Нержавеющая сталь AISI 321

Нержавейка — марка AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.

Эксплуатация  изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.

Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.

Виды нержавеющих стали и их сравнение1

Сетку можно изготовить из разных марок нержавеющей стали, различных по стоимости и назначению: AISI 201, AISI 304, AISI 321, AISI 316, AISI 403

Но как понять, подходит ли тот или иной тип стали для Ваших нужд? Как выбрать, чтобы не переплачивать за ненужную перестраховку? Как найти баланс цены и необходимой защиты от коррозии? Почему мы стали предлагать клиентам сетку из стали AISI 201? Попробуем разобраться… 

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь — это сплав железа, углерода и хрома, где максимальное содержание углерода – 1%, а минимальное содержание хрома – 8%. Такой состав необходим для формирования на поверхности тонкого самовосстанавливающегося слоя нерастворимых окислов, который противостоит коррозии.

Нержавеющая сталь делится по строению на три основных класса3:

Аустенитный класс

Составляет около 70% общей продукции нержавеющей стали. Содержит достаточное количество никеля и/или магния для поддержания аустенитной структуры, которая даёт высокую сопротивляемость коррозии. Ее легко отличить от другой стали — аустенитная сталь практически не магнитится магнитом. (AISI 201, 304, 321, 316 — являются аустенитными).

Ферритный класс

Содержит хром для достижения устойчивости к коррозии, но не имеет ни никеля, ни другого стабилизатора (или же в недостаточных количествах), которые бы поддерживали аустенитную структуру. Этот класс стойкий к коррозии, но менее долговечный, чем аустенитный класс. (AISI 430 принадлежит ферритному классу)

Мартенситный класс

Содержит большой процент углерода, что делает сталь очень твёрдой и прочной. Но эта сталь менее стойкая к коррозии, чем другие классы, в основном из-за низкой концентрации хрома.

Применение нержавеющей стали 08х18н10т

Нержавеющая сталь 08х18н10т, или как ее еще часто называют «техническая нержавейка», применяется во многих областях производства:

• Производство тонколистового металлопроката и бесшовных нержавеющих труб
• Изготовление сварной аппаратуры, сварочных электродов, искровых зажигательных свечей.
• Производство оборудования и деталей, работающих в средах повышенной агрессивности, в том числе, сварных конструкций.
• Химическая промышленность: для изготовления емкостей и трубопроводов (труб и трубопроводной арматуры), контактирующих с кислыми и щелочными средами, в том числе, с агрессивными солевыми растворами.
• Производство оборудования, работающего в диапазоне средних (до 800°С) температур: печной арматуры, теплообменников, корпуса и детали тепловых и паровых котлов.
• Нефтегазовая промышленность: для производства резервуаров и цистерн, предназначенных для хранения веществ (сжатых и сжиженных газов) под давлением.
• Полированные виды стали этой марки могут использоваться в качестве декоративного материала.

Рейтинг: 9.00/10 — 21 голосов

Сфера применения

Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали. Благодаря высокому содержанию углерода в составе, сталь aisi 321 рекомендовано использовать в отраслях, требующих повышенной устойчивости к воздействию повышенных температур (до 800оС). Сталь используют:

• в нефтехимической, химической и текстильной промышленности;
• в медицине и фармацевтике;
• в производстве сварного оборудования (трубы, реторты, муфели);
• в автомобильном и авиационном строительстве;
• в изготовлении корпусов котлов, печной арматуры, газоотводных устройств, коллекторов сброса, компенсационных соединений, электронагревательных элементов;
• в производстве теплообменников и сварочного оборудования;
• в организации конструкций, работающих на открытом воздухе или в условиях нагрева.

Сравнение характеристик

С учетом незначительной разницы в химическом составе, сталь AISI 321 и российский аналог 12Х18Н10Т относятся к категориям немагнитных жаростойких и жаропрочных сплавов. Закалке они не подвержены. Отличаются хорошей свариваемостью, могут использоваться для конструкций, соединяемых газовой сваркой. Более высокая свариваемость и лучшая пластичность — у стали 321, поскольку в ней меньшее содержание углерода. Если же речь идет о нагруженных металлоконструкциях, в которых важна прочность или устойчивость к межкристаллитной коррозии, то рекомендовано использование 12Х18Н10Т, поскольку в ней содержится больше титана. В сильно окисляющих средах такие стали не используют.

Другие коррозионно-стойкие сплавы

Сплавы Cr-Ni, содержащие менее 50% железа и обладающие еще лучшими свойствами с точки зрения коррозионной и жаростойкости, больше не считаются сталями. Эти так называемые суперсплавы относятся к высокотемпературным сплавам и основаны на сплаве типа NiCr8020, который впервые был описан около 1906 года. Добавляя алюминий и титан, они могут быть упрочнены, и их прочность значительно повысится при высоких температурах. Современные торговые наименования, например, Инконель , Инколой, Хастеллой , Кронифер, Никрофер. Последний представляет собой высококоррозионно-стойкий никель-хром-молибденовый сплав, который в зависимости от присадки делится на различные сплавы (Nicrofer 3127, Nicrofer 5923, H-C4 или H-C22).

Такие сплавы в основном используются в реактивных двигателях, электростанциях (в газовых турбинах ), газовoй промышленности и химическoй промышленности, т.е. там , где высокая прочность при очень высоких температурах или при очень агрессивных условиях , должна быть гарантирована в долгосрочнoй перспективе.

Применение нержавеющей стали

В современной промышленности не обойтись без использования нержавеющей стали. Она является не только к разряду высокопрочных материалов, но и обладает привлекательным внешним видом. Именно из-за ее красоты сталь начали использовать для декора зданий и отдельных их элементов. В частности из нержавеющей стали изготовляются ограждения и перила для лестничных пролетов.

В пищевой промышленности стальной прокат пользуется огромной популярностью. Оборудование для приготовления пищи и посуда производятся из стальных материалов. Они способны выдерживать высокие температуры нагревания и не подвергаются образованию ржавчины.

Применение нержавеющей стали в химической отрасли началось в середине прошлого столетия. Здесь используются наиболее прочные виды стального материала, чтобы под воздействием всевозможных реагентов оборудование или приборы не вышли из строя.

Исключительные свойства трубного проката AISI 321

Ни взирая на метод производства, нержавеющие трубы из стали AISI 321 являются максимально коррозионно стойкими изделиями металлопроката. Кроме устойчивости к коррозийному разрушению данный трубопрокат характеризуется:

• максимальной универсальностью;
• высокими прочностными показателями;
• жаропрочностью;
• пластичностью сплава;
• надежностью;
• простотой обработки;
• легко поддаётся свариванию и прочее.

Именно поэтому нержавеющие трубы AISI 321 настолько востребованы и незаменимы в любом направлении использования.

Наряду с множеством достоинств, представленный трубный прокат имеет свой недостаток – трубы AISI 321 нельзя применять в рабочей среде, в которой содержится соединения серы. Однако этот факт скорее можно отнести к ограничениям, чем к недостаткам, которыми следует руководствоваться.

Нержавеющие трубы из аустенитной стали AISI 321 — современное технологическое ноу-хау

Сегодня популярность и спрос на данный трубный прокат среди отечественных и иностранных потребителей повышается ежедневно, потому что он обладает такими характеристиками, как устойчивость к коррозии, повышенные прочностные показатели, долгий срок службы, эстетичный внешний вид. На протяжении последних лет производственный процесс дошел до совершенства, поэтому уровень качества готовой металлопродукции так же на высоте, что предопределяет широкий спектр сферы использования.

Все нормативы и технологические особенности, сортамент, физико-механические свойства регламентированы в России ГОСТ 9940-81, а так же EN 10210-1 – в Европе и ASTM A106 – в Америке.

Сталь нержавейка AISI 321 характеристики

Нержавейка — марка AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.

Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.

Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.

Область применения.

Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.

Химический состав (ASTM A240)

ASTM A240	Типичные
C	0.08	max	0.06
Mn	2.0	max	01.фев
P	0.045	max	0.020
S	0.030	max	0.020
Si	1.0	max	0.5
Cr	17.0 — 19.0	17.май
Ni	9.0 — 12.0	09.апр
Ti	5X%C min	0.5 max	0.48

Типичные свойства в отожженном состоянии:

Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.

Механические свойства при комнатной температуре.

Предел прочности (при растяжении), N/mm2	Rp m	Предел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2	Rp0,2	Относительное удлинение до разрыва %	A80	Твердость по Бринеллю — НВ	Усталостная прочность, N/mm2
Типичный	580	280	60	163	260
Минимум	515	205	40	—	—

Свойства при высоких температурах:

Предел прочности при повышенных температурах.

Температура, °C	Предел прочности (при растяжении), N/mm2	Rp m
600	390
650	329
700	280
750	230
800	190
850	140

Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре).

Предел упругости (текучести) до разрыва.

Время	10 000 ч	100 000 ч
Температура, °C	Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2
550	180	120
600	100	80
650	70	50
700	40	25
800	10	5

Тепловая обработка нержавеющей стали AISI 321

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали должен осуществляться при температуре от +1050 до +1150 °C. Для достижения податливости стали после отжига необходимо максимально быстро осуществлять ее охлаждение.

Отпуск (снятие напряжения).

Отожжение нержавеющей стали должно производиться при температуре от +450 до +800 °С, при этом необходимо избегать появления межгранулированной коррозии.

Интервал ковки AISI 321

Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода.

Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.

Сварка стали AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан.

При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать специализированые сварочные материалы, электроды 347 серии.

krasnodar.mvsteel.ru

Особенности металлической посуды

Важными параметрами для любой посуды являются удобство ее использования и безопасность при контакте с пищевыми продуктами. Исторически сложилось так, что подавляющее большинство емкостей для приготовления пищи изготавливалось из алюминия и эмалированной стали. Предметы кухонного быта из нержавейки стали распространяться значительно позже.

Эмалированные изделия

Большинство сталей небезопасно при соприкосновении с пищевыми продуктами. В результате контакта с пищей ионы стали могут образовывать соли, чрезвычайно вредные для организма человека. Для защиты от такого контакта была придумана технология покрытия стали эмалью.

Использование эмали дает возможность добиться идеально гладкой поверхности, препятствующей размножению бактерий. В такой посуде можно не только готовить, но и хранить пищевые продукты. Однако все преимущества справедливы только для нового покрытия, которое было в эксплуатации непродолжительное время.

Эмаль подвержена стиранию, склонна к образованию трещин и сколов. При мытье такой посуды нельзя использовать абразивные чистящие средства и металлические щетки. Трещины могут образовываться и при резких перепадах температуры. При любом повреждении покрытия посуда подлежит немедленной утилизации, поскольку сталь, используемая в качестве основы изделия, не обладает специальными пищевыми характеристиками.

Пищевой алюминий

Алюминиевые кастрюли и сковороды были очень широко распространены в нашей стране и использовались без нанесения каких-либо специальных покрытий, предотвращающих контакт металла с пищей. В последнее время часто можно услышать о вреде использования алюминиевой посуды. Этот вопрос до сих пор достаточно не исследован, поэтому ученые еще не пришли к единому мнению.

Безопасная сталь

Распространение посуды из нержавейки рассматривают как революцию в развитии предметов кухонной утвари. Ее считают самой прочной и удобной в эксплуатации. Изначально такую сталь начали считать самой безопасной при контакте с пищевыми продуктами. Однако этот вопрос заслуживает отдельного обсуждения, ведь не все применяемые сплавы одинаковы по своим свойствам. Многое зависит от марки пищевой нержавеющей стали и ее химического состава.

Свойства aisi 304 и 08х18н10

Наличие в составе сплава 08х18н10 титана усиливает его прочность по сравнению с 304. Однако несколько увеличивает стоимость конструкций, изготовленных с его использованием. Но это не стало препятствием для его востребованности во всех отраслях промышленности. Данный сплав, как и aisi 304 – немагнитный, не нуждается в закалке, малоуглеродистый. Если выбирать 304 08х18н10т, разница между их свойствами незначительна, так что они практически взаимозаменяемы.

Из одинаковых свойств оба сплава 08х18н10 сталь 304, отличаются хорошей свариваемостью, с небольшим отличием – легирующая добавка титана провоцирует такое требование, как увеличение (по сравнению со сваркой 304) температуры. При этом титан способствует замедлению выгорания углерода при сварочных работах, увеличивает стойкость к образованию межкристаллитных коррозийных отложений. А в обработке швов нет необходимости для обоих металлов.

Очевидно, что оба металла — сталь aisi 304 и 08х18н10, за счёт сочетания прочности, пластичности и упругости прекрасно поддаются любым видам обработки (как холодным, так и горячим способам) – отжигу, отпуску, деформированию растяжением, волочению, изгибу, ковке, вытяжке.

А с учётом того, что металлы aisi 304 08х18н10 характеристики имеют аналогичные (что определяет их химический состав), то и основные свойства их одинаковы:

• стойкость к коррозийным образованиям, включая межкристаллитные;
• высокая прочность (при высоких температурных режимах);
• жаростойкость/жаропрочность (08х18н10 выдерживает воздействие больше – до 850 °С);
• пластичность;
• обрабатываемость (хотя есть разница, в отличие от aisi 304, у 08х18н10 матовая поверхность, так как за счёт наличия титана, её при шлифовании не удаётся отполировать до зеркальности);
• свариваемость;
• экологическая безопасность;
• нейтральность по отношению к влиянию многих органических сред, к агрессивному воздействию большинства щелочей, кислот, соляным растворам.

Поэтому 08х18н10 аналог aisi 304 по праву, с несущественными отличиями в свойствах, и может при изготовлении конструкций полностью заменить 304 сталь (без ущерба при эксплуатации).

Использование — aisi 304 гост 08х18н10

Так как по основным свойствам 304 и 321 аналогичны (с очень небольшим отличием своих химических составов, о чём говорит aisi 304 08х18н10 расшифровка), то и сфера их применения одинакова. Их применяют для изготовления конструкций, деталей и частей оборудования в строительстве, машиностроении и химической, нефтехимической отрасли — сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы и пр. При этом есть предпочтения — 08х18н10 целесообразно использовать для производства конструкций, узлов, элементов установок или агрегатов, эксплуатация которых будет проходит в условиях повышенных температур, или при требованиях к повышенной прочности.

Виды нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой привлекательный материал для использования в современной промышленности. Он состоит из железа и примеси хрома.

Также в смесь для производства нержавейки добавляются и другие элем6нты, которые представлены:

• никелем,
• ниобием,
• молибденом,
• титаном.

Они необходимы для того чтобы материал приобрел свои физико-хиимические качества и стал более прочным.

Благодаря смеси железа и других элементов появляется материал, который способен противостоять появлению коррозии. В зависимости от пропорциональности добавленных элементов нержавеющий материал получается прочным и он способен противостоять даже высоким температурам. Благодаря пластичности нержавеющую сталь используют в самых разных отраслях промышленности.

Железо само по себе покрывается ржавчиной достаточно быстро. Если смешать его с хромом и другими элементами на его поверхности образуется невидимая пленка, которая предотвращает поступление к нему кислорода. В результате окисления не производится. Данный слой является достаточно прочным. Что делает материал более устойчивым к образованию трещин, вмятин и многих других дефектов. Сталь способна восстанавливаться со временем самостоятельно.

Нержавеющая сталь AISI 321, характеристики, аналоги

Нержавеющая сталь AISI 321 относится к хромоникелевым высоколегированным сплавам с повышенной жаропрочностью и жаростойкостью. Буквенная маркировка материала обозначает разработчика – Американский институт стали и сплавов (American Iron and Steel Institute), цифра 3 – аустенитную кристаллическую структуру, остальные цифры – порядковый номер в серии.

Химический состав и аналоги стали AISI 321

Свойства и сферы применения различных марок нержавейки зависят от соотношения легирующих элементов. Химический состав стали AISI 321 в % согласно ASTM A240:

• железо (Fe) до 65;
• хром (Cr) 17-19;
• никель (Ni) 9-12;
• марганец (Mn) до 2;
• кремний (Si) до 1;
• титан (Ti) до 0,5;
• медь (Cu) до 0,3;
• углерод (C) до 0,12;
• фосфор (P) до 0,045;
• сера (S) до 0,03.

Основными отечественными аналогами являются марки 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т.

Технический характеристики и преимущества

Значительная доля хрома (более 17%) обеспечивает повышенную коррозионную стойкость стали AISI 321. Но ее не рекомендуется использовать в серосодержащих и сильно окисляющих средах. Добавки никеля и марганца определяют первичную кристаллическую структуру сплава в виде аустенита.

Для аустенитных сталей характерно отсутствие магнитных свойств, высокая пластичность и ударная вязкость.

Сталь AISI 321 в течении долгого времени сохраняет показатели прочности и коррозионной стойкости при температуре до 800 °С.

Она легко обрабатывается и сваривается (в этом лишь немного уступает марке AISI 304), не склона к поражению флокенами (внутренними трещинами). Благодаря стабилизации титаном сплав не подвержен межкристаллитной коррозии.

Для сварки нержавейки AISI 321 используются электроды 347-й серии, обладающие хорошим сопротивлением ползучести в температурном режиме выше 400 °C. Дополнительная термическая обработка не требуется, но сварной шов следует очистить от окалины и пассировать.

Для очистки поверхности применяется раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях 10 % HNO3 + 2% HF при комнатной температуре или 60 °C, серно-азотный кислотный раствор в пропорциях 10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3 при 60 °C.

Начальная температура горячей обработки составляет 1150 – 1250 °C, конечной – 950 °C.

Нержавеющая сталь AISI 321 не подвергается закалке. Удельный вес материала 7790 кг/м³, твердость по Бриннелю 163 HB, предел прочности не менее 515 МПа, предел текучести 0,2% – 205 МПа, относительное удлинение 40%, усталостная прочность около 260 N/мм².

Область применения нержавейки AISI 321

Сталь AISI 321 используются для изготовления сварной аппаратуры, теплообменников, муфелей, детали печной и трубопроводной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей. Конструкции и емкости из этого сплава широко востребованы в машиностроении, архитектуре, химической, пищевой, легкой и топливной промышленности, медицине и фармацевтике.

Сортамент металлопроката

Нержавеющая сталь AISI 321 может поставляться в виде следующих полуфабрикатов:

• листовой прокат (ASTM A167);
• кованые и катанные фланцы (ASTM A182);
• бесшовные трубы (ASTM A213, ASTM A269, ASTM A271);
• сварные трубы (ASTM A409, ASTM A813);
• плоский прокат (ASTM A240);
• трубные фитинги (ASTM A403);
• катаные плиты, листы и полосы (ASTM A480);
• сварные фитинги (ASTM A 774).

Наше предложение

Компания InoxAisa осуществляет оптовую и розничную продажу востребованной металлопродукции высокого качества:

• Холоднокатаные листы AISI 321 с матовой поверхностью толщиной от 1 до 3 мм, раскрой 1000х2000 и 1250х2500 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
• Горячекатаные листы AISI 321 с матовой поверхностью толщиной от 3 до 30 мм, раскрой 1250х2500, 1500х3000 и 1500х6000 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
• Бесшовные трубы AISI 321 диаметром от 12 до 219 мм, толщина стенки 2-10 мм, средняя цена 2 760 тенге/кг.

Для оптовых покупателей предусмотрена гибкая система скидок.

Марки нержавеющей стали и их характеристики

В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии. Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов. Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности. В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.

Характеристика нержавеющих сталей aisi

На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:

• аустенитная,
• аустенитно- ферритная,
• аустенитно-мартенситная.

В стали этих видов содержится разное количество никеля, хрома. углерода.

Нержавеющая сталь aisi 304

aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.

Нержавеющая сталь aisi 316

aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.

Нержавеющая сталь aisi 316Т

aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 321

aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.

Нержавеющая сталь aisi 430

Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома. Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами. Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 201

В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД). Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец

Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб

Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец. Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб.

Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Стандарты нержавеющих сталей	Содержание легирующих элементов, %
*	DIN	AISI	ГОСТ	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
С1	1.4021	420	20Х13	0,20	1,5	1,0	12,0-14,0
F1	1.4016	430	12Х17	0,08	1,0	1,0	16,0-18,0
A2	1.4301	304	12Х18Н9	0,07	2,0	0,75	18,0-19,0	8,0-10,0
1.4948	304H	08Х18Н10	0,08	2,0	0,75	18,0-20,0	8,0-10,5
1.4306	304L	03Х18Н11	0,03	2,0	1,0	18,0-20,0	10,0-12,0
A3	1.4541	321	08Х18Н10Т	0,08	2,0	1,0	17,0-19,0	9,0-12,0		5хС-0,7
A4	1.4401	316	03Х17Н14М2	0,08	2,0	1,0	16,0-18,0	10,0-14,0	2,0-2,5
1.4435	316S	03Х17Н14М3	0,08	2,0	1,0	16,0-18,0	12,0-14,0	2,5-3,0
1.4404	316L	03Х17Н14М3	0,03	2,0	1,0	17,0-19,0	10,0-14,0	2,0-3,0
A5	1.4571	316Ti	08Х17Н13М2Т	0,08	2,0	0,75	16,0-18,0	11,0-12,5	2,0-3,0	5хС-0,8
1.4845	310S	20Х23Н18	0,08	2,0	0,75	24,0-26,0	19,0-21,0

Нержавеющая сталь AISI 321 – аналог 08Х18Н10Т

Марка стали AISI 321 – представитель семейства высоколегированных коррозиестойких сплавов, которые изготавливаются по нормативам The American Iron and Steel Institute (стандарта, принятого в США). В российской классификации нержавеющая сталь AISI 321 соответствует марке 08Х18Н10Т.

Компоненты в составе сплава AISI 321

Особый химический состав стального сплава определяет эксплуатационные свойства материала, благодаря чему марка AISI 321 пользуется стабильным спросом на рынке металлопроката. Кроме базового компонента – железа – в сплаве этой марки присутствует углерод – до 0,08%: его пониженное содержание придает структуре упругость и пластичность. За счет 10% никеля и 18% хрома металл получается прочным и коррозиестойким.

Наличие титана повышает антикоррозионные свойства нержавейки. Марганец в концентрации до 2% нужен, чтобы уменьшить вредное воздействие серы и кислорода на сталь. Благодаря легирующим элементам улучшается нержавеющая сталь AISI 321, цена на материал при этом повышается.

Сталь марки AISI 321: рабочие характеристики

Нержавеющий сплав AISI 321 востребован в разных отраслях промышленности. Спрос на сталь стабильно высокий за счет эксплуатационных свойств металла.

Нержавеющая сталь AISI 321 – характеристики:

• устойчивость к коррозии: это главная ценность нержавеющих сталей, материал сохраняет прочность в кислотных растворах под воздействием низких и высоких температур. Нержавейка устойчива к атмосферной коррозии. Исключение – серосодержащие среды, в которых структура стали деформируется;
• жаростойкость и жаропрочность: сталь AISI 321 не разрушается при нагревании. Эксплуатируется при 600°С, выдерживает нагревание до 800°С, температура плавления металла – 1400°С;
• свариваемость: высокая степень за счет сниженного содержания углерода. Сплав обрабатывается различными видами сварки, предварительный нагрев стальных заготовок перед свариванием не требуется;
• обработка металла: пластичный материал легко режется, заготовки из стали AISI 321 можно шлифовать, сверлить, фрезеровать и т. п.;
• магнитные свойства: сталь слабомагнитна, а после термической обработки становится немагнитной.

Благодаря прочности и долговечности – свойствам, которыми в дополнение к перечисленным характеристикам обладает нержавеющая сталь AISI 321, – купить этот сплав хотят многие.

Применение стали AISI 321: жар и холод не страшны

Эксплуатационные свойства стали марки AISI 321 позволяют использовать металл и изделия из него в условиях высоких температур.

Сферы применения нержавеющего сплава:

• изготовление металлопрокатной продукции: листов, лент, труб, проволоки, прутков;
• медицина и фармацевтика: инструменты, оборудование;
• оборудование для сварки: муфты, трубы, реторты и т. п.;
• тепловое оборудование: коллекторы сброса, газовые котлы, печная арматура и другая жаропрочная аппаратура;
• конструкции для использования на открытом воздухе: ограждения, заборы, обшивка ангаров, складов;
• химическая промышленность и нефтепереработка: кольцевые коллекторы, котлы, специальное оборудование, которое устойчиво к нагреву;
• машиностроение и авиационная промышленность: жаропрочные и коррозиестойкие детали механизмов, коллекторы сброса для авиадвигателей.

Сфера применения

Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали. Благодаря высокому содержанию углерода в составе, сталь aisi 321 рекомендовано использовать в отраслях, требующих повышенной устойчивости к воздействию повышенных температур (до 800оС). Сталь используют:

• в нефтехимической, химической и текстильной промышленности;
• в медицине и фармацевтике;
• в производстве сварного оборудования (трубы, реторты, муфели);
• в автомобильном и авиационном строительстве;
• в изготовлении корпусов котлов, печной арматуры, газоотводных устройств, коллекторов сброса, компенсационных соединений, электронагревательных элементов;
• в производстве теплообменников и сварочного оборудования;
• в организации конструкций, работающих на открытом воздухе или в условиях нагрева.

Виды нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой привлекательный материал для использования в современной промышленности. Он состоит из железа и примеси хрома.

Также в смесь для производства нержавейки добавляются и другие элем6нты, которые представлены:

• никелем,
• ниобием,
• молибденом,
• титаном.

Они необходимы для того чтобы материал приобрел свои физико-хиимические качества и стал более прочным.

Благодаря смеси железа и других элементов появляется материал, который способен противостоять появлению коррозии. В зависимости от пропорциональности добавленных элементов нержавеющий материал получается прочным и он способен противостоять даже высоким температурам. Благодаря пластичности нержавеющую сталь используют в самых разных отраслях промышленности.

Железо само по себе покрывается ржавчиной достаточно быстро. Если смешать его с хромом и другими элементами на его поверхности образуется невидимая пленка, которая предотвращает поступление к нему кислорода. В результате окисления не производится. Данный слой является достаточно прочным. Что делает материал более устойчивым к образованию трещин, вмятин и многих других дефектов. Сталь способна восстанавливаться со временем самостоятельно.