Как удлинить бур для перфоратора

Оснастка перфоратора

Чаще всего его используют для работы с:

  • бетоном;
  • кирпичом;
  • камнем;
  • железобетоном;
  • металлом.

Редко – с древесиной. Разнообразие материалов предполагает наличие большого количества насадок (рабочего органа):

  • сверла;
  • буры;
  • зубила;
  • коронки.

Все они предназначены для выполнения разных работ. Сверлами в поверхностях делают аккуратные отверстия нужного диаметра и глубины.

Изделия, которые предназначены для работ по такому прочному материалу, как бетон, изготавливают с применением твердосплавных пластин. Их напаивают на режущую часть. Но в процессе применения они изнашиваются.

Как заточить сверла по бетону для перфоратора? Заточку можно выполнить на корундовом точильном круге, который установлен на соответствующем оборудовании. Сверло необходимо затачивать так, чтобы износившиеся режущие края стали прямыми, а место, в котором они пересекаются, точно совпадало с осью вращения перфоратора

Обращать внимание следует и на угол заточки двух режущих кромок. При неравномерности этого параметра, кромка, у которой угол заточки большой, будет нагружаться сильнее

В результате перфоратор быстро выйдет из строя.

Буры предназначены для пробивания высокопрочных материалов. Инструмент с буровой насадкой одновременно сверлит, совершает вибрирующие действия или удары. Такая работа необходима при установке розетки. Когда на аппарат установлены зубило или лопатка он работает как отбойный молоток.

Тип крепления у всех насадок, кроме сверл, подходит только для перфоратора, потому что имеет под него крепления в форме канавок и посадочный хвостик. Обычное сверло от дрели закрепить в перфораторе можно, нужен съемный патрон (переходник). Он бывает 2-х видов: кулачковый и быстрозажимный. Для закрепления кулачкового зажима используют специальный ключ. Его вставляют в резьбу на внешнем периметре и поворачивают. В это время цанговый механизм, который установлен внутри патрона, в зависимости от того в каком направлении двигают ключом, сжимается или разжимается.

Быстрозажимной патрон приводят в действие, прилагая небольшое усилие рукой. Отверстие для сверла откроется, если нажать вниз на патрон.

Есть еще и небольшая вытянутая конструкция, позволяющая удлинять сверла. Благодаря удлинителю можно делать более глубокие сквозные отверстия в разных материалах. При сверлении с его использованием следует внимательно корректировать режимы резания.

Для разных материалов нужных разные сверла

Виды хвостовиков на насадках перфораторов

Перед тем, как разобраться с видами насадок на перфораторы, нужно выяснить, какие типы хвостовиков на таких приспособлениях применяются. Итак, перфораторы делятся на три основных типа по функциональному назначению:

  • Бытовые устройства — недорогой вид ударного электроинструмента, предназначенный для нечастого применения в хозяйстве. В конструкции таких инструментов применяются патроны типа SDS plus
  • Полупрофессиональные — перфораторы, которые предназначены для частой эксплуатации, например, при проведении строительных и ремонтных работ. В зависимости от мощности, полупрофессиональные модели могут оснащаться двумя типами патронов SDS plus и SDS max
  • Профессиональные устройства — используются исключительно для работы. Имеют только два режима — сверление с ударом и отбойный молоток, а в качестве исполнительного органа применяются патроны типа SDS max

В зависимости от типов патронов, применяются насадки с соответствующими типами хвостовиков. Они отличаются не только между собой, но еще и от насадок для дрелей и шуруповертов. Чем отличаются, и какие параметры имеют разные виды хвостовых частей на насадках для перфораторов, выясним далее.

  1. SDS-plus — тип хвостовика, который характеризуется такими особенностями, как длина, толщина и форма. Длина хвостовиков типа sds plus составляет 4 см или 40 мм, толщина 10 мм, а по форме нужно отметить, что имеют они 4 паза. Два паза открытого типа, а два закрытого
  2. SDS max — хвостовики на насадках для перфораторов профессионального типа. Отличаются от sds plus такими параметрами, как длина — 90 мм, толщина — 18 мм, а также количество пазов. Кроме того, что эти пазы по форме больше, чем на sds+, так они еще и имеют 2 закрытых и 3 открытых типа. Такая конструкция обеспечивает лучшее зацепление насадки с рабочими механизмами патрона
  3. SDS-top — это устаревшая разновидность хвостовиков, которые имеют диаметр 14 мм, а длина их составляет 70 мм. Это нечто среднее между sds-plus и sds-max. Сегодня встречаются крайне редко, и выпускаются исключительно для узкоспециализированных моделей перфораторов
  4. SDS-quick — хвостовик, который имеет цилиндрическую форму с 4 параллельными выступами. Такие насадки можно использовать не только в патронах специальных перфораторов марки Bosch, но еще и в патронах дрелей и шуруповертов

Сегодня также китайские разработчики изготовили специальную конструкцию хвостовиков по имени Spline или сплайн. Они имеют цилиндрическую часть со шлицами, которые напоминают шестеренку. Применяются такие приспособления на перфораторах китайского производства, которые комплектуются специальными типами патронов.

Разобравшись с типами хвостовиков для насадок под перфораторы, следует разобраться с особенностями этих приспособлений, их возможностями и назначением.

Метки: земляной бур, садовый бур, бурить землю

Комментарии 136

Класс! Дайте поюзать, плз))) на пару выходных.

из 20 трубы подойдет изготовление

Я делал такой же, но с обычного металла. Делал круг и по полам резал. Штука хорошая…, но не везде…

Это деревья садить?)

раскосины еще сделай от этил лепестков к основной трубе, чтоб не прогибались. лучше будет резать.

он целиком 600 руб стоит

взял на заметку, на даче нужно забор ставить новый, старый упал. И дисков старых куча лежит. Спасибо

Имея и пользуя заводской бур (ниже на рисунке встречался такой) со сменными лопастями не один год, думаю, что зубья здесь бесполезные. Если бы их удалось пристроить на две режущие кромки, возможно эффект больший был бы. Не мешало бы сделать разъемную штангу на половине, удобство добавляет при неглубоком бурении.Но это чисто мое мнение.

Молодец!Спасибо беру на заметку, диск старый давно весит без дела.

Ну хоть не на перфоратор одели это)

Беру на вооружение, молодец!

Спасибо за идею! в закладки)

Да просто его не провернешь, если на чтото напоришся при бурении. Эти зубья будут только мешать. Видимо автор наступил на эти грабли и диск развернул обратно.

Зубцы вроде как не в ту сторону направлены? Или я что то не догнал?

Все нормально там. Смотрите следующие фото.

В прошлом году сделал для копки столбиков на забор. Теперь хочу усовершенствовать то есть добавить штангу для более глубокого бурения.

Отличный бур, у меня 2 штуки таких, один на 200 другой на 350. Я только диск разрезал не полностью а на половину и выгибал.

Мы с отцом такой же делали, лет 6 отработал на ура. Недавно отломилась одна половинка диска. Один совет: сразу глубоко загонять его не стоит иначе не вытащишь, слишком тяжело. Загонять по 10-15см и вытаскивать. Бурит отлично! Дёшево и сердито. )))))

на первом фото диск стоит правильно, а на последнем наоборот. имхо.а так идея отличная, возьму в закладки.

на какую максимальную глубину получилось забуриться, а то надо столбы для забора поставить, вот задумался о Вашем инструменте

на сколько ручки хватит

понял, надо будет сделать, спасибо за идею и инструкцию!

Только сразу на всю не забуривайся))), а то потом не вытащишь.

на какую максимальную глубину получилось забуриться, а то надо столбы для забора поставить, вот задумался о Вашем инструменте

После изготовления протестировал сразу же. 300 мм на пробу пробурил.

Спасибо, обязательно себе сделаю!

Задумка хорошая, но, на мой вкус, я бы немного исправил.Диск пилится не пополам, а только половина половины пополам. Блин сам запутался. Короче, диск пилим от края до средней дырки с одной стороны. Ставим под небольшим углом к трубе, прихватываем, выгибаем, чтобы получилась спираль, и снова прихватка, затем провариваем полностью.Вот так, я думаю, он будет вгрызаться в грунт.Если честно, тут наумничал целую кучу, а по факту сделал уже давно, как написал и отлично работает, забор вкопал им без особого напряга.

Не так то просто выгнуть диск не грея его! Это вам не сыромятина, а всеж инструментальная сталь. Хоть и Китайская.

Поверьте не так уж и сложно. Прихватываем одну сторону под нужным углом к трубе. Берём газовый ключ, достаточно дюймового. Выгибаем. Прихватываем вторую сторону. Провариваем капитально.Сам так делал. Правда не с китайским диском, а старым полустертым советским. Висел в гараже от пилорамы х знает сколько лет.Не исключаю, что он когда-то был перегрет.

я себе когда делал, так не просто под наклоном делал, а еще немного в нахлест винтом, теперь когда достаешь из лунки земля через него назад не просыпается.

чуть подумав, добавлю — ногой к земле через диск не прижимать ибо хрупко.по границе шва отломит, проверено лично.хотя у меня был диск весь из быстрореза, советский а тут с победитом ))

Практически у каждого хозяина в наличии иметься перфоратор. Он функционально отличается от дрели тем, что можно совместить процесс сверления с долблением. Такой функционал позволяет сделать отверстие в самых твердых и прочных поверхностях. Иногда отечественные умельцы умудряются использовать перфоратор даже для бурения лунок в грунте.

Насадки-миксеры на перфоратор

Перфоратор в режиме сверления может применяться в качестве низкооборотистой дрели для замешивания растворов. Для этого необходимо перфоратор переключить в режим сверления, а также снизить обороты вращения патрона. Для смешивания сухих смесей в патрон перфоратора устанавливается насадка миксер, которая имеет форму венчика.

Перемешивать такими насадками можно сухие смеси, а также готовые растворы. Причем это могут быть не только такие вещества, как гипс, клей и цемент, но еще и битумные вязкие смеси. Конструкция венчика достаточно простая. Изготовить миксер насадку можно своими руками при наличии сварочного аппарата

Однако при том важно учитывать, что для каждого вида смеси применяются соответствующие по формам насадки. Для герметиков используются венчики, которые обеспечивают эффективное перемешивание раствора, исключая проникновение кислорода в состав

Если перед вами стоит вопрос, какой инструмент лучше использовать для перемешивания раствора — дрель или перфоратор, тогда лучше выбрать перфоратор, который имеет большой момент, в отличие от высокооборотистых дрелей.

Это интересно! Знаете ли вы, что при использовании высокооборотистой дрели для смешивания растворов может повлечь за собой выход из строя электромотора. Причиной тому является большая нагрузка, которая способствует увеличению тока, протекающего по обмотке статора и ротора. При нагреве обмотки происходит нарушение изоляции, и как следствие, выход из строя мотора.

Как достать сверло из поврежденного патрона

В патроне нередко повреждается резьба или ломается кулачок. Сверло может сломаться при прокручивании между кулачками. Появляется стружка, которая попадает в щели, не давая нормально вращаться. При помощи 2-х газовых ключей каждую часть патрона зажимают одним из ключей, вращают откручивая. Можно воспользоваться 1 ключом и тисками, в этом случае одну часть зажимают в тиски.

Если газового ключа нет, одну половину надо засунуть и зажать в тиски, по другой по касательной несильно ударяют молотком.

При сорванной на кулачках резьбе эти способы бесполезны. В таком случае патрон скручивают. Вставляют в тиски. Сверло выбивают с внутренней стороны пробойником. Его продевают сквозь отверстие, в которое вставляется шпиндель.

Как сделать ямобур с приводом (электрическим, бензиновым)

Сначала определимся, что мы будем использовать в качестве самого привода. Если планируется работа от электрической сети в 220V, то в качестве двигателя можно использовать угловую шлифовальную машинку (болгарку) или перфоратор. По сути, оба инструмента обеспечивают удобный захват и использование для компактных ямобуров с коротким штоком до 50 см.

Для соединения с электроприводом необходимо изготовить на вершине штока крепежные элементы, которые являются ответной частью к болгарке или перфоратору.

Для болгарки на вершине штока нарезается наружная резьба под гайку на посадочном месте, а для перфоратора наваривается прямоугольный штифт для зажима в кулачках.

Назначение устройства ямобур

Механизм, предназначенный для рытья в земле ям и скважин – это ямобур. Существует несколько его конструкций – садовые, шнековые, для свай ТИСЭ. Устройство используют в разнообразной хозяйственной деятельности. Отверстия в земле можно делать как ручным земляным буром, так и моторизованным. Инструмент используют там, где необходимо выполнить отверстие круглого сечения.

Основная часть производства работ представлена:

  • Обустройством участков;
  • Возведением зданий либо сооружений;
  • Установкой столбов;
  • Постройкой беседок либо арок;
  • Строительством скважин.

В продаже имеются буры серийного производства, но, как показывает практика, бюджетное оборудование не всегда отличается качеством. Умельцы стремятся сделать надёжную компактную установку из подручного материала. Самый распространённый способ бурения – вращательный шнековый. Механизм с вращательным бурением можно выполнить двух типов, которые отличаются режущей частью:

  • Спиралевидная форма;
  • Дисковый полусферический нож.

Опытные мастера отдают предпочтение устройству с дисковым ножом. Конструкция механизированного бура состоит из двух частей – электродвигателя и инструмента. В качестве электродвигателя используют перфоратор с мощностью двигателя от 850 кВт. Инструмент изготавливают из толстостенной трубы, сверла по металлу, металлического листа, диска стального. Для производства сборочных работ потребуется только сварочный аппарат. Технология изготовления довольно простая:

  • В качестве стойки используют толстостенную трубу (рекомендованный диаметр – около 30 мм);
  • Из металлического листа делаем основание для прикручивания лезвий (рекомендованная толщина листа от 6 до 10 мм);
  • В качестве лезвий можно использовать разрезанный стальной диск от циркулярной пилы (рекомендованная марка стали 65 Г).

При сборке конструкции следует учитывать следующие параметры: угол между лезвиями должен быть от 25 до 30 градусов, передний край лезвия затачивать нужно под углом 45–60 градусов. Качественный наконечник можно получить, если использовать толстое сверло по металлу. Его следует приварить на конец бура. Остаётся соединить инструмент с перфоратором, в качестве соединительного элемента можно использовать переходник. Специалисты рекомендуют лезвие подбирать на 5 мм больше от необходимого диаметра скважины. При производстве работ нужно следить, чтобы бур не зажимало.

Основные причины застревания бура

Застревать бур может, если перфоратор работает без смазки. К проблеме приводит и засор. Если под фиксационный шарик попала окалина, она препятствует свободному выходу оснастки, поэтому нужно обязательно смазывать хвостовик насадки.

Еще одна причина застревания – излишнее надавливание на перфоратор. Из-за этого работа не будет выполнена быстрее, потому как сокращается амплитуда удара. Если бур попадет в камень или гальку, он заклинит. Насадка обломится при попадании в арматуру, поэтому сильно давить на инструмент не надо. Почему и рекомендуют держать его прямо, работать мягко и аккуратно.

Часто встречающаяся причина – расплющивание или искривление хвостовой части. Это случается при использовании низкокачественных насадок, не способных выдерживать высокие нагрузки.

Земляной бур из перфоратора — его положительные и отрицательные стороны

К положительным моментам стоит отнести то, что вам нет необходимости покупать дополнительное оборудование для бурения лунок. Однако стоит позаботиться о шнековых бурах для перфоратора, потому, что обычные буры, которые используются для сверления не подойдут.

К отрицательным моментам стоит отнести:

  • бур для земли из перфоратора не сможет сделать лунку большого диаметра;
  • используемые шнеки не позволят сделать глубокое отверстие в грунте;
  • стоит докупить специальный земляной бур на перфоратор;
  • мощность перфоратора небольшая, поэтому для тяжелых грунтов он не подойдет.

Также не стоит забывать о том, что для работы вам понадобится большое количество удлинителя для потребительской электрической сети. Да и отыскать в розничной продаже бур для земли на перфоратор будет сложно. Учитывая множество минусов лучше задуматься над тем, как сделать ручной бур самому.

Бур для перфоратора по бетону: разновидности элемента

Строительный бур классифицируется по конструкции спиральной части, типу хвостовика и форме режущей части. Исходя из конструктивного исполнения спирального стержня, расходные элементы для перфоратора бывают шнековыми, спиральными и пологими.


Буры пологого типа не рекомендуется использовать с перфораторами малой мощности.

Шнековый бур имеет большой угол наклона канавки спирали, что предоставляет возможность выполнять глубокие отверстия. Он также оснащен самозатачивающимся наконечником с победитовой напайкой. Специфическая конструкция шнековой запчасти для перфоратора способствует эффективному удалению из отверстий пыли и частиц бетона.

Спиральный бур имеет небольшие углы наклона спирали. Он применяется для создания неглубоких отверстий. Последний тип инструмента отличается большим углом наклона спирали, благодаря чему обеспечивается высокая скорость бурения отверстий и эффективное удаление пыли из них. Пологий бур предназначен для неглубоких отверстий. Это самый ходовой вариант расходного материала, который отличается выносливостью. Он заметно повышает производительность перфоратора, одновременно увеличивая нагрузку на него.

Обратите внимание! Для перфоратора малой мощности не рекомендуется использовать бур пологого типа. По типу заточки режущей кромки буры по бетону бывают классическими и центрирующими

У первого варианта твердосплавная пластина представлена четырехгранной конструкцией, имеющей передние и задние грани. Напайки для таких заточек оснащены одной или двумя режущими кромками

По типу заточки режущей кромки буры по бетону бывают классическими и центрирующими. У первого варианта твердосплавная пластина представлена четырехгранной конструкцией, имеющей передние и задние грани. Напайки для таких заточек оснащены одной или двумя режущими кромками.


Тип заточки режущей кромки бура по бетону бывает классическим и центрирующим.

Центрирующий тип насадки является модернизованным вариантом классической конструкции. Главным достоинством такого элемента является отсутствие эффекта смещения бура относительно первоначального положения.

Как совместить перфоратор с обычным сверлом

В перфораторах же применяется универсальный патрон, применяемый и при бурении, и при необходимости долбления. В нем крутящий момент трансформируется в возвратно-поступательные перемещения или во вращение. По этой причине патроны для перфораторов под сверло должны выдерживать воздействие нагрузки как на ось, так и от крутящего момента.

При определенных режимах работы эти нагрузки могут действовать одновременно, потому применение простых цанговых зажимов, как у дрели, недопустимо.

Устройство патрона-переходника под сверло

Хвостовик бура, вставляющийся в зажим, имеет цилиндрическую либо коническую форму. На нем имеется две пары пазов, проходящих на всем протяжении – по два открытых и закрытых.

  • втулка со шлицами, установленная на валу двигателя;
  • кольцо на втулке;
  • конусообразная пружина, подпирающая кольцо;
  • стопорные шары, размещенные между втулкой и кольцом;
  • кожух, закрывающий весь узел.

Закрепление бура осуществляется при захождении хвостовика во втулку. При этом открытые пазы совпадают со шлицами, а шары, подпирающие кольцо, входят в скрытые отверстия. В итоге исключается выпадение сверла из зажима, крутящий момент передается от вала посредством шлицев. Пята хвостовика воспринимает импульсы от бойка перфоратора.

Правила пользования

Важно знать что со временем буры будут тупиться и не будут радовать вас как раньше. Если пользование инструментом то инструмент затупиться довольно не скоро, а если и затупиться со временем то легче купить новый, но если пришла необходимость, можно заточить его с помощью алмазного камушка, либо на точильном станке

Не менее важно знать что пластинка нагревается, по этому заточка происходит медленно, понемножку, с перерывами на охлаждение, при этом дать ему остыть в воде крайне не хорошая идея, охладить можно только с помощью воздуха, это важно так как иначе образуются микротрещины, и тогда бур начнет очень быстро тупиться.

Классификация буров

Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:

  • хвостовой (хвостовика);
  • рабочей (с наконечником).

С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.

Виды хвостовых частей

Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:

Sds plus;

Sds max;

Sds quick;

Sds top.

Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).

Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.

Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.

Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.

Разновидности рабочих частей и наконечников

Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.

По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:

шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;

имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;

с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.+

Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.

Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:

  • классические (крестовидная напайка);
  • центрирующие (со специальной формой напайки).

Встречаются также режущие кромки волновой формы.

Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.

Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:

  • мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
  • среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
  • высокопрочные, практически аналогичные алмазным.

Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.

Отличие буров от сверл

Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.

  1. Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
  2. Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
  3. Разная прочность: у буров она выше.
  4. Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.

Как выбрать бур для перфоратора

Придя в строительный магазин, покупатель столкнется с изобилием предлагаемой продукции. Профессионалу не составит труда подобрать подходящий агрегат, а вот у новичка могут возникнуть трудности. На сегодняшний день в мире насчитывается более 10 официальных производителей оснасток для перфоратора. Но все же наряду с этим встречаются много подделок изделий популярных производителей, или не качественный товар, который не удовлетворит ваши потребности.

В первую очередь, следует определиться с типом хвостовика, который подойдет к вашему инструменту. Мощные перфораторы, которые в основном используют хвостовики SDS-max, имею переходники. С помощью переходника можно установить агрегат с другим хвостовиком. Определившись с хвостовиков, следует выбрать размер самого бура. Здесь все будет зависеть, для какого материала приобретается изделие и ваших целей. Для работы с бетоном, подойдет наконечник с алмазным напылением. Такое изделие отличается надежностью и высокой производительностью. Победитовые наконечники будут оптимальны для работы с кирпичом или камнем.

Так же обратите внимание на форму режущей поверхности. Если изделие имеет прямую поверхность или на ней есть небольшой выступ, то при эксплуатации будет большая нагрузка на руки мастера, на сам прибор, а инструмент будет быстро тупиться

А вариант с центрирующим шипом, может самозатачиваться в процессе эксплуатации, а так же его края имеют режущие грани, что облегчит процесс работы. Так же элемент, установленный в отверстие, сделанное центрирующим буром, будет лучше держаться.

Если говорить о долговечности, то дешевле будет выбрать более дорогой, но качественный вариант. Имея большой объем работы, дешевое изделие быстро придет в негодность. На этот параметр будет влиять материал, из которого изготовлен агрегат, а так же материал самого наконечника.

Так же не забывайте смотреть на компанию, производящую данные агрегаты. Знаменитые бренды имеют более высокую стоимость. Но их надежность, долговечность и удобная эксплуатация с легкостью оправдают свою цену. Если же изделие необходимо, чтобы проделать несколько дырок в стене, то можно взять агрегат подешевле, который потом не жалко выбросить.

Что делать если сверло сломалось

Если за кончик застрявшего обломка сверла можно зацепиться, его вытаскивают:

  • плоскогубцами;
  • кусачками;
  • пинцетом.

Нередко он застревает очень глубоко. Чтобы обломок извлечь, нужно учитывать его диаметр, размеры и разновидность металла, где он застрял, а также как глубоко. Для извлечения маленького фрагмента увеличивают дыру, в которой он засел. Обломок поддевают подходящим приспособлением и вытаскивают.

Вытащить кусок обломанного сверла диаметром 8 мм и больше, который остался в металле, можно с помощью болта с приваренными спицами или пружинной проволоки. Но это если торчит его конец, за который придется цепляться.

Оставшуюся в гнезде хвостовую часть можно извлечь, используя сварочный аппарат, тонкие электроды, тонкую пластиковую трубку. Последняя должна подходить диаметру скважины патрона. Трубку вставляют в гнездо, упирают в обломок. Включают сварку, массу соединяют с инструментом, нажимают фиксатор патрона в режим высвобождения насадок, аккуратно вставляют электрод в пластиковую трубку. И быстро приваривают электрод к хвостовику, чтобы потом удалить обломанную часть.

Если хвостовик смят, патрон придется частично разобрать. Обломок не вытащить даже привариванием электрода.

Чаще всего ломаются насадки плохого качества. Желательно приобретать высококачественную оснастку. Во время работы стараться не доводить до заклинивания. Если приходиться сверлить низкокачественным сверлом, не нужно на него давить. Понять какого качества оснастка, можно проделав несколько отверстий, после посмотрев на хвостовик. У хорошего изделия он не сминается. 

Иногда сверло ломается и это требует дополнительных работ

Лопатка и ее назначение

Лопатку еще называют канавочным зубилом, так как она имеет схожую конструкцию. Лопатка плоская с широким наконечником активно применяется для того, чтобы удалять штукатурку со стен, а также для снятия краски. Для снятия штукатурки, пожалуй, нет лучшего электроинструмента, чем перфоратор с насадкой в виде лопатки. Кроме того, лопатка также применяется для штробления стен, когда нужно получить большой канал под укладку коммуникаций.

При работе лопаткой также затупляется ее наконечник, который можно подточить на специальном наждачном круге. Обычно каждый перфоратор комплектуется такими приспособлениями, как пика, зубило и лопатка, поэтому покупать их понадобится в крайних случаях, когда эти инструменты выходят из строя или теряются.

Бур по металлу для перфоратора

Для сверления металла используют сверла, на его режущей стороне находится некая карбидная напайка четырехлепесткового типа.

Благодаря которой лепестки не отлетают в процессе обработки придавая большую жесткость и надежность. Благодаря этому возможно сверление на большой скорости, и наличие на буре двойной спирали которая отвечает за следующие функции:

  • быстрый отвод пыли ( при работе дрели);
  • предотвращение деформации инструмента (под влиянием на него нагрузок);
  • уменьшение уровня вибраций.

Такие буры выпускаются в разных диаметрах от 16 до 40мм, когда длина составляет 250мм, 450мм, 550мм, 800мм и 1200мм.

Самыми лучшими сверлами для перфоратора считаются сверла золотистого цвета, Это значит что сверло покрыто износостойким нитридом титана.

Виды хвостовиков для соответствующих патронов перфораторов

Хвостовая часть насадки играет важную роль, так как именно этой стороной насадка устанавливается в патрон перфоратора. Самый простой способ отличить бур от сверла — это сравнить их хвостовые части. Если сверло имеет цилиндрическую конструкцию, то на бурах хвостовик имеет специальные канавки. Специалисты со стажем без лишних трудностей смогут выявить, подойдет ли насадка под патрон того или иного перфоратора.

Чтобы не возникали трудности при выборе буров для своих перфораторов, нужно разобраться с их разновидностями. По форме хвостовиков их классифицируют на такие виды:

  1. SDS plus — это часто встречаемый тип хвостовиков, диаметр которого составляет 10 мм. Конструкция такого хвостовика представлена в виде цилиндрического основания с пазами. Эти пазы нужны для соединения с патроном инструмента. На насадке присутствует 4 паза, два из которых считаются открытыми или сплошными, а два закрытые. Длина хвостовой части на бурах типа sds plus составляет 40 мм, а диаметр рабочей части составляет от 4 до 26 мм. Обычно такие насадки с хвостовиками применяются для работы бытовыми и полупрофессиональными электроинструментами
  2. SDS max — главная отличительная особенность таких хвостовиков от sds plus заключается в диаметре, который составляет 18 мм. Кроме того, длина части, которая вставляется в патрон инструмента, также намного больше и составляет 90 мм. Конструкция пазов практически почти одинакова с sds plus с незначительным отличием по их размеру, а диаметр рабочих частей составляет от 26 мм. Употребляются насадки с хвостовиками SDS max в приборах профессионального назначения, а также еще в отбойных молотках
  3. SDS top — такой вариант хвостовой части является менее популярным, и встречаются насадки с sds top хвостовиком редко (по конструкции нечто среднее между plus и top). Диаметр цилиндрической части составляет 14 мм, а длина вставляемой области составляет 70 мм. Такие буры выпускаются с диапазонами диаметров рабочей части от 16 до 26 мм
  4. SDS quick — еще менее популярная форма хвостовой части, которая была разработана в 2008 году компанией Bosch. Насадки с этими хвостовиками существенно отличаются от предыдущих, и имеют они больше сходств со сверлами. Шестигранная конструкция хвостовика имеет вместо пазов шпонки или выступы, за счет которых и происходит фиксация насадки в патроне инструмента. Достоинство такой конструкции хвостовой части в том, что они предназначены не только к применению в перфораторах, но еще и в дрелях и шуруповертах. Если брать бур с таким типом хвостовика, то подходит он исключительно для перфораторов фирмы Bosch модели Uneo и Uneo Maxx
  5. SPLINE – новый тип конструкции хвостовиков буров для перфоратора по бетону, который имеет шлицевую конструкцию. Это новый тип хвостовиков под перфораторы китайского производства. Хвостовики сплайн были разработаны китайской компанией по производству перфораторов, что возможно послужило толчком для перехода от привычных sds plus и sds max на новые устройства. Сегодня они не очень популярны, однако это только вопрос времени. Сплайн хвостовики на бурах перфораторов доказали свою надежность и эффективность, поэтому высока вероятность того, что вскоре придется заменить на своих устаревших электроинструментах патроны. Конструкция хвостовика SPLINE показана на фото ниже

Для обычных бытовых и даже полупрофессиональных моделей применяются стандартные буры с хвостовиками SDS plus. Это самые ходовые модели, которые быстро вставляются в патрон, а также оперативно извлекаются из него.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий