Сделать станок для заточки цепей

На что обратить внимание при покупке

Для многих цена может стать определяющим фактором выбора, но если вы заинтересованы в продлении срока службы вашего инструмента, то, в первую очередь, следует обратить внимание на такие показатели, как вид шпинделя, мощность и скорость его вращения, а также комплектацию и наличие дополнительных возможностей. Чем выше скорость вращения вала шпинделя, тем, соответственно, больше скорость заточки режущей кромки.Мощность привода определяет эффективность затачивания, а также класс устройства

Для профессионала разумным выбором будет автоматический станок, по той причине, что его придется использовать чаще. А вот для заточки низкопрофильной цепи бытовой пилы подойдет и ручной вариант, но после покупки придется изучить мануалы и приноровиться. Техника заточки на ручном станке отличается от таковой у станка автоматического: сначала затачиваются все правые зубья, а затем обрабатываются левые звенья.

Из дополнительных функций, которыми обладают некоторые автоматические станки, можно выделить следующие: система автоматического зажима тисков, ось регулировки натяжения цепи, наличие приспособлений для мокрой шлифовки, защитные кожухи и автоматическая система охлаждения цепи. Очень часто станок можно приспособить для заточки других садовых инструментов, помимо цепи бензопилы.

Диаметр шлифовального круга является одним из важнейших показателей, который следует учитывать при покупке. От диаметра зависит, в каких условиях будет использоваться станок — в быту подойдет диск диаметром 90-115мм, а диски диаметром до 400мм используются для промышленной заточки на различных предприятиях.

Диапазон скорости вращения вала шпинделя варьируется от 3000 до 7500 оборотов в минуту, для редкого использования хватит станка малой мощности с низким показателем скорости вращения. Мощность автоматического точильного станка не превышает, как правило, 500Вт для профессионального агрегата, а для домашнего использования вполне хватит устройства мощностью 200-250 Вт. Выберите между ручным и автоматическим станком исходя из ваших умений работы с точильным оборудованием. Почти всегда разумно будет приобрести станок для заточки, вместо того, чтобы каждый раз покупать и переустанавливать новую цепь. Выбрать хороший станок будет также непросто, как и подобрать бензопилу, надеемся, что наша статья поможет вам в этом нелегком деле.

Сборка станка для заточки цепей бензопил своими руками — инструкция и чертежи

Можно ли заточить цепь бензопилы самостоятельно? Несмотря на сложную конфигурацию режущей части, этот процесс осуществим в домашних условиях. Заточку можно выполнить с помощью набора надфилей, что будет долго и не всегда приведет к желаемому результату. При постоянной эксплуатации бензопилы лучше всего сделать станок, обеспечивающий лучшее качество и требуемую скорость выполнения этой процедуры.

Технология заточки

Конфигурация звена

Главным режущим элементом цепи является зуб специальной формы. Он снимает древесную стружку аналогично рубанку. Но в отличие от него зуб имеет две заточенные кромки, находящиеся под углом относительно друг друга. Одна из них режет в горизонтальной плоскости, а вторая в вертикальной. При этом зубья крепятся поочередно к правой и левой сторонам цепи.

Перед тем как приступить к выбору оптимальной схемы станка для заточки цепей бензопил, необходимо ознакомиться с рекомендациями и правилами. Главным из них является соблюдение углов соприкосновения заточного инструмента и режущей части звена.

• Передний угол, сформированный торцевым лезвием и поверхностью скольжения звена, должен составлять от 60 до 85°.
• Задний угол верхнего лезвия — от 50 до 60°.
• Угол заточки верхней режущей части – от 25 до 35°.

Последний параметр является определяющим при выборе схемы изготовления станка. Обязательное соблюдение этих размеров предъявляет жесткие требования к конструкции

Также следует обращать внимание на интенсивность воздействия заточного инструмента на режущую кромку. Недопустимо изменение конфигурации лезвий – увеличение угла среза, уменьшение его плоскости

Исключение составляет снижение высоты ограничителя пропила. Это делается только при работе с «чистой» древесиной, в которой отсутствует металлический мусор.

Ручной способ

Набор для ручной заточки

При небольшой нагрузке бензопилы заточку ее цепи можно делать вручную. Для этого понадобятся наборы надфилей и специальный шаблон. Лучше всего приобрести комплект, включающий в себя эти элементы.

Для формирования качественной режущей кромки потребуется зафиксировать цепь. Поэтому рекомендуется закрепить шину бензопилы в тисках. Таким способом можно обеспечить четкое положение каждого звена. Установив шаблон, с помощью надфилей выполняется заточка лопатки зуба и торцевого лезвия.

Однако эта технология имеет ряд особенностей, который следует учитывать.

• Наборы рассчитаны на цепи с определенной конфигурацией – шаг 3/8” и толщиной звена 1,3 мм.
• Низкая скорость заточки.
• При значительных повреждениях режущей части вручную исправить ее конфигурацию практически невозможно.
• Небольшая стоимость набора – от 600 руб.

Именно поэтому при интенсивной работе предпочитают использовать полуавтоматические станки. Они имеют большую производительность, а при соблюдении технологии заточки результат по качеству всегда будет превосходить ручной способ.

Электрический станок

Целесообразно ли делать станок по заточке цепей самостоятельно? Уже на этапе проектирования и подбора комплектующих можно столкнуться с проблемой – изготовление рабочего стола. Он предназначен для фиксации цепи и регулирования звена относительно режущей кромки точильного диска.

Конструкция станка

Конструктивно он состоит из площадки, на которой расположен рабочий стол и электродвигатель с креплением абразивного элемента. С помощью системы винтов выполняется регулировка положения звена. Для большей точности на верхней части стола установлена градуированная шкала.

Т.е. для изготовления подобного устройства своими руками понадобится сделать станину, что является трудоемким и сложным процессом. Для этого потребуется с помощью токарного станка изготовить все комплектующие, предварительно рассчитав их точные размеры. Альтернатива – приобрести уже готовое основание. Однако его стоимость незначительно отличается от цены заводского станка по заточке цепей бензопил.

Наименование модели станка	Стоимость, руб.
Авангард МЗЦ-100/450	1700
Einhell BG-CS 85 E	1990
Бригадир Professional GM4P	2270
Тайга МЗ-600	4320

Если же станина есть в наличии – потребуется правильно подобрать комплектующие для нее:

• Электродвигатель должен быть рассчитан для работы от сети 220 В (50 Гц).
• Оптимальная мощность — от 250 до 600 Вт.
• Скорость вращения – 3000—6000 об/мин.
• Толщина абразивного круга – до 3,2 мм.

Установив электродвигатель, соответствующий этим параметрам, можно приступать непосредственно к заточке. Лучше всего регулировать положение абразива для каждого звена, так как зачастую степень деформации режущей части различна. Помимо этого точная настройка будет способствовать увеличению срока службы цепи.

Приспособления для заточки цепей

Для восстановления работоспособности инструмента цепной пилы требуется устройство для заточки звеньев пильной цепи. Устройства классифицируются следующим образом:

1. По способу установки:
   1. мобильные;
   2. стационарные;
2. По изготовлению:
   1. заводские;
   2. самодельные;
3. По степени механизации:
   1. ручные;
   2. механизированные.

Стационарные модели заточного оборудования имеют жесткое крепление и размещаются в непосредственной близости от рабочего места или на верстаке. Они имеют механизированный привод от электродвигателя. Мобильные устройства отличаются тем, что работы производятся вручную, их можно брать с собой на место работы, удаленное от источника электроэнергии, а также — небольшими габаритами и массой.

Как выбрать профессиональное приспособление для заточки

В качестве современного профессионального оборудования чаще всего рассматриваются станки с автоматическим типом управления и специальными заточными кругами.Достаточно часто такой вариант оборудования оснащается всевозможными дополнительными приспособлениями, которые позволяют значительно расширить функционал и повышают показатели эффективности проводимых работ. Для профессионального оборудования характерна оценка следующих параметров:

• показатели мощности;
• показатели скорости вращения вала на шпинделе;
• уровень шумности работы и вес агрегата.

Средняя стоимость современного, качественного и надёжного автоматического оборудования в большинстве случаев зависит от технических характеристик устройства, а также ценовой политики фирмы-производителя. Наиболее значимые параметры представлены:

• видом шпинделя;
• комплектацией оборудования;
• показателями мощности установки;
• наличием дополнительных функций;
• наличием специальных приспособлений.

На показатели производительности влияют, в первую очередь, уровень скорости вращения вала. Возможность выполнять регулировку угла заточки способствует минимизации количества переустановок цепи. Поворотная головка делает заточку вдвое быстрее, а ограничитель наклона не позволит выполнить слишком глубокий срез на звене.

Самыми популярными, в настоящее время, являются модели от таких производителей, как Sthil, Makita, Oregon и Sadko. Отлично характеризуются бытовые станки PRORAB, «Калибр-Мастер ЭЗС-90-М», Champion C-2000, а также профессиональное оборудование OREGON -542654 и OREGON-542654.

Мобильный станок

Вот и пришло время рассказать о мобильном варианте. Конструкция мобильного механизма схожа с лучковой пилой. В качестве пильной кромки используем специализированный круглый напильник. Теперь подробно о деталях.

В качестве основания послужит пластина с креплением для шины с фиксаторами, на которой будет располагаться цепь. К шине крепится кронштейн с поворотным механизмом и винтами для регулировок. К данному приспособлению монтируем пилку с ручкой. Вот в принципе и готово

Не забывайте соблюдать меры предосторожности при работе

• Время на заточку (дольше по сравнению со стационарным станком);
• Более длительное время заточки;
• Если звено сильно повреждено, заточить, вручную быстро не получится.

Если все-таки изготовить станок не получиться по каким либо техническим причинам, всегда можно воспользоваться наборами для заточки, которые идут в комплекте с бензопилой или купить специальный комплект в магазине. Конечно, такой способ затратит много вашего драгоценного времени и сил.

Как сделать своими руками

В этом пункте рассмотрим, как в домашних условиях создать свой станок для заточки цепей бензопил своими руками.

Материалы:

• Двигатель.
• Точильный круг.
• Крепежи точильного круга.
• Листовая сталь.
• Выключатель.
• Проводка в изоляции.
• Строительный уголок.
• Разная мелочь (болты, гайки, саморезы).

Двигатель. В точильных станках активно используют моторы от старых стиральных машин

При поиске мотора важно учитывать мощность, ее нужно сопоставлять с диаметром точильного круга. Чем больше диаметр круга, тем больший крутящий момент должен развивать вал мотора, в противном случае круг может останавливаться под нагрузкой

У покупных вариантов станков моторчик в 250 Вт крутит круг на 200 мм, вот примерно этих цифр надо придерживаться. Конечно, лучше, чтобы станок имел запас по мощности, но и не забывайте, что точильный круг будет уменьшаться в диаметре по мере износа.

Основа и круг. Подготавливаем надежную основу точила (самая простая станина варится из уголка и листовой стали). Делаем надежные крепежи мотора, его нужно прикрутить болтами с гайками. Не лишними будут гровера и гайки с пластиковыми стопорными кольцами. Многие сразу ставят на вал мотора точильный круг, тут уже нужно подбирать плюс, делать втулки в зависимости от диаметра круга. Круг обычно зажимается большими шайбами с обеих сторон, под шайбы будет не лишним подложить прокладки из картона.

Защита. Далее необходимо создать специальный защитный каркас, монтаж которого занимает не больше двадцати минут, но зато в процессе заточки чего-либо вас не будет закидывать различными расходными материалами. В данном случае защитный щиток приваривается в станине, где надо, закрепляясь обычными металлическими прутьями, трубами, скобами.

Упор. Чтобы на станке было работать удобно и безопасно, делаем упор. Упор должен регулироваться как минимум в двух положениях – по вертикали и горизонтали. Он будет подвигаться к точильному кругу по мере его износа, ну и использоваться в других не менее важных этапах работ. Собираем упор из уголка, пластин и листовой стали, а чертежи находим в интернете либо придумываем самостоятельно, благо механизм несложен. Также можно приварить к гайкам трубы, а в трубы вставить стальные стержни в качестве основных ручек – использовать девайс будет значительно удобнее.

Крышка щитка. Делаем крышку щитка, она должна иметь возможность съема, дабы круги имели возможность замены по мере необходимости. Саму крышку вырезаем из листовой стали, в ней сверлим отверстия. К самому щитку привариваем болты либо резьбовые стержни, в итоге крышка будет крепиться гайками. В нижней части щитка не лишним будет сделать окно, через которое будет высыпаться лишний мусор.

Финальные штрихи. В завершении необходимо сделать рукав с проводкой, поставить надежный выключатель и покрасить станок в ваш любимый цвет (так процесс работы станет значительно интереснее). Самоделка смотрится отлично, работает все также без нареканий. С обратной стороны мотора есть еще одна ось, сюда можно поставить щетку или полировальный круг. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли что-то интересное. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. А еще, задумайтесь о себестоимости подобного устройства и узнайте, сколько стоит станок для заточки цепей бензопилы прямо с магазина.

Вам будет интересно: Рейтинг ТОП 10 лучших сетевых шуруповертов: какой выбрать, отзывы, цена, характеристики, плюсы и минусы

Полезные рекомендации от специалистов

Чтобы не допустить преждевременного износа цепи, нужно придерживаться советов специалистов. Опытные мастера советуют:

обкатывать цепь перед заточкой. Для этого гарнитуру потребуется сначала прогнать при малых оборотах двигателя

После полного остывания и восстановления цепи потребуется выполнить ее регулировку на шине;
регулярно осматривать пильный элемент, уделяя внимание его натяжке и состоянию. Во время распиловки древесины, когда бензопила находиться в наклоненном набок положении, пильная гарнитура принимает на себя повышенные нагрузки

Из-за плохой натяжки режущие зубья могут прийти в негодность;
вовремя удалять с режущей гарнитуры стружку и другие древесные отходы;
стараться исключать попадание зубьев цепи на гвозди и другие твердые предметы;
вовремя затачивать пильный элемент – при нерегулярной эксплуатации бензопилы в бытовых условиях оператору будет достаточно одной процедуры за 3 месяца использования. Если инструмент интенсивно используется на валке леса, то гарнитуру потребуется восстанавливать не менее 1 раза в 2–3 недели;
не использовать цепь сразу же после ее заточки. Гарнитуре нужно дать время на полное остывание. При необходимости процесс можно ускорить, используя для этого баллоны со сжатым воздухом. Перед монтажом детали обратно на шину ее потребуется окунуть в чистое масло. Это сделает режущий элемент более подвижным, и значительно продлит сроки его эксплуатации;
использовать для смазки только качественные фирменные масла. Не допускается заливка отработанных смазочных материалов.

Владельцу бензопилы нужно помнить, что состояние режущего элемента во много зависит от условий ее эксплуатации хранения. Если гарнитура храниться в сыром помещении, то это приведет к быстрому износу ее режущих зубьев и образованию ржавчины на них. Чтобы не допустить этого, нужно выбирать для хранения только темные и полностью сухие комнаты.

Виды и принцип работы инструмента для заточки цепи бензопилы

Существуют две основные разновидности станков, предназначенных для проведения заточки цепных пил: автоматические и ручные. Последние, в свою очередь, подразделяются на стационарные (устанавливаются на твёрдую поверхность) и мобильные, которые крепятся на шину бензопилы.

Они продаются в специальных наборах для заточки цепи бензопилы с дополнительными сменными насадками

Принцип работы станка заключается в последовательной обработке каждого рабочего зуба пилы. Для этого цепь фиксируется на специальной основе в тиски. Здесь же, в основании платформы находится шкала, с помощью которой можно выбрать угол заточки и необходимую глубину. Основным рабочим инструментом точильного станка является подвижная головка с диском. Для начала работы её необходимо опустить за рукоятку на рабочую поверхность, где закреплена цепь. Алгоритм работы следующий:

1. Оператор закрепляет цепь в тиски.
2. Проверяет целостность диска. Для этого его аккуратно ударяют чем-то плотным, чтобы получился характерный звук (аналогичным образом проверяют посуду на предмет трещин).
3. Закрепляют диск на круге для заточки цепей бензопил, закрывают защитным стеклом (во время заточки это убережёт оператора от искр).
4. Выставляется с помощью шкалы угол заточки.
5. Запускают агрегат.
6. Абразивный диск опускают для проведения шлифовки.

Особенности работы автоматических точильных станков для цепей бензопил

Автоматические станки работают по чётко установленным параметрам. Они используются на больших предприятиях, где необходимо заточить сразу большую массу одинаковых пил, не меняя настройки.

Оборудование это стационарное, чаще всего используются более износостойкие пильные диски. Да и сам аппарат больше напоминает промышленный станок, чем рабочее приспособление под определённый вид работ. Именно поэтому иногда такие станки имеют дополнительные функции

Мастер выставляет параметры угла заточки, остальной процесс происходит автоматически: станок самостоятельно перемещает цепь и выполняет проход наждака на нужную глубину. Среди дополнительных элементов – специальный вал со шпинделем, который передвигает цепь на нужную отметку, ориентируясь на расстояние зубьев. Такие агрегаты отличаются повышенной шумностью и немалым энергопотреблением. Среди положительных сторон – полная автоматизация процесса, среди минусов, кроме названной нами повышенной шумности, – быстрый износ расходных материалов.

Как работают ручные станки для заточки цепей бензопил

Как мы уже упоминали выше, ручные точильные станки могут быть как стационарными, так и мобильными.

Станки ручного типа от автоматических отличаются возможностью более точной настройки и более качественной заточки, так как весь процесс идёт при непосредственном участии человека. Преимущества ручных моделей:

• Демократичная цена.
• Высокая точность.
• Компактность.
• Низкий расход энергии и возможность автономной работы.

Недостатки:

• Высокая трудоёмкость.
• Низкая скорость.
• Необходим опыт работы, так как перенастройка агрегата требует определённых знаний.

Особенности заточки на мобильных и стационарных станках

В отличие от других вариаций заточки, где необходим демонтаж цепи, для мобильных точильных станков этого делать нет необходимости. Такая «точилка» цепей для бензопил может всегда находиться рядом, она не требует подключения к электросети, однако работа с ней требует навыков и определённой сноровки.

Работать не так удобно, так как приходится удерживать во время точения и бензопилу, однако, цена такого заточного станка для цепей бензопил в разы ниже других аналогов

Фактически, вы получаете направляющую для напильника (утрированно говоря), которая обеспечивает правильный угол заточки с помощью струбцины. Однако скорость заточки − одна из самых низких среди других аналогичных устройств. Для работы на стационарном станке цепь для продольного пиления необходимо снимать. Кроме того, как в работе с мобильными устройствами для заточки цепей, так и со стационарными важнейшую роль играет опыт мастера. Ему приходится самостоятельно настраивать агрегат и контролировать полностью весь ход работ.

Зачем покупать станок для заточки цепей

Для точной и качественной распиловки нужен хорошо подготовленный инструмент, ведь даже профессионал не сможет эффективно спилить дерево затупленной бензопилой. Существует много способов заточки цепи, такие как шлифовка напильником или обработка на точильном круге, но скорость заточки на таком оборудовании оставляет желать лучшего. У пилы с длинной цепью слишком много зубьев, а заточить их все симметрично и равномерно без специального оборудования просто невозможно.

Сама цепь для бензопилы имеет простейшую структуру — режущая кромка состоит из острых звеньев, которые скреплены между собой соединительными элементами. Сами зубья расположены как по левой, так и по правой стороне — они симметрично чередуются для меньшего нагрева и большей производительности. Звенья, как правило, изготовлены из стальных композитных сплавов, низкопрофильные цепи целиком состоят из стали, а вот высокопрофильные зубья профессиональных цепей часто имеют армированные вставки, повышающие прочность режущей кромки, либо иной вид защитного напыления.

Цепь бензопилы с усиленными звеньями прослужит дольше, однако хуже поддается заточке. От остроты зубьев напрямую зависит эффективность выполненной работы. Понять, когда цепь затупилась, достаточно просто — ухудшается проходимость шины бензопилы, сильно повышается степень вибрации, а температура нагрева цепи возрастает пропорционально интенсивности работ. Эксплуатация бензопилы с затупившейся цепью напрямую связана с риском для здоровья и чревата поломкой оборудования.

Быстрее всего цепь тупится от использования в неподходящих условиях, либо при работе с сильно твердым материалом. Вы можете не заметить, как внезапно повысился расход топлива, но вот ухудшение распиловочных характеристик станет первым сигналом к заточке. Конечно, покупка точильного аксессуара не является жизненно важным приоритетом в случае с бытовой пилой, а вот в условиях экстремальной эксплуатации бензопилы вам точно не обойтись без специального станка. Обслуживание затупившейся цепной пилы обойдется вам гораздо дешевле, чем покупка расходников вроде новой шины или запасной цепи.

Мы собрали рейтинг станков для заточки цепей бензопил чтобы вы могли сразу выбрать для себя наиболее подходящую модель.

Инструменты для ручной заточки и их предназначение

Перед началом проведения работ, следует подготовить соответствующий перечень инструментов. Для ручной заточки используются напильники, которые идут в комплектации вместе с бензопилой. Как правило, инструмент поставляется с двумя напильниками, отличающиеся по форме:

круглый напильник предназначен для обработки основной кромки с последующим ее закруглением. Для таких работ выбираются инструменты, диаметр которых от 3,2 до 5,5 мм

Важно использовать такие напильники, которые имеют одинаковый диаметр по всей длине, а их насечки снимают стружку только в одном направлении (выбирать такие напильники лучше в специализированных магазинах);

 плоские напильники служат для того, чтобы сточить ограничители глубины. Именно от этих ограничителей зависит, насколько сильно оснастка будет входить в структуру древесины.

Относительно выбора напильника соответствующего диаметра для цепи: важно уделить этому фактору особое внимание. Диаметр прибора подбирается в зависимости от размера зуба, и выбирать наугад — это не правильно. Покупая фирменные изделия, вы найдете на упаковке для них соответствующие значения диаметров напильников

Покупая фирменные изделия, вы найдете на упаковке для них соответствующие значения диаметров напильников.

Таблица выбора диаметра напильников для заточки

Обзаведитесь этими двумя видами напильников, если хотите научиться правильно затачивать бензопильные цепи

Важно отметить, что ручным способом заточка выполняется намного чаще, чем машинным. Связано это хотя с тем, что при таком подходе снимается меньший слой металла, что в итоге отражается на ресурсе оснастки

Это интересно! Ошибочно мастера используют напильники, которые идут в комплекте для постоянной заточки цепей. Однако они также имеют свой срок службы, и рекомендуется регулярно в зависимости от частоты их эксплуатации менять.

Как узнать, что зубья затупились

На необходимость правки зубьев указывает несколько признаков. В процессе работы пильную гарнитуру уводит в сторону, нарушается точность реза – это первый признак. Стружка получается рыхлой и рассыпающейся. Цепь вращается медленнее, иногда останавливается, застревая в древесине. Если цепь постоянно провисает, хотя ее подтягивают, то это тоже может говорить о том, что зубья затупились. Повышается вибрация, появляются рывки инструмента в процессе распиловки.

При внимательном рассмотрении зубьев можно заметить изменения в их профиле. В целом на необходимость заточки указывает резкое снижение производительности и некорректная работа инструмента.

Принцип работы ручных станков для заточки цепей бензопил

Как же сделана сама цепь? Она вся полностью состоит из металла, причем — особого стального сплава, крепкого, устойчивого к воздействиям и надежного. Снаружи обычно имеется специальное твердое покрытие, которое помогает продлить время службы самой пильной цепи. Так, ее основа — множество режущих, очень острых зубцов, которые находятся по обеим сторонам цепи, чередуясь между собой. Они соединены посредством специальных звеньев в единое целое.

Так выглядит пилящее звено цепи бензопилы

Но какой бы хорошей и дорогой не была бы бензопильная цепь, она все равно тупится во время использования. Причины затупления:

• интенсивная работа пилой;
• прикосновение режущим полотном к земле или другим твердым предметам.

Понять, что цепь затупилась, просто: производительность работ падает, сама пила начинает сильно вибрировать, ее водит из стороны в сторону, появляется очень мелкая стружка, причем темная. И работать такой пилой до заточки цепи не рекомендуется — тупая цепь повышает расход горючего, а также становится причиной появления лишних вибраций и быстрого выхода самой пилы из строя.

Станки для заточки цепей бензопил — устройства, которые очень необходимы каждому владельцу такой пилы, если он использует ее более-менее часто. С виду они выглядят как обычная пила для резки, но вместо диска для резки оснащены специальным точильным. Любая модель также имеет специальную опорную раму, на которой во время затачивания и фиксируется сама цепь. Когда такое устройство работает, его диск поочередно проходится по каждому из звеньев-зубцов пильной цепи, затачивая их.

Заточной станок для цепей бензопил HAMMER SPL105

Но перед заточкой главное правильно настроить любой станок. Между плоскостью крутящегося диска и звеном самой цепи должен быть соблюден определенный угол. Он, в основном, зависит от шага звеньев. Кстати, станок перед началом работы рекомендуется хорошо зафиксировать на верстаке. Это поможет обезопасить себя от случайного получения травм, а также позволит работать с комфортом. Также любая модель заточного станка оснащается специальным кожухом, который обезопасит самого мастера от неприятных ситуаций — попадания искр на одежду или металлической стружки в глаза.

Обычно заточной станок — это небольшое и легкое устройство, разобраться с которым не составит труда. Есть как бытовые, так и профессиональные варианты. Для дома вполне хватит недорогой бытовой модели. В целом такие станки обычно используются в строительной, лесозаготовительной или деревообрабатывающей сфере. Могут стоять в различных мастерских.

Как правильно выбрать заточное устройство для цепей бензопил

Помимо технических характеристик, существует ряд важных критериев, которые следует учитывать при выборе модели заточного станка

Обратите внимание на наличие в конструкции поворотных головок и механизма зажима

Зажимной механизм станка

При отсутствии такого функционала оператору будет достаточно сложно правильно выставить нужный угол реза. Сюда же стоит отнести модели, у которых подвижным является только механизм зажима.

Защитный элемент заточного оборудования

Дополнительные возможности оборудования обеспечивают эффективную работу мастера. Современные модели заточных станков оснащены следующими функциями:

• мокрой шлифовки;
• регулировки степени натяжения звеньев;
• охлаждающей системой;
• автоматическим зажимом деталей.

Для обеспечения безопасной работы устройства следует выбирать модели, у которых имеются защитные кожухи и экран, защищающий оператора от попадания искр. Немаловажную роль также играет выбор производителя заточного оборудования. Среди известных брендов, продукция которых пользуется заслуженным уважением среди многих мастеров, следует выделить Бригадир, Oregon, Stihl, Sadko и другие.

Станки для точения

Ручной станок для заточки цепей бензопил состоит из:

• комплекта круглых напильников (2 штуки) соответствующего диаметра;
• шаблона;
• фиксатора цепи на шине;
• плоского напильника.

Принцип работы ручного приспособления схож с лучковой пилой. Только вместо полотна рабочим элементом выступает напильник. Перед началом работы фиксатор закрепляется на шине бензопилы. Вручную выставляются все углы, по которым будет перемещаться напильник.

При помощи фиксатора блокируется пильное полотно. После заточки звено замещается следующим. При помощи поворотного механизма изменяется положение напильника. Среди недостатков такого способа заточки — большая продолжительность работ и невозможность в некоторых случаях исправить дефект звена.

Станок для ручной заточки цепи бензопилы универсальный предпочитают покупать те, кто много работает с древесиной. Такие модели отличаются компактностью, работают от бытовой электрической сети 220 В и оборудованы поворотным механизмом, рассчитанным на несколько положений.

В состав конструкции входит:

1. основание;
2. рабочий стол;
3. держатель цепи;
4. поворотный механизм с градуированной шкалой;
5. электродвигатель;
6. абразивный круг;
7. щиток;
8. подающая рукоятка;
9. направляющие пазы;
10. винты установочный, крепежный;
11. установочный клин;
12. выключатель.

В зависимости от модели заточного станка фиксация и затягивание пильной цепи может производиться вручную или автоматически. Дорогие модели имеют автоматизированную подачу абразивного круга и поднастройку подачи звеньев.

Определение необходимости заточки и последствия работы изношенной цепью

Параметры эффективности, качества и безопасности работы бензопилой напрямую зависят от состояния режущей кромки, которая состоит из сложных по конфигурации зубьев. Процесс эксплуатации сопровождается притуплением зубьев, что негативно сказывается на скорости и качестве проводимых работ. Срок выполнения заточки не может быть нормирован и установлен заранее, поэтому определяется по результатам анализа следующих показателей:

• некомфортные ощущения при выполнении работ;
• увеличение времени на выполнение работы;
• увеличение требуемых усилий на подачу режущего инструмента;
• наличие вибрации при работе и «гуляние» бензопилы в разные стороны;
• визуально заметный износ зубьев.

Важным правилом при необходимости правильно оценить состояние цепи и определить срок заточки является контролирование вида получаемой в процессе эксплуатации инструмента стружки. При хорошо заточенных зубьях стружка имеет однородный внешний вид, достаточно крупные размеры и ближе к квадратной форму. При износе зубьев, стружка приобретает слишком мелкие, практически пылеобразные размеры, и становится более тёмноокрашенной.

Электрические полуавтоматические

Точила с электрическим приводом пользуются популярностью по причине высокой производительности и качества заточки.

Как правило, такие приборы используют специализированные сервисные центры, оказывающие платные услуги по правке и заточке. С появлением бытовых моделей точил, отличающихся приемлемой ценой, они стали популярны у владельцев пил.

Преимущества электрического точила:

1. Высокая скорость заточки.
2. Возможность выравнивания рабочего зуба (при заточке ручным способом зубья цепи стачиваются не равномерно).
3. Идеальный угол заточки и возможность его регулировки.
4. Полная или частичная автоматизация процесса.
5. Возможность подключения как от сети 220, так и 12 вольт, благодаря чему в качестве источника питания можно использовать автомобильный аккумулятор, что достаточно удобно.

К минусам электрического станка для заточки цепей относится необходимость подключения к источнику питания, что не всегда возможно при необходимости заточки гарнитуры в деляне, на заготовке леса.

Минусом можно считать и то, что в процессе работы, заточные круги постепенно снашиваются и их необходимо менять, что повышает стоимость владения агрегатом.

Во избежание стачивания кругов, можно использовать специальные алмазные заточные диски подходящего размера. Ресурс таких дисков в несколько раз превышает ресурс обычного заточного круга.

Устройство и принцип работы

Заточная машина для пильных цепей состоит из нескольких элементов. Основание, это станина, которая используется для крепления двигателя и тисков с направляющими салазками для цепи. Двигатель, как правило, асинхронный с высокой частотой вращения и прямой передачей. На вал двигателя устанавливается заточной диск, крепится при помощи направляющей шайбы и гайки.

Тиски с салазками предназначены для установки цепи и её удержания. К тискам крепится ограничительная пластина с возможностью регулировки глубины реза. Закручивая регулировочный винт по часовой стрелке, пластина выдвигается, и глубина заточки увеличивается.

Принцип работы заточного станка предельно прост:

1. Цепь устанавливается в направляющие салазки, ограничитель опускается и упирается в заднюю часть затачиваемого зуба, не давая ему сместиться.
2. После этого двигатель с установленным на него диском опускается. Диск касается зуба и стачивает его кромку.
3. Далее, оператор передвигает цепь до следующего зуба и устанавливает упорную планку, после чего процесс повторяется.

На практике принцип работы немного сложнее, т. к. прежде чем приступить к заточке, необходимо настроить станок. Инструкцию по настройке можно найти в документах к заточному устройству.

Подробнее познакомиться с принципом работы полуавтоматического заточного станка для цепей можно посмотрев видео с демонстрацией работы на станке ВИХРЬ СЗЦ-200.