Как пользоваться нутромером

Проверка, настройка и использование индикаторных и микрометрических нутромеров

Согласно инструкциям нутромеры нужно проверять и настраивать перед каждым использованием. Это необходимо для получения максимально точных измерений, а также определения соответствия характеристик прибора нормативным показателям.

Проверка микрометрических нутромеров

Чтобы проверить нутромер, действуйте так.

1. Визуально осмотрите прибор, проверьте маркировку и убедитесь в отсутствии заметных повреждений.
2. Опробуйте нутромер и убедитесь в правильности взаимодействия всех частей инструмента.
3. При помощи инструментального микроскопа измерьте ширину штрихов на стебле и микрометрическом барабане.
4. Проверьте расстояние от края торца барабана до стебля.
5. Проверьте радиусы кривизны измерительных поверхностей на наконечнике и микрометрической головке.
6. При помощи горизонтального оптиметра определите погрешность показаний микрометрической головки.
7. При помощи оптиметра или горизонтального длинномера определите суммарную погрешность головки с присоединенными удлинителями.
8. Определите биение точки касания измерительной поверхности нутромера.
9. Определите размеры установочной меры в точках ее измерительной поверхности.

Обратите внимание! Приборы с верхним пределом измерения более 1250 мм требуют дополнительной проверки на жесткость

Как настроить микрометрический нутромер и пользоваться им

1. Первый этап — подготовка. Используя установочную меру, настройте нутромер на ноль. Для этого поворачивайте барабан до точного совпадения нулевой отметки с продольной линией стебля. После этого затяните контргайку.
2. После настройки нутромера удлините его до нужного размера при помощи удлинителя (-лей). Несколько приспособлений крепите в порядке убывания размеров.
3. Можно приступать к измерениям. Введите нутромер в измеряемое пространство, приложив наконечник к одной из поверхностей. Затем вращайте барабан до тех пор, пока второй наконечник не коснется противоположной поверхности.

Изображение №1: использование микрометрического нутромера

Проверка индикаторных нутромеров

Чтобы проверить индикаторный нутромер:

1. визуально осмотрите устройство, проверьте комплексность, убедитесь в отсутствии видимых повреждений;
2. проверьте правильность взаимодействия частей прибора;
3. удостоверьтесь в том, что технические и метрологические характеристики в норме.

Устройство механического штангенциркуля

Устройство двустороннего штангенциркуля с глубиномером представлено на рисунке. Пределы измерений этого инструмента составляют 0—150 мм. С его помощью можно измерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до 0,05 мм.

Основные элементы

1. Штанга.
2. Рамка.
3. Губки для наружных измерений.
4. Губки для внутренних измерений.
5. Линейка глубиномера.
6. Стопорный винт для фиксации рамки.
7. Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
8. Шкала штанги.

Губки для внутренних измерений 4 имеют ножевидную форму. Благодаря этому размер отверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губки штангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов и отверстий к полученным показаниям необходимо прибавлять их суммарную толщину.

Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так, например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм приближается к точности микрометров. Конструктивные отличия в устройстве штангенциркулей могут быть выражены в форме подвижной рамки, пределах измерений, например: 0–125 мм, 0–500 мм, 500–1600 мм, 800–2000 мм и т.д. Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.

Описание инструмента и его назначение

Нутромер сегодня — это инструмент высокой точности, который предназначен определять размер отверстий, пазов и прочих внутренних элементов любого изделия. Он отличается высокой достоверностью, а также удобством использования. С его помощью можно измерять разнообразные детали с небольшой массой. Этот инструмент еще называют штихмас. Слово пришло из немецкого языка. В переводе штихмас — это прибор или инструмент, который измеряет диаметры отверстий.

Конструкцией нутромера, в его классическом понимании, предусмотрено проведение измерения при помощи двух шаровых наконечников. Такой способ называется двухконтактным. Еще существуют трехточечные модели для более точных измерений, имеющие автоматическую центровку. Также механизм снабжается специальным элементом, благодаря которому происходит центрирование линии измерения.

Разновидности инструмента зависят от метода, при помощи которого происходит измерение. Всего имеется два варианта: абсолютный и относительный. На основе этих данных и разделяют виды нутромеров. Основных два — индикаторные и микрометрические устройства.

Для демонстрации измерений может использоваться механический или цифровой элемент. Модели с экраном, как правило, меньше весят и практически не восприимчивы к механическим воздействиям. Также они имеют более широкий диапазон функций. В их памяти могут храниться данные всех измерений в необходимой последовательности.

Назначение

Данный инструмент предназначен для точного определения внутренних размеров, когда недостаточно точности обычного штангенциркуля. Микрометр, который имеет такую же степень точности, также широко используется на производстве и в различных мастерских, но им не всегда удобно работать.

Хороший пример – определение диаметра цилиндра в автомобильном двигателе. Его нельзя измерить микрометром, а значение должно быть определено с большой точностью, если речь идёт, скажем, о выявлении брака или диагностике степени износа. Диаметру цилиндра достаточно измениться всего на несколько сотых миллиметра в процессе эксплуатации двигателя, и у поршня появится люфт, который вскоре приведёт к неисправности.

Метод измерения нутромером с микрометрической головкой в подобных случаях довольно прост. Достаточно всего лишь произвести установку шкалы на ноль и подобрать подходящий удлинитель из набора.

Виды микрометров

Рассмотрим виды микрометров, предназначенных как для профессиональных, так и для бытовых целей.

По варианту индикации

По способу проведения замеров можно выделить несколько типов микрометров, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Механические аналоговые, со статической шкалой измерения

Именно такой прибор можно встретить в обычной мастерской.

Для измерений деталь помещается в измерительные тиски. Рукоятка с микрометрическим винтом проворачивается до касания к детали, далее матер снимает показания по рискам на шкалах.

Аналоговый микрометр для наружных измерений

Огромным преимуществом механического прибора является то, что ему не страшны падения. После такого ЧП необходимо лишь заново настроить прибор. Минус – относительно большой шаг измерений.

Механические аналоговые, рычажные

Рычажный микрометр SHAN МР-50. Принцип действия такой же, как у предыдущей модели – но пользоваться гораздо удобнее. Значение измеряемой величины выводится на стрелочный индикатор. Это полезно в случае, когда производится массовое измерение.

Механические цифровые

Цифровой механический микрометр LCD Electronic Замеры производятся с помощью того же микрометрического винта, но показания выводятся на жидкокристаллический дисплей в реальном времени. Для этого в механизм встраивается точный датчик перемещения.

Лазерные микрометры

Цифровой лазерный микрометр Mitutoyo Замеры производятся по методу пересечения лазерного луча. С помощью оптики, луч превращается в плоскость. Приемный фотоэлемент анализирует уменьшение ширины луча, и выводит данные на дисплей.

Преимущества таких микрометров неоспоримы:

1. Высокая точность.
2. Цена деления 0.001 мм.
3. Быстрота измерений.
4. В любом положении из диапазона измерений можно выставить нулевое значение.
5. Можно измерить деталь сложной формы.

Однако есть и существенные недостатки:

1. Механическая уязвимость.
2. Не измеряет внутренний размер.
3. Высокая стоимость.

По области применения

Микрометры используются для контроля точности во многих сферах. Выделяют несколько видов приборов, в зависимости от области применения.

Гладкий микрометр

Микрометр гладкий BMI Это один из самых часто встречающихся приборов. Им измеряют плоские и круглые поверхности – размеры деталей и сечений.

Микрометр – зубомер

Зубомерный микрометр Vogel М3 Определяет линейные размеры зубьев шестерен и зубчатых колес. Имеет специальные конические насадки. Как правило, в комплект входит эталонная мера длины.

Трубный микрометр

Трубный микрометр МТ-50 Им измеряют толщину стен в трубах. Применяется на этапе проверки качества производства, а так же износа стенок. Причем специальные насадки помогают измерять толщину даже кривых и неровных бортов. Щуп касается стенки точечно, благодаря своей форме.

Микрометр листовой

Микрометр листовой МЛ -10 Позволяет точно замерять толщину листовых, пленочных и рулонных изделий. Подающий винт настроен на малый диапазон шкалы, поэтому точность измерения получается очень высокой.

Существует два вида таких приборов:

• С плоскими насадками, для измерения нешироких заготовок.
• С удлиненными губками – для производства замеров изделий большой площади, на удалении от кромки.

Микрометр с удлиненными губками Mitutoy серия 118

Микрометр универсальный

Высокоточный универсальный микрометр К-6 Возможность смены головок позволяют измерять самые разные детали. Однако по причине лишних стыковочных узлов страдает погрешность прибора.

Проволочный микрометр

Микрометр проволочный МП – 10 Узкоспециализированный прибор, с помощью которого замеряют диаметр проволоки и шариков в подшипниках. За счет этого конструкция более компактная.

Призматический микрометр

Призматический микрометр МСИ Используется для измерения диаметра многолезвийного инструмента. Опора выполнена в виде призмы.

Микрометр канавочный

Микрометр для измерения внутренних канавок Иногда можно встретить еще одно название – глубиномер. С его помощью легко измерить глубину выемок, канавок, дефектов, по отношении к базовой плоскости. Опорной плитой микрометр устанавливается на поверхность – а при помощи щупа измеряется глубина.

Резьбомерный микрометр

Микрометр с насадками для измерения резьб Шкала может быть, как метрической, так и дюймовой. В комплект входят специальные насадки для различных видов резьбы.

Двушкальный микрометр

Предельный микрометр двушкальный Устанавливает предельные внешние размеры одной заготовки. Используются для вычисления габаритов.

Микрометр для горячего проката

Микрометр для горячего проката. С его помощью можно измерить толщину изделия прямо в ходе производства. В качестве измерителя используется специальное откалиброванное колесо.

Технология измерения

В первую очередь, стоит добавить, что разработано два метода измерения:

• Безоговорочный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора вовнутрь.
• При относительной технологии для получения результата применяется образец.

Нужно сказать, что названные технологии подойдут для разных типов приборов для измерений. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные дальше операции:

• На инструменте выставляют примерный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают в середине перпендикулярно продольной оси прибора.
• C двух сторон предоставляют прижатие поверхностей измерения к стенкам благодаря вращению трещотки и барабана.
• Завинчивают фиксирующий винт и вынимают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а еще удлинителя в случае его использования.

При работах с отверстиями формы цилиндра инструмент покачивают по очереди в поперечном и продольном направлениях с целью определения самого большого и очень маленького значения исходя из этого.

Измерение индикаторным прибором также включает пару этапов:

• В первую очередь, индикаторный нутромер располагают в середине отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, исправляя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо говорит о меньшем диаметре отверстия если сравнивать с образцом, влево – о большем.
• Дальше снимают показания, используя две шкалы индикатора.
• Напоследок, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Чтобы провести измерения больших отверстий индикаторные нутромеры укомплектовывают дополнительными стержнями-удлинителями.

Что такое микрометрический глубиномер?

Микрометрический глубиномер предназначен для высокоточных измерений величины углублений в деталях и механизмах. Сфера применения — машиностроительные предприятия, слесарные мастерские, исследовательские институты, лаборатории и др.

Ближайшими аналогами микрометрических измерителей являются:

• глубиномеры индикаторного типа;
• штангенглубиномеры.

Прибор индикаторного типа так называется потому, что он снабжен специальным стрелочным индикатором. Последний выглядит как аналоговые часы с круглым циферблатом. Он применяется для считывания результатов замеров. Измеритель индикаторного типа очень удобен в пользовании, если точность не имеет решающего значения.

Штангенглубиномер — это один из видов штангенциркуля. Он не имеет подвижных губок. Вместо них — основание и выдвижная измерительная штанга. По техническим характеристикам (а именно по точности измерений) такой штангенциркуль немного уступает микрометрам.

Но он имеет предельно простую конструкцию и принцип работы. Он надежен и долговечен. Сфера его применения — механосборочные цеха и слесарные мастерские.

Конструкция и характеристики микрометрических глубиномеров

В зависимости от установленного предела измерений различают несколько моделей данных приборов. Рассмотрим это на примере серии ГМ:

Модель	Диапазон измерений
ГМ-25	от 0 до 25 мм
ГМ-50	от 0 до 50 мм
ГМ-75	от 0 до 75 мм
ГМ-100	от 0 до 100 мм
ГМ-150	от 0 до 150 мм
ГМ-200	от 0 до 200 мм
ГМ-300	от 0 до 300 мм

Маркировка и цена деления прибора наносится на боковой плоскости основания.

По своей конструкции такой глубиномер напоминает микрометр. Отличие между ними заключается в отсутствии скобы и в наличии основания с измерительным стержнем. Для снижения износа оба элемента выполняются из закаленной инструментальной стали.

Современный микрометрический глубиномер состоит из следующих элементов конструкции:

• основания размером 90×12 мм;
• измерительного стержня;
• стебля — продольной измерительной шкалы;
• барабана;
• фрикциона (трещотки);
• стопорного винта.

Конструкцией прибора предусмотрено две измерительные шкалы: продольная и круговая. Принцип работы устройства основан на перемещении винта в процессе вращения, находящегося в неподвижной гайке.

Подготовка глубиномера к работе

Прибор извлекается из специального футляра, в котором он хранится в перерывах между работой. Он внимательно осматривается на предмет отсутствия видимых повреждений.

Обычно прибор всегда готов к эксплуатации, дополнительная настройка ему не требуется. Убедиться, что он работает исправно, можно следующим образом:

• установить его основанием на поверочную металлическую пластину;
• мерить, выдвинув до упора измерительный стержень вращением барабана и трещотки;
• считать показания. Если они нулевые, то прибор работает исправно.

Микрометрический глубиномер: что он измеряет и как им пользоваться?

Для выполнения замеров прибор устанавливается основанием на поверхность детали. При этом измерительный стержень размещается напротив измеряемого углубления (паза, уступа, канавки). Вращением барабана он опускается до соприкосновения с дном. После этого стержень доводится до упора с помощью трещотки.

Показания снимаются по двум шкалам:

• продольной — миллиметры;
• круговой — сотые доли мм.

Глубиномеры комплектуются сменными измерительными стержнями. В зависимости от модели их количество варьируется от одного до 12. Двенадцатью стержнями комплектуется прибор с рабочим диапазоном от 0 до 300 мм. Как ими измерять, подробно описано в инструкции по эксплуатации.

Правила хранения и техобслуживание глубиномера

По окончании работ прибор нужно обтереть салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе, после чего вытереть насухо. Перед хранением на поверхность наносится тонкий слой машинного масла. При длительных перерывах в работе прибор оборачивается в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

Во избежание случайных механических повреждений и засорения пылью микрометрический глубиномер хранится только в специальном футляре. Рекомендуемый для этого микроклимат: температура от +5 до +40 оС и влажность до 80 %.

Как пользоваться индикаторным нутромером: инструкция по применению

Порядок действий здесь тот же, что и в прошлом случае: сначала необходимо выполнить настройку прибора, и только после этого можно будет переходить к его непосредственному применению. Расскажем, как решить каждую из этих задач.

Поверка

Для выяснения степени точности проведения измерений и обнуления подойдет калибровочное кольцо или (если его нет) концевая мера, но только со струбциной.

Для обнуления необходимо сделать следующее:

• подобрать подходящий сменный стержень и установить его на металлическую штангу выбранной модели;
• задать устройству соответствующий размер и обеспечить достаточный прижим стопорного винта;
• зафиксировать втулку стебля (а с ней и весь инструмент) в тисках;
• вращать головку до тех пор, пока стрелка не встанет ровно на нулевую отметку.

Калибровка нутромера проводится в уже описанных условиях, актуальных и при эксплуатации: при влажности воздуха до 80% и температуре окружения до 25 градусов Цельсия. Обнулять прибор все так же следует перед каждым использованием. Интервал между поверками, опять же, 1 год, хотя можно осуществлять их и чаще – в случае возникновения каких-то подозрений в том, что текущая погрешность превышает допуски. Главное – придерживаться при этом требований МИ 2192-92.

Соблюдение всех этих нюансов позволит стабильно поддерживать должные характеристики инструментов, а именно:

• диаметр отверстий – от 6 мм;
• цена деления – 0,01-0,001 мм;
• шаг – 1-10 мм (в зависимости от конкретной модели);
• погрешность – 0,15-0,025 мм.

Как правильно провести замер нутромером индикаторного типа

Для этого необходимо выполнить такую последовательность действий:

Расположить инструмент внутри отверстия должным образом, то есть так, чтобы стержень шел под углом в 90 градусов к оси заготовки

При этом внимательно смотрите, куда отклоняется стрелка и корректируете положение стебля с помощью легких покачиваний; обратите внимание, движение вправо говорит, что реальное сечение полости меньше, чем у образца, влево – о том, что оно больше.
Снять фактические значения с обеих шкал – и с меньшей, отражающей миллиметры, и с большей, с сотыми долями мм.
Провести расчеты, приплюсовав диаметр образца.. Посмотрим, как снять показания нутромера на практике, с реальными цифрами

Посмотрим, как снять показания нутромера на практике, с реальными цифрами.

Допустим, что при проведении измерений вы зафиксировали отклонение стрелки влево на 12 делений. В таком случае умножаете полученную цифру на 0,01, то есть на цену. Произведение равно 0,12 мм. Исходный, эталонный диаметр уже известен – 10 мм – значит, остается лишь приплюсовать полученное значение.

10 + 0,12 = 10,12 мм – вот реальное сечение.

Не так уж и сложно, верно? Есть лишь один нюанс – в случае очень глубоких отверстий могут дополнительно применяться удлинители – специальные стержни, входящие в комплектацию прибора.

Для закрепления материала посмотрите, как правильно мерить нутромером индикаторным, видео ответит на те вопросы, которые могли у вас возникнуть.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

• Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
• При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

• На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
• C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
• Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

• Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
• Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
• Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

Настройка микрометрического нутромера — пошаговое описание

Для получения точных значений, измеряемых нутромером, понадобится предварительно настроить или отрегулировать прибор. Настройка проводится в следующих случаях:

• когда прибор вводится в эксплуатацию;
• при его применении;
• после продолжительного хранения.

Предварительно нужно оценить состояние прибора. Отсутствие внешних дефектов — это еще не повод говорить об исправности инструмента

Особое внимание уделяется микрометрической шкале и наконечникам. Убедившись в исправности изделия, следует переходить к непосредственному процессу его настройки

Первоначально следует подготовить необходимые материалы — винтовая пара (микрометрическая головка), удлинители, установочная мера и ключ. Удлинители подбираются в зависимости от номинальной длины, указанной в маркировке. Проверяется первоначально установка прибора на ноль (другими словами выясняем, откалиброван он или нет). Для установки микрометрического нутромера на ноль выполняются следующие действия:

Убеждаемся в том, что температура окружающей среды составляет в среднем 20 градусов. Отклонения в большую или меньшую сторону на 5 градусов и более недопустимы, так как это повлияет на величину погрешности

Важно также учесть влажность, которая не должна быть выше 80%.
Соединяем винтовую пару с наконечником.
Далее берем установочную меру, и прикладываем к ней прибор.
Вращаем барабан до момента, пока прибор не будет слегка фиксироваться в установочной мере. Плотность соприкосновения фиксируется на ощупь

Измерительные стержни должны касаться рабочей поверхности с небольшим трением. Фиксируется зажимной винт, и проверяем соотношение основной шкалы с нониусной. Прибор считается выставленным на ноль, когда видна следующая картина, как показано на фото ниже (риска с нулевым значением совпадает с отметкой основной шкалы).
Если значение 0 не совпадают с основной риской, тогда прибор нуждается в регулировке. Для этого извлекаем его из установочной меры, и ослабляем верхнюю гайку, которая показана на фото ниже стрелкой.
Вместо гайки может быть винт под шестигранник, что зависит от производителя инструмента.
Барабан с нониусной шкалой вращается до момента совпадения с продольным штрихом стебля. После того, как нулевое значения нониусной шкалы будет совпадать с продольной риской, нужно затянуть винт, который был предварительно ослаблен.     
Повторно выполняются действия, описанные в пункте 3 и 4 с установочной мерой.

Приступать к измерению микрометрическим нутромером можно исключительно после того, как прибор будет отрегулирован, то есть, выставлен на ноль. Эта процедура еще называется калиброванием, которая выполняется обязательно перед каждым измерением.

Это интересно! Правильно настроен инструмент тогда, когда нулевой штрих продольной шкалы слегка виден, и совпадает с нулевой отметкой барабана. На фото показано правильно отрегулированный штихмас.

После настройки можно переходить к измерительным манипуляциям. Как правильно измерять диаметры внутренних отверстий заготовок при помощи микрометрического нутромера, рассмотрим подробно.

Как пользоваться нутромером индикаторным и важные моменты при работе с инструментом

Индикаторный нутромер отличается от микрометрического не только конструкцией, но еще и назначением. Прибор служит не для получения точных значений расстояния или диаметра, а для определения отклонений от эталонных показаний. Как и в случае с микрометрическим прибором, индикаторный перед началом эксплуатации следует подготовить к работе. Для этого понадобится калибровочное кольцо (шаблон), которое обязательно поставляется вместе с инструментом. Специальная струбцина или микрометр используется для настройки нутромера при подготовке его к измерению больших отверстий.

1. Проводить работы необходимо в температурном диапазоне от +15 до +25 градусов.
2. Принцип настройки заключается в том, что первоначально следует подобрать сменный стержень, которые поставляются в комплекте или приобретаются отдельно.
3. Закрепляется стержень в рабочей части инструмента.
4. Если используется микрометр или струбцина, тогда необходимо выставить размер, который соответствует примененному в приборе стержню.
5. Через втулку стебля нутромер необходимо зафиксировать в тисках. Однако вместо этого можно в тисках зажать микрометр с предварительно выставленным значением.
6. Стержень прибора размещается между измерительными губками микрометра или шаблонной струбциной.
7. Далее путем вращения индикаторной головки необходимо совместить стрелку с нулевой отметкой. Чтобы обеспечить вращение индикаторной головки, необходимо ослабить стопорный винт.

На этом процесс настройки считается завершенным, и можно переходить к процедуре измерений. Как правильно пользоваться индикаторным нутромером, рассмотрим далее.

Подготовленный к работе инструмент необходимо расположить внутри отверстия рабочей частью

Причем стержень прибора должен располагаться строго перпендикулярно.
Корректировка положения инструмента осуществляется легкими покачиваниями в стороны.
Теперь самое важное — точное значение определяется по стрелке. Причем она должна указывать на нулевое значение, а при малейшем смещении стержня в стороны, она должна отклониться в правую или левую сторону

Если стрелка указывает на конкретное значение, тогда высчитывается уровень отклонения от нормы.

Прибор достаточно прост в использовании, поэтому трудностей с его применением у людей, освоивших технологию работы, не возникает. Ниже представлен видео материал, в котором показано, как настроить прибор к работе путем выставления его на ноль, а также произвести измерения детали.

Индикаторный нутромер применяется для измерения уровня износа блока цилиндров, шатунов и других деталей. С его помощью можно определить возможность дальнейшей эксплуатации ЦПГ, что зависит от уровня износа стенок цилиндров. Именно при помощи индикаторного устройства можно определить уровень износа, и делать последующие выводы. О том, как правильно пользоваться нутромером для измерения уровня износа цилиндров двигателя внутреннего сгорания, можно посмотреть в коротком видео ролике.

Какие бывают нутромеры

Их классификация довольно условна, но все же, по способу проведения замеров их разделяют на:

Микрометрические – позволяют определить реальную длину, абсолютным методом.

Индикаторные – получают все значения относительным путем, то есть сравнивая их с уже настроенным шаблоном.

По форме головки они могут быть:

• сферические – все поверхности расположены на одной окружности;
• цанговые – со своеобразным цилиндром в завершающей части;
• кромочные – с пересекающимися осями, образующими острие в форме стрелы.

По виду передачи:

• рычажные;
• клиновые;
• конусные.

По числу точек соприкосновения:

• двухконтактные – наиболее распространены;
• трехконтактные (пассиметры) – с одним подвижным наконечником.

По рабочему диапазону:

• узкого – 18-50 мм;
• широкого – 3-1000 мм.

Также существует разделение, есть ли нониус или же его нет, электронная ли головка или же механическая, и поменее важным параметрам.

Нутромер для измерения диаметра цилиндра

Вашему вниманию обзор измерительного инструмента (автор – Игорь Негода). Речь об удобных нутромерах. Долго ждал из Китая. Это телескопические приборы для измерения внутреннего диаметра цилиндра, удобно пользоваться. Все мечтал, два месяца ждал пока придут, хочется попробовать, посмотреть – хорошо ли они измеряют.

Продаются в этом китайском магазине.

Имеются нутромеры – стрелочные, но ими дико неудобно пользоваться. Нужно постоянно настраивать. У мастера два вида есть. Один с полным набором вставок, а другой без них. Приходится самому точить и закаливать. Прицепил двухмикронный индикатор.

Для больших диаметров. Штанги собираются и можно пользоваться. Он работает, как обычный микрометр. Остальное набирается за счет вставочек.

Товары для изобретателей