Такелажная скоба. Простота и надёжность

Скобы омегообразные такелажные в Москве

Скобы омегообразные такелажные типа SAE с гайкой и шплинтом SAK PL

Раб.нагрузка, тнA, ммB, ммC, ммD, ммE, ммF, ммG, ммH, ммN, ммВес/шт, кгКод
0,5011,97,8528,76,3519,815,532,546,76,350,05SAK05PL
0,7513,59,6531,07,8521,319,137,353,07,850,10SAK07PL
1,0016,811,236,69,6526,223,145,263,09,650,15SAK10PL
1,5019,112,742,911,229,526,951,574,011,20,22SAK15PL
2,0020,616,047,812,733,330,258,583,512,70,36SAK20PL
3,2526,919,160,516,042,938,174,510617,50,76SAK32PL
4,7531,822,471,519,151,046,089,012620,61,23SAK47PL
6,5036,625,484,022,458,053,010214824,61,79SAK65PL
8,5042,928,795,525,468,560,511916726,92,57SAK85PL
9,5046,031,810829,574,068,513119031,83,75SAK95PL
12,0051,535,111932,892,576,014621035,15,31SAK120PL
13,5057,038,113336,194,084,016223338,17,18SAK135PL
17,0060,541,414639,198,592,017525441,19,43SAK170PL
25,0073,051,017846,712710622531357,015,40SAK250PL
35,0082,557,026769,018414532745379,544,61SAK550PL
85,0012782,533076,02001653675469270,00SAK850PL
120,0013395,537292,0229203419626105120,0*SAK1200PL

Скобы омегообразные такелажные типа SAE со шплинтом SAK P

Раб.нагрузка, тнA, ммB, ммC, ммD, ммE, ммF, ммG, ммH, ммI, ммM, ммN, ммВес/шт, кгКод
0,339,656,3522,44,8515,214,224,937,34,0628,44,850,03SAK03P
0,5011,97,8528,76,3519,815,532,546,74,8535,135,10,05SAK05P
0,7513,59,6531,07,8521,319,137,353,05,6042,27,850,09SAK07P
1,0016,811,236,69,6526,223,145,263,06,3551,59,650,14SAK10P
1,5019,112,742,911,229,526,951,574,07,8560,511,20,17SAK15P
2,0020,616,047,812,733,330,258,583,59,6568,512,70,33SAK20P
3,2526,919,160,516,042,938,174,510611,285,017,50,62SAK32P
4,7531,822,471,519,151,046,089,012612,710120,61,07SAK47P
6,5036,625,484,022,458,053,010214812,711424,61,64SAK65P
8,5042,928,795,525,468,560,511916714,212926,92,28SAK85P
9,5046,031,810829,574,068,513119016,014231,83,36SAK95P
12,0051,535,111932,892,576,014621017,515635,14,31SAK120P
13,5057,038,113336,194,084,016223319,117438,16,14SAK135P
17,0060,541,414639,198,592,017525420,618741,17,80SAK170P
25,0073,051,017846,712710622531325,423157,012,60SAK250P
35,0082,557,019753,014612225334831,026361,020,40SAK350P
55,0010570,026769,018414532745335,133079,538,90SAK550P
85,0012782,533076,020016536754638,049010570,00SAK850P

Приспособления из прочной стали снижают трудоемкость создания кантовочных и подъемных схем. Они используются как съемные связки для скрепления цепей, канатов. Скоба такелажная омегообразная вставляется в отверстия проушин оборудования (двигателя, балок, траверс) и обеспечивают надежное соединение их с другими механизмами, отрезками грузоподъемных или фиксирующих схем.

Со склада производителя можно купить популярные виды оснастки данного типа:

  • с гайкой и шплинтом. Рабочая нагрузка, тн – 0,5-120,00. Предназначены для постоянной установки;
  • со шплинтом. Диапазон проектных нагрузок, тн – 0,33-85,00. Востребованы для выполнения краткосрочных текущих задач;

Конструкция скобы проста, изогнутая серьга с ввинчивающимся замком-пальцем. Шплинт исключает произвольное вращение болта и гайки.

– это качество, доступные цены, комфортная доставка приобретений.

Условия эксплуатации и хранения

Использовать можно только полностью исправную скобу, в которой штифт садится в непросаженную резьбу по заплечики, на деталях отсутствуют повреждения, а их износ по диаметрам не превышает 10 процентов. Поверхности всех трущихся элементов и резьбы при эксплуатации должны периодически смазываться.

Скобы такелажные можно хранить только в сухом помещении. Покупайте крепежные элементы в проверенных компаниях, профессионально занимающихся грузоподъемными механизмами и отвечающих за качество продукции.

Скоба такелажная при всей ее простоте является весьма ответственным изделием в технике грузоподъемных операций. Чтобы не случилось беды, на всех этапах подбора, эксплуатации, хранения и контроля состояния, необходимо проявлять особую внимательность, не потакать небрежностям исполнителей.

Источник

Сырьё для скрепок

Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.

Алюминиевый крепёж

Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.

Читать также: Условия выбора автоматических выключателей

Главный их недостаток — невысокая прочность. Это делает невозможным применение их в особо ответственных конструкциях, связанных с большой нагрузкой, напряжением. А вот для соединения картона бумаги и подобных материалов они подойдут очень хорошо.

Медные скобы

По сравнению с алюминиевыми, их прочность выше. Как и предыдущие, они стойко переносят коррозию и при их использовании не пострадает эстетическая сторона крепежа: они не оставляют ржавых разводов. Однако из-за их высокой стоимости по сравнению с алюминиевыми, они не столь популярны.

Стальные изделия

Они бывают двух типов: прошедшие закалку и незакаленные. Изделия первого типа более дорогие, что компенсируется высокой надёжностью и прочностью. Оба типа изделий страдают от окисления и коррозии.

Нержавеющие и оцинкованные скрепки — наиболее надёжные и прочные. Все компании, производящие такую продукцию, наибольшую часть продукции выпускают именно из подобного сырья.

Скобы из любого металла могут иметь заточку и быть не заточенными. Совершенно понятно, что заточенные скрепки будут легче входить в любую поверхность

Для работы ручным инструментом это очень важно, так как усилий для забивания придётся тратить меньше. Для большого объёма работ лучше подобрать острые скрепки

Классификация такелажных скоб

Основные характеристики такелажных скоб определяются их разновидностью. Они могут быть якорными, дугообразные, с винтовым или предохранительным штифтом. Классификации таких металлоизделий производится по следующим критериям:

По назначению

  • общего;
  • грузоподъемного.

Для грузоподъемных работ используют только специальные крепежи, которые имеют сертификат.

По материалу

  • стальные без покрытия;
  • из нержавеющих марок стали;
  • с антикоррозионным покрытием;
  • стойкие к термическим факторам;
  • из специальных марок стали для эксплуатации при -40 градусах и ниже.

По технологии нанесения защитного покрытия

  • с цинкованием горячим или холодным способом;
  • с окрашиванием порошковой краской.

По конфигурации дуги

  • прямые – входят в комплект канатных строп;
  • омегообразные – используются в составе буксировочных тросов.

По типу запирающей части

  • винтовые – предназначены для быстросъемного соединения;
  • болтовые со шплинтом – позволяют надежно зафиксировать крепеж, применяются для проведения ответственных операций.

По классу прочности

Этот показатель указывается в маркировке, его значение находится в пределах от 3,6 до 12,9. При подборе деталей нужно запросить сертификат и посмотреть в нем характеристики конкретного приспособления.

По типоразмеру

Шаклы имеют обширный размерный ряд. Каждый типоразмер имеет определенные параметры – предельно допустимую нагрузку, размер, вес. Все это нужно учитывать при использовании. В случае применения в агрессивной среде, экстремальных температурных условиях требуется экспертный подход.

В любом случае деталь должна отвечать нормам ГОСТ, что гарантирует соответствие фактических показателей заявленным параметрам.

Классификация

Такелажные скобы различают по следующим признакам:

  1. По форме – прямые (в виде латинской буквы U) и омегообразные (изогнутые).
  2. По диаметру отверстия под фиксирующий элемент – штифт или палец.
  3. По наличию дополнительных фиксирующих деталей, например, болтов с корончатой гайкой, предотвращающей самоотвинчивание.
  4. По температурному диапазону применения – полярные, рассчитанные для эксплуатации при температурах до -40ºС, и обычные.
  5. По роду поверхностного защитного покрытия, что даёт возможность использовать данные детали при работах с химически активными средами, либо с горячими заготовками.

Грузоподъёмность серийно выпускаемых такелажных скоб находится в пределах от 330 до 150000 кг, что определяется материалом изделия, геометрическими параметрами (длиной дуги и диаметром поперечного сечения), а также режимом его упрочняющей термообработки.

Выбор конкретного типоразмера зависит от нагрузок, которые испытывает такелажная скоба во время своей эксплуатации, коэффициента динамичности нагрузки и пространства между соединяемыми деталями.

Производство отечественных типоразмеров и конструкций такелажных скоб регламентируется ГОСТ 2224-72 (заменён на ГОСТ 2224-93). В нём оговариваются следующие технические требования:

  • Марки сталей, из которых допустимо производство изделий;
  • Способы производства – ковка, холодная или горячая гибка;
  • Требования к качеству поверхности;
  • Места нанесения маркировки готовой продукции и сведения, которые должны содержаться в этой маркировке;
  • Способы и методы контроля качества;
  • Технологический процесс консервации при длительном хранении.

Использовавшийся ранее ГОСТ 2476-72 «Скобы такелажные» в настоящее время не является действующим.

Классификация

По форме, материалу изготовления, конструкции скобы бывают следующих разновидностей:

  • U- образные и омега-образные такелажные скобы;
  • в зависимости от диаметра фиксатора – под палец либо под штифт;
  • по наличию дополнительного крепежа, исключающего произвольное отвинчивание пальца;
  • в зависимости от диапазона рабочих температур – теряющие заявленные в паспорте изделия прочностные качества при температурах ниже -40 градусов или нет;
  • в зависимости от покрытия скобы – позволяющие либо не позволяющие производить работы в условиях агрессивной окружающей среды или при высоких температурах.

Скобы такелажные

Скачать прайс лист

https://www.youtube.com/watch?v=52g8m6_4YAE

Скобы такелажные для крепления груза – это омегообразные элементы, используемые для крепления тросов и цепей, для их монтажа к различным конструкциям. Петли крепежные применяются для создания растяжек, перемещения грузов разного характера. Особенности: скобы для крепления груза быстро снимаются, обеспечивают надежность крепления.

Схожая по области применения скоба такелажная прямая с винтовым штифтом используется для обработки груза и создания временных связок, а для долгосрочных, постоянных соединений необходима скоба или крепежная петля для груза с гайкой и предохранительным шплинтом. Кроме того, если в ходе производственных операций палец испытывает принудительные вращательные движения, то рекомендуется использовать именно шплинтованные скобы для крепления груза.

В зависимости от того, какая петля для крепления груза вам требуется, нужные изделия вы непременно подберете в каталоге .

Скобы прямого типа

Скоба такелажная винтовая СА тип G-210 Г/п, тВес, кгЦена, руб.

Подробнее…
0,500,0530
0,750,0834,00
1,000,1349,00
1,500,2067,00
2,000,2780,00
3,250,57130,00
4,751,20185,00
6,501,43275,00
8,502,15375,00
9,503,06492,00
12,004,11780,00
13,505,28965,00
17,007,231350,00
25,0012,102260,00
35,0019,203590,00
55,0032,507130,00
85,0070,00дог.

Скоба такелажная шплинт СА тип G-2150 Г/п, тВес, кгЦена, руб.

0,500,0640
0,750,1045,00
1,000,1565,00
1,500,2280,00
2,000,3490,00
3,250,67135,00
4,751,14195,00
6,501,74318,00
8,502,52420,00
9,503,45605,00
12,004,90840,00
13,506,241100,00
17,008,391555,00
25,0014,203520,00
35,0021,203980,00
55,0038,609250,00
85,0056,0015000,00
120,0095,00дог.

Скобы омегообразного типа

Скоба такелажная винтовая СИ тип G-209 Г/п, тВес, кгЦена, руб.

Подробнее…
0,500,0532
0,750,0938,00
1,000,1453,00
1,500,1770,00
2,000,3383,00
3,250,62135,00
4,751,07195,00
6,501,64300,00
8,502,28425,00
9,503,36585,00
12,004,31885,00
13,506,141040,00
17,007,801285,00
25,0012,602400,00
35,0020,403740,00
55,0038,907900,00
85,0070,00дог.

Скоба такелажная шплинт СИ тип G-2130 Г/п, тВес, кгЦена, руб.

0,500,0540
0,750,1045,00
1,000,1562,00
1,500,2283,00
2,000,36105,00
3,250,76145,00
4,751,23217,00
6,501,79330,00
8,502,57475,00
9,503,75600,00
12,005,31905,00
13,507,181190,00
17,009,431600,00
25,0015,402650,00
35,0023,704180,00
55,0044,6110000,00
85,0070,0016000,00
120,00120,0дог.

Скобы

Главная – Скоба такелажная

Компания Креплайн поставляет такелажные скобы (другое их наименование – анкерные скобы, так как для соединения используется внутренний стержень) наиболее ходовых типов (прямые и омегообразные) и размеров (3,5 – 45 мм) с 2002 года. Вы можете купить изделия с нашего склада в Москве или заказать доставку по РФ и СНГ. Для получения оптового прайса свяжитесь с нами по тел. 7(495)784-83-26.

Принцип выбора такелажной скобы:

– грузоподъемность (указана в таблице ниже)

– долговременное соединение или часто разъемное (в первом случае лучше подходит прямая скоба, во втором – омегообразная с резьбовым штифтом)

– при выборе бывших в употреблении изделий помните, что степень износа (истирания) не должна превышать 10% – в ином случае эксплуатировать изделие небезопасно!

Прайс-лист: скобы
скачать (формат – Excel, 230 Кб).

Скоба такелажная прямая

Скоба прямая такелажная используется для временного соединения канатов и тросов всех видов (стальных оцинкованных и с ПВХ покрытием), а также цепей различных такелажных механизмов – прежде всего там, где требуется периодическое разъединение их частей, в этом случае лучше всего подходит крепление с резьбовым штифтом.

Для постоянного соединения рекомендуется использование омегообразной скобы, скрепленной болтом с гайкой и фиксирующим соединение шплинтом. Изготовлена скоба из углеродистой стали.

Использование – одноплечные конструкции.

Скоба такелажная калиброванная (омегообразная)

Такелажная калиброванная скоба подбирается под нужный размер каната (цепи). В таблице указан диаметр скобы в поперечном сечении.

Данный вид такелажной скобы может применяться с канатами и тросами любого типа, в том числе с ПВХ покрытием

За счет закругленной внутренней дуги износ каната сводится к минимуму, что важно при долговременном соединении (здесь рекомендуется использовать гайку и предохранительный штифт)

Использование – может применяться при подъеме грузов в конструкции, состоящей из нескольких плеч.

Максимальная нагрузка : рабочая нагрузка Х 5. Самая большая такелажная скоба, 45 мм, рассчитана на рабочую нагрузку в 7 тонн.

Крепления и монтаж такелажных скоб

Как мы уже указывали выше, для временного соединения (там, где соединение предлагается периодически или постоянно разъединять) лучше подойдет крепление с резьбовым винтовым штифтом, в ином случае – соединение «болт – гайка» и страхующий шплинт.

При проведении грузоподъемных работ следует уделять особое внимание геометрии такелажа. При неправильно расположенном относительно оси основного колебания крепеже это влечет за собой перетирание каната и повышенный износ скобы

Оптимальное крепление подвешенного за стропы груза – так, чтобы основная нагрузка была распределена вдоль осевой линии скобы.

При креплении груза на тросе, отклоненном в вертикальной плоскости, следует учитывать пониженные коэффициенты грузоподъемности скобы, в зависимости от угла расположения троса:

0 гр (вертикально) – 100%

45 гр – 70% грузоподъемности

90 гр (прямой угол) – 50% грузоподъемности

Особое внимание следует уделять при устройстве петель – убедитесь, что скоба закреплена правильно, не искривлена, и канат не будет перетираться. Купить такелажные скобы в Москве вы можете обратившись к нашему менеджеру по телефону

Купить такелажные скобы в Москве вы можете обратившись к нашему менеджеру по телефону.

Сопутствующие товары:

Выбор типоразмера

Чтобы выбрать подходящий типоразмер скобы, нужно ориентироваться на её размер и максимальную грузоподъёмность. В наших таблицах уже есть эти данные. Следует помнить, что если на поверхности появилась ржавчина, использовать изделие запрещено. При визуальном осмотре сложно оценить, насколько сильно коррозия разрушила металл.

Для определения грузоподъёмности есть формула, но у нас нет полных данных, которые содержатся только в научных справочниках. Поэтому возьмём типовые готовые показатели.

Для прямых скоб:

Нагрузка, кгДиаметр, мм
1805
230010
380016
4150022

Для омегообразных скоб:

Нагрузка, кгДиаметр, мм
13306
275010
3200016
4950032

Что такое такелажная скоба? Стандарты размеров, современные виды, правила и особенности выбора

Такелажные скобы применяются при работе по подъему и перемещению различных грузов. Основная задача приспособления – надежная сцепка элементов грузоподъемного механизма. В виду того, что в процессе эксплуатации на изделия оказывается серьезная физическая нагрузка, их изготовление регламентируется отечественными ГОСТами и зарубежными техническими нормами.

О видах такелажных скоб, с фото и иллюстрациями, их назначении, способах изготовления и устройстве пойдет речь в статье.

Классификация

По форме, материалу изготовления, конструкции скобы бывают следующих разновидностей:

  • U- образные и омега-образные такелажные скобы;
  • в зависимости от диаметра фиксатора – под палец либо под штифт;
  • по наличию дополнительного крепежа, исключающего произвольное отвинчивание пальца;
  • в зависимости от диапазона рабочих температур – теряющие заявленные в паспорте изделия прочностные качества при температурах ниже -40 градусов или нет;
  • в зависимости от покрытия скобы – позволяющие либо не позволяющие производить работы в условиях агрессивной окружающей среды или при высоких температурах.

Максимально допустимая нагрузка на скобу определяется как ее геометрической формой, так и материалом, из которого она изготовлена, и последующей ее термообработкой.

Действующий ГОСТ и его требования

Выбор той или иной конкретной скобы определяется испытываемыми ею в процессе эксплуатации статическими и динамическими нагрузками, размерами элементов крепежа и условий, в которых она будет эксплуатироваться. Данные об изделии можно узнать из его паспорта, а также ознакомившись с ГОСТ 2224-93.

Нормы ГОСТ оговаривают следующие параметры изделия:

  • пригодные для изготовления такелажных скоб марки стали;
  • применяемые для изготовления технологические процессы – ковка, горячая либо холодная гибка;
  • предъявляемые к рабочей поверхности требования;
  • возможные места для маркировки изделия и содержание маркировки;
  • информация о методике контроля качества изготавливаемых изделий;
  • описание процесса консервации и расконсервирования.

Как подобрать размер скобы

Скоба подбирается в соответствии с размерами грузовых строп, регламентируемыми требованиями ГОСТ 25573-82. Это в частности касается толщины скобы и пальца, дистанции между захватом и свободным участком троса.

Наиболее значимы следующие параметры:

  • зев такелажной скобы, пропорционально толщине применяемого троса;
  • длина внутренней части;
  • общая длина;
  • толщина скобы и пальца.

В зависимости от параметров троса, а также предполагаемой механической нагрузки, выбирают либо прямую, либо омегообразную такелажную скобу. Прямой скобой пользуются, если достаточно рабочего пространства для элементов крепежа, и не предполагается случаев зажима груза.

Омегообразную, или якорную скобу применяют, когда нет места для пальца, или при пользовании многоплечевыми такелажными приспособлениями.

Требуемые размеры скобы можно определить по ее номеру, соответствующему максимально допустимой нагрузке на нее. Кроме того, различные материалы, из которых изготавливают скобы, имеют различные значения допустимых нагрузок при одинаковых геометрических размерах и формах изделия.

Выбор типоразмера такелажных скоб

Главное условие выбора той или иной скобы – оказываемое на нее усилие в процессе эксплуатации должно быть впятеро меньше максимально допустимого для данного вида изделия.

В случае признаков коррозии на поверхности скобы, она признается непригодной к дальнейшей эксплуатации. По этой причине наибольшей популярностью пользуются оцинкованные, в худшем случае – окрашенные антикоррозийной краской изделия. Стоимость оцинкованных изделий выше, чем у окрашенных или необработанных.

В зависимости от способа производства различается и прочность – изготовленные методом холодной гибки, скобы обладают значительно меньшей прочностью относительно произведенных путем горячей гибки и последующей термообработки. Это свойство обусловлено сильным напряжением изгиба у первого типа скоб.

При той же толщине скобы и пальца, якорные такелажные скобы выдерживают нагрузку в 2,5 раза больше, чем прямые. Существуют специальные таблицы, показывающие зависимость между диаметром скобы и максимально допустимой для нее нагрузкой.

Технология монтажа

При монтаже очень важно правильно установить стяжки опалубки. Технология установки зависит от типа стяжных элементов и разновидности опалубочной системы

Наиболее существенные отличия существуют в технологии установки съемного и несъемного крепежа.

Съемные стяжки

Если планируется монтаж съемных форм и будет использоваться съемная стяжка опалубки, то крайне важно изолировать крепеж от бетонной смеси. Если этого не сделать, то извлечь крепеж будет невозможно

Оставлять съемную опалубку в теле монолитной конструкции не рекомендуется по следующим причинам:

  • металлические съемные стяжные комплекты довольно дорогие, использование их, как одноразовых тяжей, крайне нерационально;
  • металлические детали не имеют достаточно защиты от коррозии, поэтому они будут постепенно разрушаться внутри бетонной конструкции;
  • металлические элементы внутри бетона будут образовывать «мостики холода».

Чтобы произвести монтаж съемных стяжек необходимо:

  • специальные щиты, имеющие монтажные отверстия по периметру с шагом не больше 300 мм;
  • специальные смазки для щитов;
  • стяжной комплект: стяжная шпилька, две гайки, две шайбы;
  • трубка из ПВХ, диаметр трубки должен быть немного больше диаметра стяжной шпильки, чтобы её можно было легко вставить в трубку;
  • пластиковые фиксаторы в виде конусов, чтобы внутрь трубок не попадала бетонная смесь и грязь.

Демонтаж проводится после застывания бетона. Для выполнения этих работ потребуется:

  • тяжелый молоток для удаления шпилек;
  • болгарка для срезания выступающих частей пластиковых трубок.

Несъемные металлические стяжки

Если используется несъемная стяжка опалубки из металла, то монтаж проводится без применения защитных пластиковых трубок. Шпильки проводят через монтажные отверстия щитов и закрепляют гайками с предварительной установкой шайб.

При использовании несъемных элементов важно правильно выполнить демонтажные работы. Выступающие концы шпилек необходимо срезать с небольшим заглублением в бетонную конструкцию

После чего образовавшееся углубление замазывают цементным раствором, приготовленным с добавлением гидроизоляционных материалов.

Несъемные пластиковые стяжки

При сборке несъемной опалубки более выгодно использовать пластиковые стяжки. Основным преимуществом этого варианта крепежа является относительно низкая стоимость. Пластиковый крепеж стоит существенно дешевле металлического.

Несъемные пластиковые детали крепятся на внутреннюю поверхность желоба опалубочных листов, то есть, их установка не требует наличия монтажных отверстий. Комплект состоит из следующих деталей:

  • собственно тяж;
  • удлинитель, который используется при сборке форм шириной более 250 мм;
  • дожимные манжеты;
  • крепеж (шурупы, дюбель-гвозди).

Итак, стяжка – обязательный элемент для большинства видов опалубки

При выборе типа крепежа важно принимать во внимание тип опалубочной системы и характеристики возводимого монолитного сооружения. Отличия между разными видами тяжей заключаются в принципе действия крепежа, а также в способе закрепления на щитах

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий