История инструмента
Напильник имеет очень древнюю историю – он уходит своими корнями в эпоху Античности. Инструмент практически не подвергся изменениям на протяжении тысячелетий. В начале своего существования напильник имел однорядную насечку, в последующем появились варианты с перекрестной насечкой. В древности насекальщик при создании инструмента использовал или специальный зубильный молоток, или обыкновенный молоток и зубило. Попытки создать специальную насекальную машину предпринимались с XVI века, но успеха достигли лишь к XIX веку. В наше время, согласно европейской классификации, известно около 100 видов напильников, хотя раньше их было свыше 300.
Модернизированные
В особую группу можно отнести надфили модернизированные, которые выполняются в электрическом виде. Они существенно упрощают проводимые работы, однако в продаже встречаются крайне редко. Втрое предназначение заключается в обработке труднодоступных мест. К особенностям отнесем следующие моменты:
- Устройство может применяться в самых различных режимах.
- Рабочая часть приводится в действе благодаря установленному двигателю, а также небольшой передаче.
Кроме этого, встречаются и пневматические надфили. Их ключевые моменты следующие:
- Получили весьма широкое применение в автомобильной индустрии. Кроме этого, устанавливается на производственных линиях.
- Пневматический привод позволяет проводить обработку небольших изделий.
- Передача усилия проводится за счет воздуха, который сжимается и поддается под давлением.
Пневматика считается надежной и производительной. Подобный инструмент часто поставляется с различными быстросъемными насадками, предназначенными для проведения самой различной работы.
Размер, зернистость, маркировка изделия
Наименование алмазных надфилей, а также форма и размеры их регламентированы ГОСТом 151З-67.
Длина устройств бывает разной и колеблется от 100 до 200 мм. Как правило, в магазинах чаще встречаются модели, длина которых составляет 80, 120 и 160 мм. При этом длина их рабочей поверхности составляет 50, 60 и 80 мм соответственно.
Материал, из которого готовят надфили, должен быть тверже стали. При изготовлении такого инструмента, как алмазный надфиль, ГОСТ 1435 и 5950 требует включения углеродистой стали следующих категорий: У12, У12 А, У 13, У 13 А, 13Х. Твердость должна иметь показатель не меньше 55-58 единиц по шкале HRC.
Еще одним важным показателем является зернистость. Она заключена в величине алмазных крупиц. Зернистость обозначена посредством цветных полосок или же маленьких рисок. Такие обозначения можно увидеть на ручке прибора. Они не смываются.
Произвести расшифровку зернистости легко:
- Одна красная полоса или же две маленькие риски свидетельствуют о том, что показатель равен 160/125-100/80.
- Наличие одной синей полоски или же одной риски встречается при показателе 80/63-63/55.
- Модели с самой маленькой зернистостью не обладают какими-либо отличительными знаками. К этой категории относятся приборы с показателем 50/40-40/28.
Как прочитать маркировку надфиля?
Маркировка алмазного надфиля, которая указывает форму и размер инструмента, наносится в соответствие с ГОСТ 1513-67. Опишем наиболее важные параметры.
Изображение № 2: Таблица с маркировками надфилей
Длина. Варьируется в пределах 100–200 мм. Наиболее часто в продаже встречаются изделия на 80, 120 и 160 мм с рабочими поверхностями 50, 60 и 80 мм, соответственно.
Фотография № 5: Надфили в сравнении с рулеткой
Твердость полотна. Основу полотна составляет углеродистая сталь категорий У12, У12А, У13, У13А, 13Х. Оптимальная твердость по шкале HRC должна быть не менее 55–58 единиц.
Изображение № 3: Схема твердости полотна надфилей в HRC
Показатель зернистости
Наибольшее значение имеет зернистость материала. Ее обозначают в виде рисок или цветных полос на рукоятке напильника следующим образом:
- красная полоса — 160/125–100/80 зерен;
- синяя полоса — 80/63–63/55;
- без разметки — 50/40–40/28.
Чем меньше зернистость, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Обычно используют последовательно несколько инструментов. Вначале берут крупнозернистый, затем среднезернистый и в конце мелкозернистый надфиль.
Напильник — что это за инструмент и его конструктивные составляющие
Для обработки металлических и деревянных заготовок используются разные инструменты. Главное предназначение напильников — стачивание верхнего слоя с металлических и деревянных заготовок. С конструкцией этого приспособления знакомы даже дети, так как инструмент представляет собой металлический многолезвийный брус разной формы с рукояткой. Для изготовления бруска используется сталь специальных марок — ШХ15 и У10А. Это стали, состоящие из 1,1-1,25% углерода, то есть с низким его содержанием. Наружная поверхность металлической части имеет насечки, посредством которых осуществляется шлифование поверхности.
Главными конструктивными элементами приспособления являются:
- Стальной брус — может иметь прямоугольную, круглую, треугольную форму, на наружной поверхности которого наносятся насечки. Эти насечки представляют собой режущие грани, которыми выполняются действия по стачиванию слоя металла. Насечки образуют рифленую поверхность (многолезвийную часть), позволяющая получить высокую точность при обработке деталей
- Рукоятка — служит для управления инструментом. Для ее производства применяется древесина или пластик (очень редко встречаются металлические ручки). Современные напильники оснащаются рукоятками из фибергласса. Рукоятка крепится с металлическим брусом через хвостовик конусообразной формы. Если рукоятка выходит из строя, то ее можно заменить, что является одним из важнейших достоинств напильников
Если взглянуть на фото инструмента, то кроме основных конструктивных деталей, он состоит из множества вспомогательных элементов:
- Грани — насечки на рабочем основании инструмента. Именно они делают из отрезка металла напильник, применяющийся для выполнения целого ряда разных функций
- Ребра — боковые стороны металлического основания, на которых также присутствуют насечки. При помощи этих насечек можно выполнять отпиливание заготовок
- Носок — торец или передняя часть прибора. Она имеет тупую форму зауженного типа
- Пятка — тыльная часть, на которой отсутствуют насечки. Пятка соединяет полотно с хвостовиком
- Хвостовик — зауженная конусообразная часть, посредством которой к металлической части крепится рукоятка
Простейшая конструкция инструмента позволяет использовать его для решения следующих задач:
- Уменьшение граней различных деталей и заготовок, что выполняется с целью подгона их до необходимых размеров
- Удаление загрязнений и ржавчины с поверхности деталей и заготовок
- Заточка разных инструментов и оборудования
- Шлифовка деталей до соответствующих показателей шероховатости
- Отрезка заготовок — можно использовать в качестве режущего инструмента
- Выполнение фасок, шлицев, радиусов и канавок
Есть один секрет, который поможет каждому мастеру, когда необходимо получить отверстие нужного диаметра. Если под рукой нет сверла нужного диаметра, то получить соответствующий размер отверстия поможет круглый напильник. Для этого нужно просверлить предварительно отверстие такого диаметра, какое имеется в распоряжении сверло. После этого при помощи напильника осуществляется увеличение диаметра до нужного размера.
Изготовление напильников выполняется с соблюдением соответствующих требований. Эти требования предусматриваются ГОСТом 1465-80. Главное требование, предусматриваемое ГОСТом — это обеспечение высокой твердости металлического основания инструмента. Для достижения высоких прочностных параметров, металлическое основание подвергается термической обработке без отпуска. При этом достигается твердость инструмента, соответствующая значениям не менее 54-58 HRC.
Это интересно! Пилочка для ногтей — это ближайший родственник столярного напильника. Инструменты предназначены для выполнения схожих действий, но при этом выполняется обработка разных видов материалов.
Общее представление о товаре: критерии выбора напильников и надфилей
Основная категория напильников – это простые конструкции с лезвием для заточки и рукояткой. В профессиональной сфере деятельности (специальные предприятия) используются машинные и ленточные автоматизированные напильники. Какие бывают ещё приборы по назначению? Выделяют несколько групп, исходя из описания которых, легко принять решение, какой лучше купить инструмент для себя.
Классификация напильников по прямому назначению:
- Слесарные;
- Рашпили;
- Надфили.
Первая категория делится на два типа: общего пользования или узкого назначения инструмент. Слесарные приборы всеобщего использования применяются в быту и на предприятиях, их можно сделать своими руками, потратив денежные средства только на обрабатывающее лезвие. Инструмент узкого направления применяется для устранения больших припусков, в работе с пазами или криволинейными поверхностями, а также цветными металлами и неметаллическими материалами.
Напильник категории «Рашпили» имеют крупную и редкую насечку, которая обеспечивает высокую производительность в рабочем процессе, но грубо обрабатывает материал. Его используют при работе с камнем, деревом или пластмассой.
Надфиль – это лезвие из металлических прутьев мелкой насечки, которое используется для шлифовки (обработки) мелких отверстий, пазов или деталей. Есть простые инструменты, использующиеся для работы по дереву или металлу, а вторые, с алмазным напылением, – для работы с камнем, керамикой, стеклом и другими материалами.
Картинка — «Напильники»
Что касается автоматизированных приспособлений: ленточный напильник представляет собой ручную конструкцию для обработки сложных криволинейных поверхностей; машинные приспособления – устанавливаются в станки для работы с большим объёмом сырья.
На что обратить внимание при покупке напильника? Есть основные три показателя: предназначение инструмента, форма и особенность насечки. Менее важными считаются: рукоятка, длина рабочей части и фирма-производитель. Что касается формы, то в основном встречаются квадратные, круглые, плоские, наполовину плоские, овальные, треугольные, в виде ромба инструменты
Как выбрать нужную форму – зависит от того, что пользователь собирается обрабатывать
Что касается формы, то в основном встречаются квадратные, круглые, плоские, наполовину плоские, овальные, треугольные, в виде ромба инструменты. Как выбрать нужную форму – зависит от того, что пользователь собирается обрабатывать.
Виды напильников по характеру насечки:
- Одинарная;
- Двойная (крестовая);
- Точечная рашпильная;
- Фрезерная дуговая.
Советы по выбору напильников, исходя из имеющейся насечки:
- Если планируется обработка цветных мягких металлов, неметаллических материалов (не всех), которые не обладают значительным сопротивлением к механическому воздействию, то лучше применять напильники с простой одинарной насечкой. Яркий пример работы таким инструментом – заточка пил.
- Для обработки стальных, бронзовых, чугунных материалов, лучше использовать напильники с двойной насечкой. Они усиливают воздействие на поверхность материала, позволяют добиться относительно грубой обработки.
- Обработку кожи, мягких пород древесины, резины, лучше осуществлять напильником с точечной насечкой.
- Для работы по цветному металлу или дереву, лучше использовать напильники с дуговой насечкой.
Учитывая величину шага насечки, инструменты делятся на 6 классов, такой показатель влияет на эксплуатационные особенности. Рекомендации по выбору класса напильника отображены в таблице.
Таблица – «Назначение класса напильников»
| Тип: | Номер насечки: | Описание/назначение: | Количественные показатели (шт./мм): |
| Драчевой категории (1-ый класс) | 0-1 | крупные редкие зубья; | 4-12 – зубьев; |
| для черновой обработки поверхности материалов. | 10 – расстояние между ними. | ||
| Личные (2-ой класс) | 2-3 | для гладкой чистовой обработки | 13-24/10 |
| Бархатные (3-го, 4-го, 5-го и 6-го классов) | 4-5 | для финишная обработки | более 24/10 |
Покупая в магазине напильник, следует изучить характеристики товара, соотнести количество предметов в комплекте со стоимостью, возможно, те же инструменты, можно приобрести дешевле, например, на Али Экспресс. Не лишним будет предварительно просмотреть видео обзор на выбранный товар и проанализировать отзывы покупателей.
Из Интернет-ресурса можно просмотреть, как наточить пилу и другие необходимые предметы, если в руководстве по эксплуатации эта информация отсутствует.
Ошибки при выборе данного инструмента, помогут избежать продавцы-консультанты, которые на месте приведут сравнительный анализ необходимого для Вас напильника между различными фирмами, а Вы решите, какой из них подойдёт лучше.
Виды насечек
Чтобы правильно подобрать напильник, следует определить вид нанесенной насечки и конфигурацию ее зубьев. Для нанесения зубьев используется метод:
- фрезерования;
- протягивания;
- насекания;
- нарезания;
- точения.
Самыми популярными на сегодняшний день считаются напильники с зубьями, насеченными на специальных станках. Чаще всего насечки бывают одинарными или двойными. Одинарная насечка снимает опилки
, которые по величине равняются зубьям. Работать таким напильником очень тяжело, поэтому им в основном обрабатывают мягкие металлы, дерево и пластмассу.
Двойная насечка образуется в результате комбинации основной и вспомогательной, которая выполняется под углом к основной. Такие насечки перемалывают стружку, которая образуется в процессе работы. Обрабатывают этим напильником сплавы и твердые металлы.
Величина зубьев зависит от размера насечек на 1 см длины бруска – чем меньше их, тем крупнее будет зуб. В зависимости от размера зубьев инструмент бывает от 0 до 5 номеров
. Самые крупные зубья обозначаются номерами 0 и 1, они позволяют быстро снять довольно большой слой материала (0,05 – 0,10 мм). Главный недостаток инструмента, имеющего такую насечку, — это низкая точность обрабатываемых деталей, составляющая 0,1 – 0,2 мм.
Инструмент, имеющего зубья под номерами 2 и 3, используется тогда, когда необходимо снять слой материала в 0,02 – 0,06 мм. Напильник с зубьями насечки
, имеющих номера 4 и 5, применяется для чистовой отделки деталей. Точность обработки – 0,01 – 0,005 мм. Такими зубьями снимают слой материала 0,01 – 0,03 мм, не больше.
Типы напильников
Инструмент по своему предназначению бывает:
- общего назначения;
- надфили;
- специального назначения;
- рашпили.
Напильники общего назначения в основном применяют для слесарных работ. Имеют двойную насечку с зубьями, нанесенными способом насекания. Насечки имеют разную длину (от 100 до 450 мм), а зубья – практически все номера.
Напильник специального назначения применяется чаще всего в промышленных условиях, так как способствует устранению больших припусков
при подгонке пазов и разной кривизны поверхностей. В зависимости от того, какие будут осуществляться работы, напильники специального назначения делятся на плоские, пазовые, двухконцевые и другие.
Самая многочисленная группа – надфили, бывают 11 типов: круглые, квадратные, овальные, плоские, полукруглые, трехгранные, ножовочные и т. д. Характеризуются они небольшой длиной бруска и насечками 5 класса. Чаще всего оснащаются они двойной насечкой. Используют такой напильник для обработки мелких деталей или таких мест, куда не добраться обыкновенными слесарными инструментами.
Напильник
— режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Представляет собой полосу (полотно) закаленной высокоуглеродистой (углерода 1,1-1,25%) стали различного поперечного сечения, на рабочих поверхностях которой создана “насечка” — режущие элементы (острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника закреплена ручка.
От напильников требуется большая твёрдость, поэтому после закалки они не подвергаются отпуску.
Напильники бывают различной формы и различных размеров, и, кроме того, они различаются родом насечки.
По размерам напильники могут сильно отличаться друг от друга, начиная с самых мелких, длиной в 50 мм, и кончая крупными, длиной в 450-500 мм. При определении длины напильника измеряется только насечённая его часть.
Длина напильника — его рабочая часть без учета хвостовика. Размерный ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,400.
Что такое напильник и зачем он нужен
Конструктивно напильник – очень простой инструмент. Он представляет собой стальную пластину, на которую нанесена насечка. Насечка может иметь разную глубину и профиль, что определяет сферу применения инструмента. В процессе работы его держат за ручку, изготовленную из дерева или различных композитных материалов. Инструмент, предназначенный для грубых (обдирочных) работ, может иметь две ручки и внешне напоминать привычный рубанок.
Задача напильника состоит в том, чтобы удалить тонкий слой древесины, тем самым выравнивая поверхность заготовки и придавая ей требуемую форму. В принципе, все это делает и шлифовальная машина, но ею крайне проблематично выполнять тонкую работу.
Это интересно: Молоток для работы в космосе — основные качества и свойства
Надфиль плоский, трехгранный, круглый и другие
Надфиль – это, по сути, напильник небольшого размера. Сам же напильник слесари называют пилой, ввиду того, что насечка имеет вид зубьев, только вот они не перерезают тело материала, а скобят, т.е. счищают верхний слой его поверхности. Выходит, надфиль – миниатюрная пила. Предназначение мини-пилы – обработка металлов. Поэтому материал, из которого изготавливают надфили, обязан быть тверже, чем простая сталь. По ГОСТу 1435 и 5950 положено использовать углеродистые стали следующих марок: У12, У12А, У13, У13А или 13Х. Твердость при испытаниях должна составлять не ниже 55-58 единиц по шкале HRC.
По форме сечения стержня выпускают следующие виды надфилей:
- плоский тупоносый надфиль;
- плоский остроносый; квадратный;
- трехгранный;
- трехгранный односторонний;
- круглый;
- полукруглый;
- ромбический;
- ножовочный (имеет форму равнобедренного треугольника с очень маленьким основанием);
- овальный (бывает двух типов: эллипсный и в виде прямоугольника с закругленными краями);
- пазовый.
Тупоносые инструменты по всей своей длине имеют одинаковый размер сечения, в остроносых – сечение стержня постепенно уменьшается к краю инструмента, ввиду этого и насечка на расстоянии до 3-х мм от края не контролируется изготовителем. Сама насечка также выполняется по стандартам. Во-первых, на основные рабочие части надфиля наносится только двойная насечка: основная и вспомогательная. За исключением круглых и овальных форм, которые могут использовать одинарную или спиральную одинарную.
Во-вторых, количество насечек на 10 миллиметров длины инструмента определяет его номер. Производители почти всегда указывают лишь номер инструмента: 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
Важно понимать – чем больше номер, тем большее количество насечек на изделии, а значит – мельче зубья и более гладкую поверхность можно получить при обработке. Инструмент с крупными зубьями необходим при работе с большими поверхностями или там, где надо снять большой слой металла, например, трехгранным маленьким напильником с крупной насечкой удобно затачивать зубья пил по дереву. Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой
Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п
Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой. Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п.
Длина рабочей части маленького напильника всегда в два раза меньше его общей длины. И бывает только трех типоразмеров: 50, 60 и 80. Тут начинается самое интересное, номер насечки надфиля зависит от его типоразмера:
- инструменты с рабочей частью в 50 мм могут быть только с насечками: 1, 2, 4, 6, 8;
- инструменты с рабочей частью в 60 мм могут быть только с насечками: 0, 1, 3, 5, 7;
- инструменты с рабочей частью в 80 мм могут быть только с насечками: 00, 0, 2, 4, 6.
Почему сделано именно так, сказать сложно, но не мы с вами создаем ГОСТы, мы лишь хотим разобраться, какой набор надфилей по типоразмерам существует. Есть особая разновидность насечки – когда она расположена вдоль тела инструмента, а не поперек, как обычно. При этом сечение полотна – круглое, таким надфилем домохозяйки затачивают кухонные инструменты, носит он специфическое название – мусат. Процесс заточки происходит более бережливо для затачиваемых изделий, а также значительно быстрее, чем на наждаке.
Фото набора надфилей алмазных, rinscom.com
Фото набора надфилей, herraquim.com
Фото надфилей, fine-tools.com
Фото надфилей алмазных, rinscom.com
Фото надфиля плоского, fine-tools.com
Виды
Эти шлифовальные приспособления классифицируются не только по форме, но и по материалам, из которых изготовлены рабочие части. Применяется для этого главным образом твёрдая сталь. Она достаточно жёсткая, что позволяет обрабатывать почти любые материалы.
Виды надфилей, изготовленных из разных материалов, отличаются по качественным характеристикам. Производители указывают материалы изготовления. Эта информация позволяет пользователям подобрать нужные приспособления.
По материалам изготовления надфили подразделяются на алмазные и фогольцевые. Первые применяются для шлифовки керамических и стеклянных поделок. Название «алмазный» условно, т. к. напыление, нанесённое на поверхность, состоит не из алмазной крошки, а из специального мелко измельчённого твёрдого камня. Размеры крошек неодинаковы, и перед использованием инструмента следует это уточнить, чтобы выбрать подходящую для работы модель. Алмазные надфили эффективны, удобны в применении. Это наиболее распространённая разновидность напильников для деликатной шлифовки. Зернистость у них разная, подбирается он в зависимости от твёрдости материала, который нуждается в обработке.
Фогольцевые надфили изготовлены из стали, отличающейся повышенной прочностью. Эти модели устойчивы к износам. Применяются они в ювелирном деле, ремонте часов, где требуются детали идеально точной формы. Такие инструменты подходят для придания изделиям нужной формы, не повреждая их. Рабочие части округлые, конец острый.
Для особо деликатной отделки используются такие разновидности, как ножовочные надфили и рифели. Ими обрабатываются детали, доступ к которым затруднён. Рифель изогнут, что позволяет проводить обработку криволинейных поверхностей. Для его изготовления используются металлические сплавы, обладающие свойствами притяжения (магнитными). Это требуется для поднятия пыли, которая осыпается с насечки. Её нужно отделить от крошек драгоценного металла. Ножовочная модель применяется для выпиливания канавки или узкого паза. Пазовый надфиль предназначен для обработки небольших участков, которые недоступны для других напильников.
Как выбрать инструмент?
Выбор надфиля — ответственный процесс, который в будущем окажет влияние на результат труда мастера. Напилок должен быть качественным, соответствовать типу конкретной работы, материала.
Качество шлифовальной поверхности проверяется простой операцией. Необходимо взять два надфиля и провести полотнами друг по другу. Хорошая насечка не повредится, не побледнеет и не поцарапается, зерно останется на месте без плешивости.
Добросовестный производитель обязательно позаботиться об отсутствии внешних дефектов. Искривление формы допускается исключительно в легкой степени. Небольшой уклон может появиться на производственном этапе закалки. Сильная кривизна усложнит эксплуатацию инструмента. Насечки должны располагаться равномерно. На металле неприемлемы налет, ржавчина, следы прочей коррозии.
Проверить прочность можно обычным постукиванием по твердой поверхности. Цельное орудие даст звонкий четкий звук. Характерное дребезжание скажет о наличии полостей, трещин в корпусе. Подобные дефекты ощутимо снижают срок жизни инструмента, повышают риск его поломки при активном использовании.
Что касается комплектации, для бытовых нужд лучше остановить выбор на наборах из 5 — 10 надфилей разных форм, сечений и размеров. В такие коробки обычно помещают самые востребованные, универсальные виды. Насечки, длины, типы можно увидеть на упаковке. Для узкоспециализированных целей стоит приобретать профильные надфили. На таких экземплярах часто указывается конкретное назначение (граверные, ювелирные работы, мягкие сплавы, кожа, стекло и т.д.).
При сомнениях лучше обратиться за консультацией к продавцу. Специалист без труда подберет нужный надфиль по запросу.
Формы алмазных надфилей
Форма рабочей части надфилей может быть 12 видов, каждый из которых имеет свое предназначение и используется для выполнения отдельных видов работ:
- Трехгранные. Производятся с тупым либо острым наконечником: первый тип предназначен для обработки крупных деталей, второй – мелких.
- Ромбические. Позволяют шлифовать поверхности, расположенные под тем или иным углом.
- Клиновидные с острым носом. Используются для работы с такими ювелирными элементами, как клапаны и касты, а также с поверхностями, расположенными под малыми углами. Выпускаются с округлым либо острым ребром.
- Плоские. Надфиль алмазный плоской формы – инструмент универсального применения, область использования которого зависит от размеров.
- Пазовые. Обладают плоской формой с закругленными по краям гранями, благодаря чему имеется возможность обработки труднодоступных мест деталей и конструкций.
- Квадратные. Предназначены для работы с пазами прямоугольной формы.
- Полукруглые. Применяются для обработки рельефных и криволинейных изделий.
- Разновыпуклые. Используются для шлифовки внутренних сторон кольцеобразных деталей.
- Овальные. Предназначены для обработки отверстий.
- Круглые. Надфилями алмазными круглой формы обрабатываются округлые изделия, создается сложный рельеф поверхности.
- Игольчатые. Отличаются небольшими размерами (35–55 мм) и квадратной формой хвостовой части.
- Рифели. Обладают изогнутой формой, что позволяет работать с криволинейными изделиями, выполнять обработку вогнутых внутренних либо внешних поверхностей. Применяются преимущественно в ювелирном деле.
У инструмента с тупым носом размер сечения постоянен на всем протяжении, у остроносых сечение рабочей части постепенно уменьшается к краю.
Надфилем называется небольшой напильник, для тонких и мелких работ. Этот инструмент, крайне полезен во многих областях деятельности человека, и может пригодиться даже в тех случаях, когда, казалось бы, он и не нужен. В данном материале будет рассмотрен такой инструмент, как надфиль – его виды и разновидности, а также то, что необходимо знать, чтобы купить надфиль.
Читать также: Как подключить газовый баллон через редуктор
