Как поменять диск на циркулярке

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Независимо от компании-производителя, будь то Бош, Makita, Диолд, Интерскол, Зубр или Вихрь, конструкция всех циркулярных пил включает в себя следующие элементы:

1. Электродвигатель. Является основной деталью, которая запускает и передает вращательную энергию на пильный диск, что позволяет осуществлять распил материла. В стационарных моделях мотор не всегда расположен в одном корпусе с валом. Движение последнего обеспечивается наличием ремня и системы шкивов.
2. Корпус. К конструктивным особенностям относят наличие вентиляционных отверстий, с помощью которых происходит охлаждение мотора. Специальные каналы обеспечивают отведение опилок из рабочей зоны. Изготавливают деталь из термостойкого пластика с низкой восприимчивостью к механическим повреждениям. Внутри расположен двигатель, а на поверхности кнопка пуска. В моделях, работающих от АКБ, к корпусу крепится аккумуляторный блок.
3. Подошва (платформа). Она позволяет установить агрегат на заготовку или направляющую шину, обеспечивает перемещение инструмента вдоль или поперек по распиливаемой поверхности.
4. Шпиндель. Обеспечивает закрепление пильного диска на валу с помощью прижимной шайбы.
5. Рукоятка. Прорезиненные вставки исключают скольжение циркулярной пилы в руке при выполнении резки, гарантируют надежный хват. В некоторых моделях на рукоятке расположена кнопка пуска и фиксатор, функция которого заключается в защите от непреднамеренного включения.
6. Редуктор. Имеет вид шнековой или червячной, которые являются ведущими, и косозубой ведомой шестерни. Обеспечивает передачу момента вращения.

В конструкции некоторых моделей присутствуют регуляторы глубины и угла наклона подошвы, параллельный упор, гарантирующий ровный рез без использования дополнительных приспособлений.

Циркулярная пила работает по следующему принципу – при нажатии на кнопку «Пуск» ток поступает на двигатель, вращательный момент передается от вала режущему элементу, последний прокручивается вокруг своей оси, выполняя распил материала. При использовании ручных моделей пилу приходится протягивать по обрабатываемой поверхности, в стационарных – заготовка проходит через круг, закрепленный на станине.

Пилы любых производителей имеют схожее устройство

Виды дисков и зубьев, а также особенности их восстановления

Зубья диска изготавливаются из специализированного сплава вольфрама и кобальта (об этом свидетельствует маркировка на «лицевой» стороне диска) -ВК, ВК6 и др.).

Зуб имеет следующие геометрические плоскости:

• Переднюю;
• Заднюю;
• Боковые – две вспомогательные грани.

При пересечении геометрических плоскостей возникают две рабочие (режущие) грани:

• Главная.
• Вспомогательная.

Геометрическая форма зуба:

• Прямая. С их помощью распиливается деревянный листовой материал в продольном направлении.
• Трапециевидная. Такая форма обеспечивает длительность заточки при работе с древесиной разной твердости.
• Скошенная. Главная или вспомогательная грань имеет угловой скос, который позволяет диску зарезаться не только в однородную структуру дерева, но также и в клееные ДСП, ДВП. Кроме того «скошенный зуб» может резать пластик.
• Коническая. Универсальная форма, которая позволяет выполнять продольную и поперечную резку. Эта форма имеет один недостаток, который заключен в быстрой потере остроты рабочей грани.

Характеристики

«Интерскол DP-1600» стоит всего 4 900 рублей. Это относится к полупрофессиональным циркулярным пилам, которые позволяют оператору работать с направляющей. Среди дополнительного функционала есть плавный старт. Длина кабеля составляет 4 м.

Читайте так же

Количество оборотов в минуту составляет 4800. Диаметр диска составляет 190 мм

Перед покупкой Interskol DP-1600 вы должны обратить внимание на то, что оборудование не имеет возможности регулировать обороты. Вес устройства составляет 5,5 кг

Он не может поддерживать постоянные обороты под нагрузкой. Для некоторых потребителей важны габаритные размеры, в этом случае они равны 348 x 263 x 240 мм. Максимальная глубина разреза составляет 45 мм, что верно, если угол 45 ° наблюдается.

dvoedan

Очередной непонятный натюрморт или «Интерскол» — ГОВНО!

Именно так, большими буквами! И пофигу что его Валуев рекламирует. Что случилось? Я вам скажу что случилось.

Я, сука, электрик. Но сейчас, сука, я расскажу про механику.

Как видно на фото, срезало болт крепления диска ручной циркулярной пилы «Интерскол ДП-2000». Срезало прямо в момент пиления, когда защитный кожух поднят. В результате сюрикен, диаметром миллиметров триста и весом с полкило отправился полетать. От последствий спасло только то что рядом никого не стояло, а также хорошая реакция и необычайное везение.

Почему срезало? А я скажу. Как устроен узел крепления диска? Диск надевается центральным отверстием на центрирующую шайбу на валу, а прижимная шайба надевается на конец этого вала который меньше по диаметру и имеет две лыски. Шайба, соответственно, имеет два ответных выступа цепляющихся за эти лыски. Все эти финты нужны для того чтобы при проворачивании диска не проворачивалась прижимная шайба и не затягивала болт больше необходимого. Здесь же участок вала с лысками слишком короткий и шайба цепляется самым краешком, это при том что стоит диск тоньше стандартного. Второе, шайба изготовлена, опять же, из ГОВНА и выступы под лыски просто смяло, это подтверждается тем что на валу никаких повреждений нет. А дальше просто, диск при пилении стремится провернуться, проворачивает прижимную шайбу. Этим бы всё и ограничилось, если б не заботливо подложенная под болт шайба гровера. Поэтому шайба не просто проворачивалась, она затягивала прижимной болт, пока тот не срезало. Болт, кстати, тоже из неподдающегося классификации говна, а не из нормальной стали, как это можно было бы ожидать в столь ответственном узле.

И это не первая проблема с этой пилой. С самого начала, можно сказать с магазина, залипали контакты выключателя, т. е. пила не выключалась. В сервисе сказали оставляйте, будем заказывать, узнавайте через месяц. Какой месяц! Это что, гаджет какой, что ли? Работа стоит! Купить тоже не удалось. Так и работаю: периодически разбираю, контакты отвёрткой отколупнул, и едем дальше.

Всего же через мои руки прошло три единицы инструмента этой фирмы. Ничего плохого сказать не могу только про перфоратор. Работает до сих пор. Был ещё фрезер ФМ-1900. Сдох через неделю после окончания гарантии. Вот где высокое искусство! Витковое замыкание в якоре, на почве чего кончился регулятор оборотов, ну и щётки с щёткодержателями тем же местом накрылись. Стоимость запчастей 2/3 нового инструмента.

Толкуют про импортозамещение. За последние пять лет цена на инструмент уважаемой мной фирмы Хитачи выросла процентов на 15-20. Не менее уважаемой Макиты на 40-50. Интерскол вдвое! Возникает вопрос: если название написано кириллицей, качество китайское, а цена конская, то обязательно ли фирма отечественная?

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее использовать зуб с положительным наклоном, так как в течении обработки происходит обычный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки на сто процентов. Наклон зуба подразделяют:

• стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
• положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
• обыденный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до.5°.

Как снять диск с циркулярной пилы?

Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:

• Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети или снять аккумулятор
• Для более удобной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
• Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
• Открутить болт с помощью специального ключа, который входит в комплект
• Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
• Переместить нижний направляющий рычаг, чтобы поднять защиту
• Снять пилящий круг

Правильная работа циркулярной пилой

Как распустить доску ручной циркуляркой? Перед тем как распилить на циркулярке доски, надо ознакомиться с правилами, касающимися эксплуатации и безопасности. Этот инструмент считается опасным, поэтому во время распиловки их следует неукоснительно соблюдать. Выполняя распиливание, глубину надо выставлять на 2 мм больше, чем толщина материала. При большем размере, может повредиться столешница, работать на ней станет невозможно.

Прежде чем начать работать, заготовленный материал внимательно осматривают. В нем не должно быть шурупов, гвоздей, засохшего бетона и других препятствий. Если диск на них натолкнется, он может заклинить или произойдет поломка пилы.

Врезку в древесину выполняют при больших оборотах, так заготовка намного быстрее распиливается. Запрещается работать с материалом, который находится в подвешенном состоянии. Заготовка должна лежать на ровном рабочем столе и быть закрепленной. Она не должна двигаться вместе с циркуляркой. Во время работы инструмент необходимо держать крепко. Нельзя допускать, чтобы он вилял в стороны.

Чтобы полотно ненароком не ушло в сторону, следует применять дисковую пилу, в которой есть направляющая шина. Перед тем, как распустить доски циркуляркой, следует ознакомиться с имеющимися у инструмента функциями.

Ремонт нижней защиты циркулярной пилы

В качестве проверки безопасности перед каждым использованием пилы проверяйте нижний щиток и его защитный затвор на наличие повреждений.

Держите пилу отключенной.

Проверка нижнего защитного кожуха циркулярной пилы.

Для проверки действия нижнего защитного барьера потяните рычаг вперед (вверх) и отпустите его. Нижний барьер должен втянуться, затем откинуться назад и закрыть диск. Если нижний барьер трёт верхний, потерял пружинное действие или иным образом поврежден, снимите нож и произведите ремонт нижнему барьеру. Если поврежден резиновый амортизатор, замените его на точный дубликат.

Снятие нижней защиты

Для дальнейшего ремонта необходимо надеть защитные очки, снять стопорное кольцо со шпинделя с помощью плоскогубцев для внешних стопорных колец. Для удобства доступа сначала установите циркулярку на минимальную глубину резания. Крепко возьмитесь за нижнею защиту и снимите его с вала.

Снятие нижней защиты.

Осторожно отсоедините пружину от нижнего и верхнего ограждений. В некоторых моделях пружина имеет плоскую намотку

Проверьте пружину на отсутствие натяжения и осмотрите обод и центральное отверстие (иногда оснащенное регулировочной прокладкой) нижней защиты на предмет зазубрин и трещин. Если какой-либо компонент поврежден, купите точный дубликат и произведите ремонт с заменой.

Установка нижнего защитного кожуха

Если нижний кожух не оснащен плоской пружиной, сначала вставьте пружину обратно в паз в верхнем барьере и нижнем. Если центральное отверстие нижней защиты оснащена регулировочной прокладкой, убедитесь, что прокладка свернута внутрь него.

Затем установите ограждение на ось и сдвиньте его на место под верхним кожухом, не отсоединяя пружину и не сдвигая регулировочную прокладку. Установите стопорное кольцо на место, установите диск и проверьте нижний кожух.

Установка нижнего защитного кожуха.

Нижняя защита оснащена плоской пружиной, сначала зацепите пружину за нижний кожух (см. вставка). Удерживая пружину на месте одной рукой, другой рукой направляйте нижнюю защиту на вал.

В некоторых моделях может потребоваться снять резиновый амортизатор для доступа.

Установив нижний кожух, нажмите на него и поверните против часовой стрелки в верхний кожух, пока крючок пружины не защелкнется в пазу верхней защиты. Затем установите стопорное кольцо на место, проверьте нижний кожух.

Замена диска Skil. меняем пильный диск.

Сегодня поменяем пильный диск на нашей циркулярке Skil. Почему я собрался писать об замене диска, потому, что неожиданно возникла проблема, с которой мы столкнулись, когда демонтировали данный диск, а если мы столкнулись, то возможно, кто-то тоже столкнулся, поэтому эта страница для них.

Последнее видео в плейлисте «» : Видео о ремонте ручки сковороды 1. 3. Описание : Ремонт ручки сковороды

Первое, что всегда не кстати – это отсутствие соответствующих инструментов, когда нам требуется снять пильный диск и установить новый!

Если, конечно у вас есть инструменты в комплекте, то вам нужно, просто использовать их. Т.е. у вас должно быть один инструмент с двумя выступами и второй – это обыкновенный накидной либо простой ключ. Вставляем первый, о откручиваем вторыми.

Но как мы уже сказали выше, что у нас отсутствуют данные инструменты в принципе, потому, что циркулярка старая, я даже не помню, что данные инструменты вообще были…

Что теперь делать!?

Интересная особенность – что когда я приступил к смене диска. То оказалось, что у циркулярки Skil вместо обыкновенного шестигранного болта, внутренне отверстии под шестигранный ключ н у блин думаю, вообще весело.

А я курсирую между дачей и домом и естественно, что редкие инструменты в двух экземплярах.

И уже почти упал настроением, когда обнаружил, что ключ-то есть, стоило мне приподнять опорную плиту, и там оказался наш искомый шестигранник. Ну и далее, как говорится – дело в шляпе.

Зажимаем как-то, в данном случае, мы говорим. Что у нас нет инструментов, поэтому, берем какую-то деревяшку и вставляем таким образом:

Ну и далее нам требуется просто открутить болт, крутим против часовой стрелки…

Далее вытаскиваем диск и вставляем новый, и повторяем действия в обратном порядке!

Диск Интерскол взял чтобы поэкспериментировать(к сожалению, на момент написания статьи именно таких дисков нет, но есть множество других, на любой вкус и цвет ), не думаю, что будет качественный, но и под данный размер, внутренний и наружный, ничего не было, пришлось взять его…

А поскольку постоянно закупаюсь в одном месте, то специально никуда за «хитрыми» дисками вообще ездить не хочется, то и покупаю там же. На самом деле тут присмотрел профессиональные диски, но уж больно кусачие цены.

Что же касается самой циркулярки. То мы уже писали давно про неё, хочу лишь добавить — что отличная циркулярка и диск был родной шикарный. Лет 10 точно отработал и для грязных работ буду использовать его. Не стал его выкидывать, а новый поставил, чтобы попробовать чистый пил, мне нужно сделать стеллаж и вообще много чего, потому, что купили вместо деревни сад, а там жили, видимо, люди без «рук»

И кстати на большую циркулярку (но про неё мы ещё не писали, на день выхода данной статьи, но мы из неё сделали переносной циркулярный станок, конечно он так себе, но делался не для красоты, а скорее закончить долбаный ремонт!), тоже купил Интерскол, именно по этой же причине.

И вообще нужно попробовать заточить пильные диски от обоих циркулярок.

Замена диска на торцовочной пиле

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на2вида:

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главнымиплюсамиследует назватьнизкую стоимость,возможность самостоятельной заточкииремонтопригодность— большой запас прочности.

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основныепреимущества—высокая твердость пильной кромки,чистый резидолгий интервал между заточками.

Диски ствердосплавными напайкамипозволяют выполнять обработку по дереву смаксимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезныйминус— для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Как сделать сверлильный станок с использованием дрели

Использование электрической дрели – это, наверное, наиболее простой вариант изготовления самодельного сверлильного станка, т.к. в этом случае решается вопрос фиксации сверла (используется патрон дрели), а также обеспечивается электрический привод. Основной задачей в этом случае, которую нужно решить, является изготовление каркаса и механизма перемещения сверла в вертикальной плоскости. Все работы можно разбить на несколько этапов, определяющих характер их выполнения: подготовительный, выполнение работ и завершающий.

Металлическая стойка для закрепления дрели проста в изготовлении и удобна при использовании

Подготовительный этап

В этот период выполнения работ необходимо:

1. Определиться с материалами и комплектующими, имеющимися в наличии и которые можно использовать для изготовления станка: дерево или металл, запчасти от авто-, мототехники или устройств бытового назначения, электрические провода и коммутационные аппараты, а также средства защиты.
2. В зависимости от выбранных материалов готовится и необходимый инструмент. Это может быть болгарка и сварочный аппарат (инвертор), циркулярная или дисковая пила, а также столярный инструмент и крепёжные элементы.
3. Разрабатывается чертёж (эскиз) создаваемой конструкции, при этом основными размерами являются: посадочное место установки используемой дрели и размер перемещения сверла.

Конструкция из дерева не является достаточно прочной, но для изготовления печатных плат может использоваться в полной мере

Выполнение работ

Определившись с материалами и инструментом, а также подготовив их и разработав чертёж, можно приступать к изготовлению. Далее приведена пошаговая инструкция изготовления подобной оснастки с использованием металлического листа и профиля.

Иллюстрация	Описание действия
	Из металлического листа толщиной 10−12 мм изготавливается основание (плита) станка, на котором просверливаются отверстия, предназначенные для его последующего крепления. К плите приваривается металлический профиль (стойка) сечением 40×40 мм.
	При монтаже профиля проверяется его нахождение строго в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить правильный ход сверла в дальнейшем.
	Из металлического профиля сечением большим, чем приваренная стойка, вырезается заготовка, после чего проверяется возможность её перемещения вдоль этой стойки.
	На заготовке делается пропил, вдоль всей её поверхности.
	После этого из профиля аналогичного сечения изготавливается металлическая конструкция, в которую помещается звёздочка от велосипеда.
	На поверхности вертикальной стойки закрепляется велосипедная цепь, для чего используется сварка.
	Проверяется способность собранной конструкции перемещаться вдоль стойки.
	Из металлической трубы диаметром большим, чем патрон используемой дрели, вырезается крепление, которое приваривается к собранной ранее конструкции.
	Проверяется надёжность фиксации дрели.
	Из профиля меньшего сечения изготавливаются рычаги, служащие для привода механизма перемещения, которые крепятся на собранной ранее конструкции.
	Проверяется работоспособность механизма подъёма и опускания.

Завершающий этап

На этом этапе производства работ выполняются следующие мероприятия:

• собранная металлическая конструкция красится;
• узлы перемещения смазываются;
• для удобства использования на плите может быть установлена штепсельная розетка для включения в неё электродрели с подключённым электрическим кабелем, служащим для включения в сеть.

Вариант изготовления с использованием автомобильного домкрата

Напайка дисковых пил

Диск пилы с твердосплавными зубьями содержит внутри себя стальное полотно (диск) и пластинки из жестких сплавов, выступающие как резцы.

В российских изделиях применены вольфрам–кобальтовые сплавы следующих марок: ВК (ВК 6, ВК 15 и др.) У забугорных производителей состав сплавов другой. Свойства сплава зависят от размеров зерна карбидной фрезы. Для меньших зерен характерна высокая твердость и крепкость сплавов. Закреплены пластинки к диску с применением высокотемпературной пайки. Для пайки употребляются припои из серебра (ПСР-40,45), худшим вариантом будут медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Зуб имеет четыре рабочие плоскости. Это передняя и задняя, и, соответственно, боковые. По форме зубья делятся на прямые, косые, трапециевидные, конические.

Основной деформации подвержена кромка режущая и передняя грань резцов. Верная заточка подразумевает достижение требуемой остроты кромки, для этой цели для вас наибольшее число заточек другой раз добивается около 30. Делается заточка зуба по передней и задней плоскости. Перед заточкойпиладолжна стать очищена от всех видов загрязнений.

Как заточить: основные методы

Существует два доступных метода заточки дисковых пил — ручной и при помощи станка. Чтобы в домашних условиях заточить диск правильно, необходимо учитывать некоторые нюансы.

Ручной способ

Особые станки для затачивания кромок пилы редко применяются в бытовых условиях, потому что их стоимость высока. Поэтому при отсутствии такого приспособления, можно справиться с заточкой подручными приспособлениями, например болгаркой. При этом запрещается держать круг в руках, ничем его не зафиксировав. В противном случае не получится добиться достаточного угла среза для дальнейшей работы с материалом.

Чтобы надёжно зафиксировать круг в верном положении, применяют плоскую подставку.

Некоторые особенности:

1. поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
2. на ней зубчатый круг помещается таким образом, чтобы плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
3. конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.

Подставка поможет комфортно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. Перед началом работы проводится чёткая разметка. Для этого используется цветной маркер. Им рисуют линии, которые позволят заточить элемент под нужным углом. Тиски помогут надёжно закрепить диск на поверхности.

Видео заточки диска для циркулярной пилы болгаркой:

Закрепление ручной пилы

Перед тем как закрепить циркулярку с внутренней стороны конструкции, необходимо изучить варианты крепления. Есть несколько способов как ее приспособить, при помощи брусков с саморезами или болтов М4. В первом случае не нужно сверлить дополнительные отверстия. Второй способ надежный и быстрый. 

Крепят пилу разными способами

Любая циркулярная пила, в том числе модель Интерскол, Макита, требует внимательного обращения. Чтобы не получить во время работы травму, надо следить как стоит пильный стол. Перед каждым включением циркулярки проверять надежность закрепления. При распиле материала запрещается удерживать его руками, можно травмировать пальцы. Если пила наткнется на сучок или неровность в древесине, есть опасность, что дерево отскочит в лицо. Работать необходимо в защитных очках, чтобы не повредить глаза.

Как снять диск с циркулярное пилы?

Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:

• Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети или снять аккумулятор
• Для более удобной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
• Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующих вращение диска при откручивании
• Открутить болт с помощью специального ключа, який входит в комплект
• Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
• Переместить нижний направляющий рычаг, чтоб поднять защиту
• Снять пылящих круг

Маркировка

Чтобы свободно ориентироваться при выборе пильных дисков, прежде всего следует изучить значение маркировки. Сегодня покупателю доступны диски от производителей всего мира, но у разных производителей разный порядок маркировки, что поначалу может немного запутать потребителя.

На самом деле ничего сложного в разных маркировках нет, и на каждом диске и упаковке в обязательном порядке указаны все необходимые данные. Покупателю остается найти их и оценить.

Пример маркировки:

D200хd30х3, где

• D – внешний, «большой» диаметр, 200 мм,
• d – посадочный, «малый» диаметр, 30 мм,
• оставшаяся цифра 3 – толщина диска 3 мм.

Иногда вместо толщины диска указывается количество зубьев.

Пример таких маркировок:

• 205х24Тх20, где
• 205 – внешний диаметр (205 мм),
• 24Т – количество зубьев, (24 зуба),
• 20 – посадочный диаметр 20 мм.

Некоторые производители дополняют цифровые строки картинками. Например, после строки 335,64, 30/32 расположены картинки с пояснениями. Нарисован диск со стрелками, указывающими внешний диаметр и числом 335, зубья и цифра 64, внутренний диаметр с переходным кольцом, позволяющим использовать диск на валах с посадочным диаметром как 30 мм, так и 32 мм.

Может быть изображен вид инструмента, для которого диск предназначен – ручная или стационарная циркулярка.

Обслуживание диска циркулярной пилы

Шаг 1. Снятие и установка ножа

Шаг 1. Снятие и установка диска

Повернитесь и отсоедините циркулярку от розетки. Всегда используйте диск, соответствующее типу режущего материала. Чтобы снять полотно, втяните нижний защитный кожух настолько, чтобы вдавить зубья в кусок фанеры. Удерживая пилу, извлеките болт диска с помощью гаечного ключа, входящего в комплект поставки пилы . Наденьте рабочие перчатки, снимите шайбу, полностью втяните нижнею защиту и снимите диск: снимите внутреннюю шайбу. Очистите и осмотрите диск (шаг 2).

Чтобы установить диск, сначала вставьте внутреннюю шайбу обратно на вал. Наденьте рабочие перчатки и установите его на вал, зубья которого должны быть направлены против часовой стрелки. Затем вставьте другую шайбу обратно на шпиндель и снова установите болт диска. Поверните его рукой до упора, затем затяните на пол-оборота при помощи ключа из комплекта поставки циркулярки.

Шаг 2. Очистка и проверка диска

Наденьте рабочие перчатки, протрите полотно и болт лезвия чистой тканью: используйте небольшую кисть для очистки шпинделя. Если лезвие липкое, протрите его кистью, смоченной в растворителе для краски. Зубья полотна тупые — заточите его (шаг 3). Если полотно твердосплавное и оно изношенное или поврежденные зубы, замените его (шаг 1).

Шаг 2. Очистка и проверка лезвия

Шаг 3. Заточка диска циркулярной пилы

Наденьте рабочие перчатки, подготовьте диск к заточке, закрепив его между зажимом 2 на 4 и небольшим деревянным блоком. Введите гвоздь через деревянный блок и отверстие в центре диска в 2 на 4 (см. вставку). Затем закрепите детали 2 на 4 на краю стола или верстака. Встаньте лицом к диску и при помощи фломастера отметьте в качестве ориентира изогнутый от вас зуб.

Шаг 3. Заточка лезвия циркулярной пилы

Положите гладкий треугольный напильник на передний край контрольного зуба, положив его ровно к исходной скошенной поверхности, обычно под углом около 30 градусов. Легким нажатием сдвиньте напильник вперед по зубу 3-4 раза, затем при обратном ходе выталкивайте его из зуба. Повторите процедуру на каждом изогнутом от вас зубе, поворачивая диск по мере необходимости до тех пор, пока вы не вернетесь к исходному зубу. Затем так же заточите верхний край каждого зуба лицевой стороной в сторону от вас.

Чтобы завершить работу, снимите зажим 2 на 4, вытащите гвоздь и переверните полотно. Протащите гвоздь через деревянный блок и отверстие в центре лезвия в 2 на 4, затем снова закрепите лезвие 2 на 4. Аналогичным образом запилите передний край и верхний край каждого зуба лицевой стороной в сторону от вас. После заточки ножа протрите его чистой тканью и установите на место (шаг 1).