Мозаично-шлифовальная машина. Превращаем бетон в зеркало

Технология шлифовальных работ

Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.

Подготовка поверхности

От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.

Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:

1. Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
2. Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
3. Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
4. Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
5. При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.

Крупные трещины, швы расширяют при помощи круга на глубину 10 см. Их освобождают от пыли, грунтуют, заделывают раствором. Хороший наполнитель для ремонтной смеси — речной песок. Когда первый слой просядет, накладывают второй, выравнивают. Застывшую поверхность шлифуют.

Устранение выбоин

На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.

Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.

Шлифовка поверхности

К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.

На первом этапе пользуются дисками, зернистость которых 40. На заключительном этапе применяют насадки с мелким напылением (с зернистостью 400). После такой шлифовки поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Глянцевый блеск появляется после обработки бетона инструментом самой высокой зернистости — 1500-3000. Иногда пол дополнительно покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Обязательное условие шлифовки — непрерывная подача электроэнергии. При перебоях трудно добиться качественной поверхности.

>

Машина для шлифовки бетона – разновидности и классификация

Специализированный инструмент укрупненно классифицируется в зависимости от следующих критериев:

• назначения;
• конструкции.

По области применения шлифмашинки делятся на следующие виды:

• бытовые устройства. Применяются для строительных и ремонтных работ на частном объекте небольшой площади. Не предназначены для значительных нагрузок. Укомплектованы маломощным приводом, позволяющим питать устройства от бытовой сети. Безотказная работа бытового оборудования достигается только при четком соблюдении рекомендаций производителя;
• профессиональное оборудование. Отличается повышенной мощностью привода, позволяющей за ограниченное время выполнять значительные объемы работ. Конструкция обеспечивает возможность продолжительной эксплуатации при повышенной нагрузке. Такая техника применяется специализированными фирмами, выполняющими значительные объемы строительных мероприятий.

По функциональному назначению используется оборудование узкого профиля, которое позволяет выполнять определенные операции:

• выравнивать стяжку. При планировке основы устраняются дефекты и тщательно затираются швы. Инструмент для обеспечения плоскостности бетонной стяжки, несмотря на повышенную установленную мощность, не предназначен для выполнения других операций;
• шлифовать камень и бетонный монолит. Применение специальных насадок на шлифмашинку позволяет значительно уменьшить шероховатость природного камня, прочного бетона, а также асфальтового покрытия дорог и поверхности тротуаров.

Широкий выбор вспомогательных насадок, что позволяет получить поверхность требуемого качества

Устройство шлифовальной машинки связано с особенностями применения и различно в зависимости от конструктивного исполнения:

• угловой инструмент предназначен для выполнения операций по резке бетона. Он отличается небольшими габаритами, по конструкции аналогичен болгарке. Ряд моделей оснащается механизмом, снижающим уровень вибрации при неравномерном износе шлифовального круга;
• ленточная техника предназначена для использования в ручном режиме для выполнения грубой обработки. В качестве шлифующего инструмента применяется абразивная лента, которая перемещается на роликоопорах. Интенсивность обработки зависит от скорости движения ленты;
• вибрационные модели позволяют предварительно подготовить поверхность для финишной обработки. Шлифование осуществляется абразивными листами, которые крепятся на специальной основе и отличаются уровнем зернистости. Скорость обработки может изменяться;
• орбитальные устройства обеспечивают повышенное качество бетонной поверхности. Это достигается сочетанием вибрационного и вращательного воздействия на бетон при работе рабочего органа. Недостаток – низкая скорость работы при использовании инструмента уменьшенного диаметра;
• мозаичные шлифмашины эффективно зарекомендовали себя при шлифовке мозаичных оснований. Они хорошо удаляют наплывы на бетонной поверхности, обеспечивая улучшенную адгезионную способность. В качестве рабочего инструмента используются специальные диски.

В зависимости от поставленных задач всегда можно выбрать необходимое оборудование.

Преимущества шлифмашины перед другими инструментами

Шлифование и полирование – вот главные задачи для шлифовальных машин. Для бетона приобретаются орбитальные или вибрационные шлифовальные машины, подойдет здесь и болгарка. Эти устройства вполне хорошо проявят себя на малых площадях и найдут применение в домашней стройке или ремонте. С ними проще отшлифовать какие-то изъяны на бетонной поверхности, снять старую краску со стены или обои.

Но надо быть осторожным с применением шлифмашин. Допустим, шлифуя болгаркой сухой бетон можно запросто вывести ее из строя, потому что она забьется пылью. Вы не доведете дело до конца и заодно останетесь без шлифмашины. Поэтому болгарку лучше применять при мокрой отделке.

Потеря времени ждет и если для шлифовки обширных поверхностей применять орбитальную или вибрационную шлифмашинки. Это инструмент неспециализированный, под такие объемы не заточен. Придется елозить по одному месту несколько раз.

Как выбрать алмазную чашку по бетону: для болгарки

Допустим, в свеже-построенном ТЦ нужно отшлифовать до блеска бетонное напольное покрытие. Никакая из бытовых шлифовальных машин с таким большим объемом работы, на такой площади, не справится. Здесь уже требуется специализированная техника. Другое дело – капремонт в обычной квартире. Обои, которые приклеились намертво, острова остатков краски – вот эта задача по плечу для шлифовальной машины по бетону. Уберет цементное молоко, откроет поры, подготовит поверхность под грунтовку, обои, шпаклевку, краску.

№5 – Messer EP5

Цена: 25 800 рублей

Ручная угловая шлифмашина по бетону, которая подкупает невероятной простотой в эксплуатации и продуманной эргономикой. Многие производители электроинструмента при разработке новой модели забывают о комфорте оператора, но в этом случае все обстоит не так – даже длительная рутинная работа с постоянным удрежанием аппарата на весу не приносит больших неудобств, хотя девайс имеет вполне стандартные размеры и средний вес – 2,5 кг.

Диаметр диска небольшой – всего 125 мм, но в сердце машинки бьется мощный мотор на 1200 Вт и работает она быстрее многих значительно более крупных конкурентов. Устройство произведено на Тайване, но имеет российские корни, а значит за долговечность прибора можно не переживать – здесь уж наши инженеры делают на совесть.

Messer EP5

№1 – Metabo LSV 5-225 Comfort

Цена: 41 800 рублей

Видя ценник, ожидаешь увидеть какие-то невероятные показатели в графе мощности данного устройства, но там вас ждет сюрприз – всего 500 Вт. Почему так мало? Это устройство не предназначено для черновых работ, а в отделочных случайные ошибки недопустимы, потому неспешность и маломощность в данном конкретном случае являются очевидным достоинством. Такая шлифмашина подойдет для финальной обработки стен и потолков, работу с последними облегчает удобная ручка, длина которой в разложенном состоянии достигает 2,1 м.

Длина сетевого шнура тоже достойная – 4 метра, так что вам будет непросто найти помещение, в котором вам не хватит кабеля и удлинителя, чтобы дотянутся до розетки. Это узкоспециализированный прибор, который нужно использовать строго по назначению, но уж со своими прямыми обязанностями он справляется на высочайшем уровне – заслуженное первое место в рейтинге лучших шлифмашин по бетону 2018-2019 года.

Metabo LSV 5-225 Comfort

Критерии выбора

Главным фактором является целевое назначение и функциональность, их определяют еще до покупки. В целом учитывается:

1. Тип привода: бензиновые советуют купить при проведении работ на участках без электроснабжения или в условиях ограниченного пространства (последнее – при обязательном вентилировании). Шлифмашинки с электродвигателем уступают в мощности и требуют запитки от одно- или трехфазных сетей, самые продвинутые могут функционировать от аккумуляторов.

2. Производительность и мощность: машины до 1400 Вт относятся к бытовым, продолжительность непрерывной работы у них не превышает 2 часов в день, от 1400 и выше – к профессиональному оборудованию, шлифующему бетон без длительных остановок до 8-12 часов в сутки. Чем выше эти показатели, тем дороже стоит агрегат.

3. Частота оборота рабочего инструмента, варьируется от 300 до 4800 оборотов в минуту. Машины с низким числом этого показателя используются при грубой обработке или зачистке швов, с высоким – для остальных целей, включая высокоплотные бетоны. В идеале машина имеет систему регулировки частоты оборотов, такие модели более функциональны.

4. Виды расходных материалов и их размеры. У большинства предусмотрена возможность смены диска или чаши на другие, с отличными абразивными фракциями. Но диаметр рабочего круга чаще всего неизменный, минимум составляет 100 мм, наиболее востребованный – 125. Диски до 125 мм применяются для обработки твердых бетонов, от 150 до 180 – для зачистки швов или выравнивания, крупные – для грубой шлифовки и предварительных работ.

5. Реализованный способ шлифования: мокрый или сухой. В первом случае в рабочей зоне разбрызгивается вода, поглощающая пыль, такое исполнение имеют машины для твердых видов бетона или натурального камня. Во втором их подключают к пылесосу или на время останавливают процесс при образовании больших объемом пыли, но зато оператор лучше видит обрабатываемую поверхность.

6. Тип управления: ручной или самоходный. Первые применяются при небольших объемах заданий, перемещение реализуется с помощью операторов. Главным преимуществом ручной шлифовальной машинки являются доступная цена и простота, помимо привода сложных механизмов в ней нет. Самоходные (роботизированные) передвигаются на радиоуправлении, при всех своих достоинствах (отсутствии шнура, возможности обработки значительных площадей, встроенных систем охлаждения и поглощения пыли, высокой производительности) они стоят очень дорого и используются исключительно в профессиональных целях.

7. Наличие и виды насадок, входящих в комплект.

Стоимость шлифмашинок

Тип, краткое описание	Мощность, Вт	Число оборотов в минуту	Диаметр диска или размеры абразивной поверхности, мм	Вес, кг	Цена, рубли
Bosch GBR 15 CA Professional, орбитальная, с возможностью подключения пылесоса и поддержанием оборотов на постоянном уровне	1500	9300	125	2,6	26900
SKIL 1210 LA, ленточная со встроенной системой пылеудаления	650	300 м/мин	75×457 – размер ленты	2,8	3700
Мозаично-шлифовальная машина Сплитстоун GM-122, 380 В	4000	1000	3 фрезы с общей шириной прохода в 300 мм	До 120 с грузом	От 50500
Фиолент МШУ8-14-125М, углошлифовальная	1400	9600	125	2,8	6700
Полировальная машина с мокрым способом шлифования Makita PW 5000 CH	900	2000-4000	100-125	2,2	19300
HTC 950 RX, Самоходная шлифмашинка с дистанционным управлением и системой охлаждения	15000	450-1400	4×270, общая ширина обработки – 920 мм	600	3228200

При необходимости машина берется напрокат, средняя стоимость аренды оборудования для обработки больших площадей с ручным управлением составляет 700 рублей в сутки, самоходные обходятся дороже. Следует быть готовыми к оставлению залоговой суммы не менее 20% и к дополнительным затратам на расходные материалы. Аренда автономных шлифмашинок на бензиновом двигателе выходит дороже на 10-20 % и доходит до 900 рублей в сутки, это же относится к многофункциональной технике со сменными фрезами и насадками.

Проведение шлифовальных работ профессионалами заказывается при необходимости обработки больших площадей, укладки полов и стяжек в общественных зданиях из бетонов дорогих марок, при отсутствии опыта или при высоких требованиях к качеству поверхности. Цена на услуги обычно договорная и варьируется от 100 до 800 рублей за 1 м2. Дороже всего обходится обработка лестничных маршей или других конструкций со сложной конфигурацией.

При свежих стяжках перед нанесением финишного покрытия или шлифовки с помощью мозаичных машинок целесообразно выполнить предварительную затирку с задействованием вертолетов по бетону (от 80 рублей/м2).

Шлифовальная машинка по бетону – назначение устройства

Обеспечить идеальную чистоту бетонной основы вручную, без использования механического инструмента, проблематично. Это трудоемкий и сложный процесс, не всегда гарантирующий ожидаемый результат. Ускорить и облегчить шлифовку позволяет промышленная или ручная шлифмашина по бетону. Шлифинструмент несложно приобрести в строительных магазинах. Устройства отличаются степенью функциональности, назначением и конструктивными особенностями.

Они позволяют выполнять следующие мероприятия:

• доводить качество свежеуложенной цементной основы;
• снимать пришедший в негодность слой изношенного основания;
• планировать поверхность для выполнения чистовой отделки;
• сглаживать высотные перепады и удалять локальные наплывы;
• обеспечивать повышенную шероховатость основы для повышения адгезии;
• отшлифовывать бетонное основание до зеркального состояния.

Современные требования к возводимым бетонным конструкциям настолько велики, что помимо высокого качества цемента рекомендуется использовать вспомогательное оборудование

Шлифовальная ручная машина по бетону и промышленное шлифоборудование  могут планировать основу следующими способами:

• влажным. Шлифовка бетонной основы производится с увлажнением рабочей поверхности. В результате снижается концентрация пыли, возрастает срок использования шлифинструмента;
• сухим. При сухой обработке бетонной основы возрастает запыленность помещения. Однако неровные участки и дефекты лучше видны, их несложно удалить.

Механизированные шлифовальные устройства, предназначенные для бытовых и промышленных целей, имеют ряд достоинств. Плюсы:

• повышенный коэффициент полезного действия. За ограниченное время один рабочий может обработать увеличенную площадь;
• повышенная чистота обработки. Конструкция специальных насадок снижает величину допустимой погрешности до 1,5–2 мм;
• простота конструкции и легкость использования. К работе можно приступать сразу после ознакомления с инструкцией и пробной обработки;
• расширенный выбор дополнительных насадок. Они обеспечивают необходимое качество рабочей поверхности;
• продолжительный режим использования. Инструмент не перегревается и может надежно функционировать продолжительный промежуток времени.

Сегодня предлагается большой выбор типов и моделей от разных производителей

Одновременно с достоинствами, есть слабые стороны оборудования:

• повышенная концентрация пыли. Использование мокрой технологии позволяет избавиться от этого недостатка;
• дополнительные затраты на приобретение расходных материалов. Они связаны с использованием дорогих насадок.

Несмотря на недостатки, профессиональные строители положительно отзываются о шлифмашинках.

Конструкции агрегатов

Они тоже бывают разные. От того, как устроена шлифмашинка по бетону, зависит возможность ее использования для других целей и удобство работы. Выделяются такие виды:

• УШМ или болгарка. Используется для резки, зачистки любых поверхностей за счет сменных отрезных дисков. Габариты УШМ компактные, что позволяет комфортно ее использовать в бытовых целях. Данный агрегат доберется до укромных уголков и качественно зашлифует бетон.
• Ленточная – применяется для грубой шлифовки, то есть на первых порах. Такому аппарату под силу убрать явные огрехи, которые возникают при заливке стяжки. Шлифовка выполняется при помощи абразивной ленты, которая непрерывно вращается на роликах с относительно небольшой скоростью (количество оборотов меньше, чем у УШМ). Чем шире и длиннее можно установить ленту, тем быстрее проходит шлифовка.
• Вибрационная – подходит для предфинишной обработки поверхности из бетона. В роли абразива используются листы материала разной зернистости, которые фиксируются на специальной подошве инструмента.
• Эксцентриковая (орбитальная) – дает возможность получить идеальную бетонную поверхность. Так как движения агрегата вибрационно-вращательные, удается достичь высококачественного полирования. Недостаток работы данным инструментом – длительность обработки поверхности.

Мозаичная шлифмашина

Мозаично-шлифовальные машины

Такие машины выделены в отдельную группу, так как способны филигранно обрабатывать бетонные поверхности. Мозаично-шлифовальные агрегаты по бетону используются для выравнивания, полировки монолитного, декоративного, армированного бетона.

Это категория самая дорогая по следующим причинам:

1. Выполняет тонкую работу.
2. Удобна в обращении, даже при обработке больших площадей.
3. Корпус агрегата защищен от пыли, которая непременно появляется при работе.
4. Некоторые машины оборудованы пылесосом, который сразу же всасывает пыль, обеспечивая комфортную обработку поверхности.

Конечно, оснастка такого оборудования дорогая, поэтому ее используются только в промышленных масштабах.

Крепление абразива к шлифмашине

Шлифовальная машина для бетона – плюсы и минусы

Устройство обладает множеством неоспоримых достоинств. В этом убедились строители в процессе эксплуатации шлифовального оборудования.

Обработка каменных поверхностей вручную – это трудоемкий и длительный процесс, который не всегда дает нужный результат

Главные плюсы:

• увеличенная номенклатура устройств, предлагаемых в специализированных магазинах. Легко выбрать агрегат для использования в бытовых условиях, а также на стройплощадке;
• повышенная эффективность выполнения работ. Мероприятия по шлифовке выполняются оперативно и не требуют серьезных трудозатрат;
• точность. Конструктивные особенности насадок позволяют минимизировать погрешность на уровне 2 мм;
• легкость эксплуатации и профилактического обслуживания устройств. Не требуется подготовка, а также специальное обучение для работы со шлифмашинкой;
• возможность использования специальных насадок. Они позволяют обеспечить различный уровень шероховатости;
• надежность инструмента. Оборудование устойчиво работает при повышенных динамических нагрузках, сохраняет работоспособность на протяжении длительного времени.

Несмотря на множество достоинств, машинка для шлифовки пола обладает определенными недостатками.

Минусы устройства:

• значительный уровень запыленности при работе шлифовального оборудования. При использовании мокрого метода работ этот недостаток отсутствует;
• повышенная стоимость применяемых расходников. Для обеспечения качества бетонной основы применяются дорогостоящие насадки на инструмент.

Эффективность и минимальные временные затраты на обработку поверхностей перед проведением отделочных работ

Рекомендации по уходу и эксплуатации

Перед заменой насадок, или во время ремонта обязательно отключают аппарат от питания. После работы шлифмашинку и комплектующие очищают.

Хранить электроинструмент нужно в том месте, где его не смогут найти дети или животные.

Лицам, не умеющим пользоваться шлифмашинкой, перед началом работ рекомендуется ознакомиться с инструкцией по эксплуатации электроинструмента.

Шлифовальная машинка по бетону необходима для подготовки твердых поверхностей к дальнейшей финишной отделке, также ее использование помогает заделать изъяны, оформить стяжку.

Широкий ассортимент моделей разных производителей позволит купить или взять напрокат необходимое оборудование для определенного вида работ.

Это важно также с точки зрения безопасности. Машина рассчитана на определенный вид работ

Использовать инструмент рекомендуется только, ознакомившись с инструкцией. В противном случае можно получить травму или вывести инструмент из строя. Нельзя применять оборудование с неисправным выключателем. Такую технику необходимо сдать в ремонт.

Принцип работы

Все модели работают по одинаковой схеме. Передвигаясь по бетону, мозаично-шлифовальная машина производит плоское шлифование при помощи вращающихся фрез, закреплённых на горизонтальной раме. Меняя скорость и направление вращения фрез, можно не только добиться ровности пола, но и формировать на нём различные плоские рисунки – мозайку. Для этого достаточно иметь комплект сменных фрез с разной частотой зубьев и расстоянием между ними, а также периодически корректировать угловую скорость вращения. Используя когерентность (наложение) кругов, остающихся на полу после очередного прохода фрезы, можно обеспечить неплохой художественный эффект. Для камня, этого будет вполне достаточно.

Естественно, что шлифовка должна быть мокрой, для чего конструкцией мозаичной машины предусматривается постоянное орошение обрабатываемой поверхности различными водными средами (для снятия красок могут использоваться органические растворители). Остаётся закрепить фрезу на коротком вертикальном валу, обеспечить её соединение с зубчатым редуктором и – далее – с приводным двигателем. Всё это навешивается на амортизирующую раму, снабжается опорными колёсиками, ручкой и съёмным баком для воды.

Различия в конструкциях обусловлены не только компоновкой отдельных элементов схемы, но и условиями использования агрегата. Классификация мозаичных машин может быть произведена по следующим параметрам:

1. По типу двигателя. При обработке полов внутренних помещений используется электропривод, а внешних – бензиновый.
2. По наличию механизма перемещения. Небольшие мозаично-шлифовальные машины рабочий перемещает вручную, для более мощных и тяжёлых типоразмеров потребуются приводные колёса. Для повышенной автономности передвижения техники используют гидропривод.
3. По количеству рабочих фрез. Однофрезерные агрегаты не отличаются высокой производительностью, а также имеют ограниченные технологические возможности (например, единственной фрезой, вращающейся в одну сторону, трудно эффективно покрыть поры в бетонном или каменном покрытии). Поэтому преимущество получают машины с двумя фрезами, вращающимися в разные стороны.
4. По конструкции узла подъёма рабочей головки мозаичные машины могут быть с линейным или угловым перемещением фрезы. В первом случае механизм работает несколько медленнее, зато обеспечивается возможность компенсации износа рабочей поверхности инструмента.

Мозаично-шлифовальные машины отличаются также своей производительностью, мощностью двигателя, весом и размерами фрез.

Для чего проводится шлифовка бетонного пола?

Может проводиться шлифовка, как нового бетонного пола, так и старого покрытия. В первом случае оно используется для приготовления поверхности перед нанесением других покрытий, а во втором, позволяет укрепить существующий пол и восстановить его поверхность. В состав бетона входит несколько компонентов, которые надежно соединены между собой и во время шлифовки часть из них стирается, за счет чего качество поверхности улучшается.

Проведение указанной работы выполняется при помощи шлифовальных машин, в которых используются материалы, аналогичные наждачной бумаге. Перед проведением работнеобходимо правильно оценить состояние поверхности, ее структуру и подобрать соответствующий размер зерна. Использование шлифовальных поверхностей с мелким зерном позволяет получить гладкую поверхность, но убрать неровности не получится. Применение элементов с большим зерном, позволяет устранять незначительные неровности поверхности, но в этом случае, гладкая поверхность не получится.

Чтобы в результате шлифовки бетонного пола у вас получилась ровная и гладкая поверхность, сначала надо использовать элементы с крупным зерном, а завершить работы при помощи элементов с мелким зерном.

После заливки бетонного пола, тяжелые компоненты опускаются на дно, а более легкие поднимаются на поверхность, и на ней образуется бетонное молочко, оно обладает невысокой прочностью и при шлифовке пола полностью удаляется.

Шлифование позволяет добраться до прочных слоев бетона, поэтому его срок эксплуатации увеличивается. Периодичность проведения такой операции будет зависеть от нагрузки на пол, степени его изнашиваемости, перепадов температуры и влажности, а также других факторов. Если при изготовлении пола использовалась низкая марка бетона, то шлифование необходимо проводить чаще.

Есть еще одна причина, по которой необходимо проводить указанную работу –устранение загрязнений, когда убрать их при помощи мойки не удается. Если грязь проникла глубоко в поверхность пола, ее можно удалить путем шлифования, при этом удаляются не только загрязнения, но и небольшие дефекты, неровности. Это намного быстрее, удобнее и дешевле, чем укладывать новое покрытие. Указанная работа выполняется при помощи специальных машин с вращающимися дисками, на которые надевается наждачная бумага разной зернистости. В обязательном порядке шлифовка проводится при устройстве наливного пола или при лакировании поверхности

Шлифованная поверхность не впитывает влагу, что очень важно, если шлифованный бетонный пол эксплуатируется при отрицательных температурах, так как при попадании влаги в бетон, она начинает замерзать, и в результате этого происходит повреждение пола

Конструкция и управление

В качестве примера рассмотрим отечественный агрегат типа СО-111А. Машина состоит из следующих узлов:

1. Фланцевого электродвигателя.
2. Зубчатого планетарного редуктора.
3. Траверсы.
4. Пружинного амортизатора.
5. Кронштейна, производящего регулировку относительного расположения фартука
6. Рабочей головки с закреплёнными на ней шестью абразивными сегментами.
7. Защитного фартука.
8. Рамы с неприводными колёсами.
9. Бака с увлажняющей жидкостью.
10. Рамы с узлом управления, включающего в себя также и защитно-заземляющее устройство.

Работа на мозаичной машине производится следующим образом. При включении электродвигателя начинается вращение абразивных сегментов. Их настройку выполняют так, чтобы рабочие поверхности абразива выступали за нижнюю границу фартука не менее, чем на 5…10 мм. Посадочные места инструмента подпружинены, что, с одной стороны, компенсирует возникающие при работе мозаично-шлифовальной машины вибрации, а, с другой стороны, обеспечивает более плавное внедрение абразивов в обрабатываемые поверхности. Конструкция редуктора обеспечивает вращение фрез в противоположные стороны, что благоприятно влияет на динамику работы агрегата и облегчает прямолинейность его хода. Рабочий ход абразивных сегментов синхронизирован с пуском воды из бака через запорно-штуцерный узел. Контроль качества шлифования оператор производит визуально, передвигая машину по мере окончания процесса обработки. При отсутствии воды в баке машина отключается.

Состав смачивающей жидкости может изменяться в зависимости от вида обрабатываемого покрытия. Например, при шлифовке мрамора или природного камня вместо воды используются водные растворы поверхностно-активных веществ, при этом качество смачивания устанавливается таким образом, чтобы все мельчайшие частицы оставались на обработанной поверхности. Оттуда они при высыхании должны удаляться промышленным пылесосом. Это выполняется как самостоятельная операция, что конструктивно снижает производительность для всех машин серии СО (СО-307, СО-199 и др.).

Замена всех сегментов, независимо от степени их изношенности, должна производиться одновременно. Расстояние до поверхности обработки принимают в пределах 30..35 мм, используя плоские пружины из листовой резины. Работать с агрегатом необходимо только в диэлектрических перчатках.