой курковой ножовкой со сменными полотнами (рис.2в), которые имеют различную форму зубьев. Пила обязательно должна быть разведена. то есть зубья отгибают поочередно в разные стороны (на высоте 2/3 от основания). Ширина развода считается нормальной, если она равна полуторной толщине полотна. Существует и другой подход: при распиловке древесины твердых пород зубья разводят на 0,25 -0,5мм, мягких пород — на 0,5-1мм. Более широкий развод не облегчает и не улучшает пиление. Разводят пилу специальной разводкой или самодельной металлической пластинкой (рис.3а) с прорезями шириной 1,5мм и глубиной 5мм. Этим пропилом захватывают зуб пилы, зажатой в тисках между дощечками (рис.3б), отгибают его (рис.3в). Сперва зубья разводят через один в одну сторону, затем в другую. После развода зубья могут иметь неодинаковый отгиб: одни больше другие меньше. Такие зубья нужно выправить, иначе распил будет неровный. Для этого достаточно провести пилу несколько раз между щечками тисков, раздвинутых на 1,5мм. Или забить в доску или брусок под некоторым углом два гвоздя на расстоянии требуемой ширины развода, вставить и провести пилу между ними несколько раз. В обоих случаях пилу двигайте в сторону противоположную наклону зубьев.
Следите, чтобы вершины зубьев пилы находились на одной высоте, иначе пила при работе будет «скакать» по дереву. Уровень зубьев выравнивают напильником с мелкой насечкой, вставленным в деревянную колодку (рис.3г). Двигая напильником по пиле, стачивают сильновыступающие концы зубьев. Так же поступают и после длительной работы пилой и неоднократной заточки зубьев. При заточке пилы ее полотно зажимают в тисках (рис.3д). Зубья продольной пилы затачивают под прямым углом к боковой поверхности полотна (рис.3ж). Зубья поперечной пилы затачивают в виде ножевидного лезвия, острие которого направлено к наружной стороне (рис.3е,и). С грани зуба снимают фаску под углом 45-60 градусов к боковой поверхности полотна, точку выполняют через зуб — сначала на одной стороне по всей длине пилы, затем на другой. Прежде точат одну грань, а затем другую, образуя переднюю (острие зуба) и боковую режущие кромки. При появлении заусенцев, их снимают напильником или надфилем.
Закрепив размеченную доску на верстаке или прижав ее левым коленом к табуретке, пилить начинайте с верхней грани доски (рис.4). В самом начале полотно поддерживайте бдльшим пальцем левой руки (повыше от зубьев), лежащей на доске. Работать начинайте серединой пилы, делая короткие, плавные взмахи. Когда полотно войдет в древесину, палец отпустите и работайте с полным размахом, чтобы все полотно скользило по древесине. Если вы впервые берете пилу в руки, поберегите палец, а пилу направляйте небольшим деревянным бруском. Кончая пилить, ускоряйте движения пилы, одновременно придерживая отпиливаемый конец доски — иначе он обломится и край распила получится неровный.
Как работать пилой.
