Стол для ручной дисковой пилы

Приспособления для циркулярной пилы и их назначение

Сегодня столяр может как изготовить, так и купить различные изделия, позволяющие облегчить его труд. Дополнительные устройства для облегчения работы с пилой делятся на несколько видов. Основными из них являются:

• Параллельный упор.
• Направляющая шина для распиловки листовых заготовок.
• Приспособление для перпендикулярного распила и торцевания.
• Установочные бруски для точного размещения направляющей.
• Регулируемая направляющая для распила заготовки под фиксированным углом.

С их использованием значительно сократится время, и уменьшатся трудозатраты при работе с массивными и крупноразмерными изделиями.

Упор для циркулярной пилы

Прежде всего, он необходим для распиловки изделий из дерева вдоль волокон на определенную ширину. Однако в его конструкции имеется один существенный недостаток. В целях безопасной работы с пилой она спроектирована так, чтобы не входить в контакт при работе с защитным кожухом, поэтому распил не может быть выполнен больше определенной ширины. Этот параметр различается у разных моделей и производителей пил.

Перед работой необходимо:

• Зафиксировать упор на нужной ширине распила.
• Закрепить заготовку.
• Прижать кромку упора к доске и вести пилу вдоль заготовки.

Направляющие шины для дисковых пил

Направляющая шина представляет собой длинную полосу фанеры, на которой закреплен винтами алюминиевый u-образный профиль, служащий собственно шиной, по которой пускается непосредственно сама пила. Главной задачей является распиловка листового материала. Шина устанавливается сверху на заготовку, выравнивается по линии реза. Затем она закрепляется при помощи струбцин. Пилу при работе следует вести вдоль направляющей.

Подошва для циркулярной пилы

Она представляет собой алюминиевую либо деревянную доску, в которой имеется пропил для работы диска. Крепится на основании пилы винтами. Применяется для недопущения сколов при распиле фанеры или ДСП.

Параллельный упор для циркулярной пилы, выполненный своими руками

Это изделие предпочтительней изготовить из ДСП, так как этот материал более устойчив по отношению к древесине – по влажности.

Сама доска состоит из нескольких полос ДСП или досок, а именно четырех, скрепленных саморезами на всю длину по контуру. Образуется подобие массивной линейки в виде короба. Присоединяется она к опорной доске, которая обеспечивает ее фиксацию к столешнице. На другом конце расположена рукоятка-эксцентрик. Имеется полоз из металла, обеспечивающий плавное скольжение упора при работе. Настройка положения упора производится болтами, входящими непосредственно в контакт со столешницей.

Направляющая шина для циркулярной пилы, изготовленная своими руками

Предназначена она для использования как упор для изделия при резке. Представляет собой широкую доску, к которой прикреплен на винтах металлический уголок по всей длине. По верху этого уголка направляющей ставится пила, свободно перемещающаяся по всей длине. Позволяет ровно резать различные материалы.

Линейка для циркулярной пилы, сделанная своими руками

Для линейки понадобится несколько кусков фанеры толщиной 12 мм, а также квадратный алюминиевый профиль 20 мм. Делается паз на краю фанеры. Профиль на всю длину листа прикручивается на саморезы. Ребро жесткости прикручивается сбоку на саморезы. Перед прикручиванием ребра жёсткости следует изогнуть немного до основания линейки для изгиба. Необходимо это для надежной фиксации линейки на детали, чтобы она не «плясала». Помимо этого, изготавливается платформа с вырезанным пазом под направляющую и под диск из той же фанеры толщиной 12 мм. Она должна свободно перемещаться по направляющей.

Каретка для циркулярной пилы, выполненная своими руками

Для изготовления каретки своими руками нам понадобится лист ДСП. К нему крепим болтами два металлических уголка – это направляющие. Отмеряем перпендикуляр от пилы, ставим упор для каретки. Помимо всего этого, можно сделать дополнительный криволинейный паз в основании доски под 45 градусов для резки под углом.

С помощью этих вспомогательных инструментов любой столяр облегчит себе работу. Вместе с этим увеличатся скорость и производительность труда.

https://youtube.com/watch?v=Ud5lpoe2ehM

Этапы изготовления

Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.

Этап первый

В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.

Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.

Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать

Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется

Этап второй

В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

Этап пятый

Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.

Этап шестой

Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.

Дополнительные улучшения конструкции

Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.

Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок

Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик

Создание чертежа

Для начала важно сделать чертеж станка. Если такой возможности нет, можно найти готовый вариант на специализированных сайтах

Однако лучше всего делать это самостоятельно, поскольку нужно учитывать имеющиеся материалы и размеры.

Перед проведением работ нужно выполнить чертеж

Лифт из домкрата

В этом случае рабочий фрагмент ручного фрезера, зафиксированного на опорной пластине, приподнимается и опускается благодаря наличию домкрата в конструкции. Чтобы изготовить домкратный фрезер, рекомендуется сделать следующее:

1. К нижнему фрагменту рабочего стола прикрепить короб. Он используется для опоры и в качестве защиты.
2. Во внутреннюю часть короба поместить домкрат и ручной фрезер, соединив его с подвижной частью.
3. Использовать в качестве опорной пластины металлический лист нужного размера. Также можно применять текстолит.

Лифт с резьбовой шпилькой

Чтобы сделать инструмент с применением опорного диска и шпильки, рекомендуется выполнить следующее:

1. Сделать круг из доски, толщина которой составляет 18-20 мм. Он будет выполнять функции опорной площадки.
2. В центре диска сделать отверстие. Его диаметр должен составлять 10 мм. Внутрь нужно поставить резьбовую шпильку.
3. Соединить нижнюю часть шпильки с дисковым маховиком. В отверстие необходимо установить фланцевую гайку. Она обеспечит нормальное функционирование подъемного устройства.

Материалы

Как же сделать станок под циркулярку своими руками? В первую очередь нужно выбрать материалы.

Столешница

Ключевым требованием к столешнице считается стойкость к повышенным нагрузкам, вибрациям и ударам

Важно, чтобы поверхность была достаточно гладкой и не гнулась под воздействием веса в 50 кг. К оптимальным материалам относят следующее:

• металл — допустимо воспользоваться сталью или дюралюминием;
• ЛДСП или фанера, которая отличается стойкостью к влаге;
• текстолит.

Не стоит делать столешницу из пластика, ДСП, ОСП. Такое сырье считается неустойчивым к вибрации. Использовать натуральное дерево допустимо. Но в этом случае конструкция получится очень дорогой.

Станина

На основании стола можно установить деревянные брусья. Их рекомендуется закрепить под крышкой с целью повышения жесткости. Лучше всего использовать брусья из твердых пород древесины — бука или дуба. Они отличаются невысокой стоимостью и простотой крепления при помощи саморезов.

Мотор

Специалисты советуют использовать двигатель мощностью не более 1000-1200 Вт. Иначе применение устройства может быть опасным. К тому же для мощной пилы требуется более тяжелый и стойкий стол.

Передача вращения

Для сооружения допустимо использовать ременную передачу. В этом случае вращение передается на рабочий вал с помощью клинового ремня. Шкивы на станке могут совпадать по размеру. Потому скорость вращения рабочего вала будет такой же, как и у двигателя.

Виды ручных приспособ

Следующие приспособления являются типовым набором дополнений для качественного производства работ. Без них не обойдется ни один мастер.

Линейка — направляющая шина

Представляет собой планку, на которую нанесена размерная шкала (в некоторых случаях градуированная). Она служит для того, чтобы направлять и одновременно ограничивать диск ручной пилы при работе. Линейку выкладывают на заготовленный лист, крепят струбциной, торцом прижимают диск пилы и ведут его по заготовке до необходимой отметки на шкале.

Направляющая шина со шкалой размерности. Диск пилы ведется по торцу, а сама пила ведется прямо по направляющей

Параллельный упор — ограничитель

Все работы с помощью ручной дисковой пилы производятся на верстаке. В отличие от стационарных станковых столов, верстаки не оснащаются дополнительными упорами. В этом случае можно использовать параллельный упор-ограничитель.

Он представляет собой рейку, которая на одном конце имеет Г-образную планку и фиксатор для ее крепления к дисковой пиле. Угол заготовки упирается в планку и не сдвигается при работе.

Упор-ограничитель, который выставляется на верстак и фиксируется к дисковой пиле специальной планкой с двумя ребордами. Используется для раскроя фанеры или оргалита

Торцовочный угольник

Металлический угольник, одна сторона которого толстая служит в качестве направляющего упора или ограничителя, а вторая сторона прямого угла тонкая, — на нее нанесена размерная шкала. Торцовочный угольник можно использовать для выборки угла на заготовке, а также в качестве направляющей планки и ограничителя.

Торцовочный угольник из алюминиевого сплава

Популярные модели и производители

Бюджетные модели

К бюджетным моделям относятся инструменты в доступном ценовом диапазоне от 5000 до 7000 рублей. Описанные ниже модели имеют хорошие отзывы и рейтинг по Яндекс.Маркету.

BOSCH PKS 55

• Мощность 1200 Вт.
• Глубина пропила 55 мм под прямым углом.
• Скорость вращения 5 600 об/мин.
• Диаметр диска 160 мм, посадочный диаметр 20 мм.
• Вес 3,9 кг.
• Цена на середину 2021 года от 6000 до 7500 руб.

BOSCH PKS 55

Как видим, есть пилы заметно дешевле, а цена на этот вариант относится скорее к среднему ценовому сегменту. Но для качественного бренда BOSCH это достаточно низкая цена.

Интерскол ДП-190/1600М

• Мощность 1600 Вт.
• Глубина пропила 63 мм под прямым углом.
• Скорость вращения 4 800 об/мин.
• Диаметр диска 190 мм, посадочный диаметр 20 мм.
• Вес 5,6 кг.
• Цена на середину 2021 года от 6000 руб.

Интерскол ДП-190/1600М

Для пилы с достаточно большой мощностью это невысокая цена.

Hammer CRP 1500 D

• Мощность: 1500 Вт.
• Глубина пропила 67 мм под прямым углом.
• Скорость вращения 4 700 об/мин.
• Диаметр диска 190 мм, посадочный диаметр 30 мм.
• Вес 5 кг.
• Цена на середину 2021 года до 6 тыс. руб.

Hammer CRP 1500 D

ВИХРЬ ДП-190/1800

• Мощность: 1800 Вт.
• Глубина попила 68 мм подл прямым углом, 47мм подл наклоном в 45 градусов.
• Скорость вращения 5 500 об/мин.
• Диаметр диска 190 мм, посадочный диаметр 30 мм.
• Вес 4,7 кг.
• Цена на середину 2021 года около 5 200 руб.

ВИХРЬ ДП-190/1800

Средний ценовой сегмент

Представляем вашему вниманию подборку инструментов из среднего ценового сегмента, на которые стоит обратить внимание перед покупкой. Эти пилы подходят для бытовых, любительских и профессиональных работ

BOSCH GKS 600

• Мощность 1200 Вт.
• Глубина пропила 55 мм под прямым углом.
• Скорость вращения 5 200 об/мин.
• Диаметр диска 165 мм, посадочный диаметр 20 мм.
• Вес 3,6 кг.
• Цена на середину 2021 года по скидкам от 7 300 руб. до 9000 руб. без скидок.

BOSCH GKS 600

BOSCH GKS 190

• Мощность двигателя: 1400 Вт.
• Глубина пропила 70 мм, под углом 45 градусов 50 мм.
• Скорость вращения 5 500 об/мин.
• Возможна установка пильных дисков диаметром от 184 до 190 мм с посадочным диаметром 30 мм.
• Вес 4,2 кг.
• Цена на середину 2021 года от 9 до 10 тыс. руб.

BOSCH GKS 190

Мощная профессиональная пила с продольным расположением двигателя (гипоидная).

Makita 5477NB

Makita HS7601

Одна из самых легких и удобных ручных пил для профессионалов и любителей.

• Мощность: 1200 Вт.
• Глубина пропила 66 мм, под углом 45 градусов 46 мм.
• Скорость вращения 5 200 об/мин.
• Диаметр диска 190 мм, посадочный диаметр 30 мм.
• Вес 4 кг.
• Цена на середину 2021 года от 8,5 тыс. (по скидкам) до 10 тыс. руб.

Makita HS7601

Metabo KS 55

• Мощность 1200 Вт.
• Глубина пропила 55 мм, под углом 45 градусов 35 мм.
• Скорость вращения 5 600 об/мин.
• Диаметр диска 160 мм, посадочный диаметр 20 мм.
• Вес 4 кг.
• Цена на середину 2021 года от 8000 руб.

Metabo KS 55

Премиальные модели

К ним относятся наиболее дорогие, мощные профессиональные модели брендов с хорошей репутацией.

Makita 5903RK

• Мощность 2000 Вт.
• Глубина пропила 85 мм под прямым углом.
• Скорость вращения 4 500 об/мин.
• Диаметр диска 235 мм, посадочный диаметр 30 мм.
• Вес 7,6 кг.
• Цена на середину 2021 года от 22 000 руб.

Makita 5903RK

BOSCH GKS 85 G

• Мощность 2200 Вт (2,2 кВт).
• Глубина пропила 85 мм под прямым углом.
• Скорость вращения 5000 об/мин.
• Диаметр диска 235 мм, посадочный диаметр 30 мм.
• Вес 7,8 кг.
• Цена на середину 2021 года от 22 000 до 30 000 руб.

BOSCH GKS 85 G

Практика показывает, что даже при наличии полного оснащения (ручная ножовка, электролобзик, стационарная циркулярка, цепная пила) ручная дисковая пила оказывается востребованным инструментом, часто – самым востребованным при строительстве, отделке, изготовлении мебели и других изделий. Бесспорно, это реально нужный электроинструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Сначала подбирается материал для рабочей поверхности стола. Чаще всего это фанерные или ЛДСП плиты, или другие разновидности древесного материала. Они после монтажа требуют дополнительной обработки для защиты от влаги и последующих разрушений. Некоторые умельцы применяют и металл, такой стол будет прочнее и надежнее. А вот использовать пластмассы в этом деле не стоит, они не подходят для подобных целей.

Итак, чтобы соорудить самодельный стол для циркулярной пилы, понадобится:

1. Материал для рабочей поверхности. Если используется древесина, то столяры рекомендуют брать вариант, толщиной от 20 мм.
2. Брус для конструкции каркаса. В большинстве случаев используется дерево. Нужно подготовить 5 брусков.
3. Деревянные шканты для крепления. Лучше взять с запасом, они недорогие.
4. Металлические крепления. Минимум – 4 шт.
5. Металлические уголки. 10 шт.
6. Самонарезные болты.

Все материалы нужно заранее приобрести и оставить на месте выполнения работ, чтобы потом не бегать лишний раз в магазин.

Конечно, голыми руками изготовить стол не получится. В идеале, надо иметь следующий набор инструментов:

1. Для измерения и чертежей (рулетка, линейка, простой карандаш, маркер).
2. Для порезки (электрический лобзик).
3. Для обработки дерева (фрезер, рубанок, шлифовочный аппарат, наждачная бумага с мелкой зернистостью).
4. Для крепления (дрель, шуруповерт).

Предназначение торцовочных пил

Во время выполнения разнообразных работ с заготовками, изготовленными из дерева, тонкого металла либо пластика, иногда возникает необходимость сделать ровный рез под определенным углом. Также, довольно часто, особенно при работе с деревянными заготовками, возникает необходимость из роспуска вдоль всей длины.

Выполнять подобные операции вручную довольно проблематично, ведь в данном случае без применения специализированного электроинструмента крайне сложно соблюдать точность распила обрабатываемой заготовки. Кроме того, подобная работа, если ее выполнять без использования специального инструмента, занимает достаточно большое количество не только сил, но еще и времени.

Торцовочная пила позволяет с высокой точностью сделать рез, как деревянной заготовки, так и изделий, выполненных из тонкого металла либо пластика. Благодаря использованию этого электроинструмента можно осуществлять рез как в диагональном положении, так и под определенным углом.

Виды торцовочных пил

Какие бывают виды торцовок, какие самые хорошие, популярные модели подойдут как для строительства, так и выполнения несложных задач? Торцовочные пилы делятся на три вида. Они бывают:

• Комбинированными;
• Маятниковыми;
• С наличием так называемого горизонтального перемещения.

Торцовки маятникового типа оснащены специальным поворотным кругом, который размещен на горизонтальной станине. Дисковая пила закреплена на маятнике с его тыльной стороны. Для выбора направления углов реза пилы необходимо делать повороты торцовки вокруг вертикальной оси.

Комбинированные пилы дополнительно оснащены шарниром, а во время регулировки и выбора реза необходимо вращать специальный рычаг. Для выполнения поперечного реза относительно горизонтали заготовки, используются торцовки с так называемым горизонтальным перемещением.

Как выбрать расходники к торцовочной пиле?

Режущей частью торцовочных пил является так называемый пильный диск, от которого зависит уровень качества резки обрабатываемой заготовки. У режущей части торцовок бывают следующие отличия:

1. Режущий диск имеет разную форму зубов. Для грубой обработки материала используются режущие диски с большими зубьями. Благодаря их использованию можно быстро разрезать материал. Для более аккуратного реза необходимо подбирать диски с мелкими зубцами. Например, подобные диски используются для резки такого материала как ламинат.
2. Размер внутреннего поперечника (указывается на лицевой части режущего круга). Габариты внутреннего поперечника могут колебаться в пределах 25-30 мм.
3. Отличия наружного поперечника (на показатель диаметра пилы влияют технические характеристики и возможности торцовки).

Некоторые модели торцовочных пил дополнительно оснащаются разнообразными опциями. Например, на определенных моделях торцовок (как правило на тех, которые относятся к инструменту профессионального класса), присутствует специальный регулятор оборотов, который позволяет производить фиксацию скорости реза. Благодаря наличию такой функции, торцовку можно более точно настроить для резки определенного материала и контролировать сам процесс разрезания.

Соблюдение техники безопасности при работе с электроинструментом

Для комфортной и безопасной работы с торцовками рекомендуется использовать специальные защитные очки, ведь во время работы с этим электроинструментом при разрезании разнообразных заготовок, особенно тех, которые были изготовлены из дерева, образуется большое количество пыли, которая может попасть в глаза. На режущую часть торцовочной пилы рекомендуется надевать кожух.

Стоит отметить, что даже вовремя простоя, при транспортировке, чтобы избежать повреждений, на диск также рекомендуется надевать специальный защитный кожух. Во время работы кожух можно убрать, просто нажав на специальную рукоять либо опустив консоль. Также для безопасной работы рекомендуется:

• Приобретать торцовочную пилу, которая оснащена системой плавного пуска;
• Во время замены режущего диска выполнять блокирование кнопки пуска;
• Перед началом работы включать функцию автоматического отключения (если диск во время распила внезапно застопорится);
• Установить на корпус инструмента специальную защиту от пробоев (позволяет свести к минимуму поражение электрическим током при поломке инструмента);
• Использовать во время работы так называемую систему быстрой фиксации.

Как сделать стол для ручной циркулярки?

Изготовление и сборка стола для циркуляционной пилы делится на определенные этапы:

1. Сначала изготавливаем столешницу. Для этих целей прекрасно подойдет толстая фанера. Именно из нее выпиливаем лобзиком заготовку необходимого размера.

   Имейте в виду, чем больше будут габариты рабочей поверхности, тем удобнее вам будет работать с оборудованием.

2. После вырезания столешницы электролобзиком, ее края обрабатываются фрезером.
3. Теперь делается разметка под установку циркуляционной пилы. Для этого изделие переворачиваем и монтируем пилу без диска. При установке оборудования используем чертеж. Делаем разметку на столешнице под габариты подошвы оборудования. С помощью фрезера делаем углубления до 1 см по разметке.
4. Примеряем пилу и корректируем ее положение. Далее делаем разметку для установки диска.
5. Если планируется выполнять распил под разными углами, то разметка прорези будет иметь сечение в виде трапеции, расположенной вершиной вниз.
6. Далее на внутренней стороне изделия делаем разметку под ребра жесткости. В дальнейшем, по ней будут устанавливаться ножки изделия.
7. Ребра жесткости изготавливаются из доски, размерами 5 на 10 см и устанавливаются по периметру столешницы с отступами на 10 см от краев. Далее с помощью линейки отмечается центральная линия, а по ней отмечаются места расположения саморезов в 5 см от краев ребер и 15-см по всей длине.
8. По меткам делаются сквозные отверстия.
9. Далее выполняем разметку под продольные ребра жесткости и проводим их распил.
10. Крепим их к изделию столярным клеем, прижимая струбцинами.
11. Боковые ребра изготавливаются и крепятся точно так.
12. Теперь, не снимая струбцин, скрепляем конструкцию с помощью саморезов по заранее подготовленным отверстиям.
13. Ребра жесткости стягиваются между собой двумя саморезами размерами 5 см с каждой стороны. Только после этого снимаем струбицины.
14. Теперь приступаем к изготовлению ножек. Для этого необходима доска размерами 5 на 10 см. Имейте в виду, высота ножек должна обеспечивать удобную работу за столом. Оптимальной высотой ножек считается 1 метр. Доска срезается вдоль продольной оси, при этом делаем небольшой угол с одной стороны.
15. Крепим ножки изделия. Чтобы стол был максимально устойчивым, рекомендуется сделать стяжку с помощью брусков.
16. Переходим к установке циркуляционной пилы. Она устанавливается в подготовленный паз с внутренней стороны, ее подошву крепим болтами, а диск вставляем в подготовленную прорезь.
17. Теперь необходимо продумать подключение оборудования к электросети. Если вы имеете опыт в сфере подключения электрических приборов, можно установить клавишу включения и вывести кнопки управления инструментом на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если же для вас данная задача не выполнима, то включать и отключать пилу вы сможете сетевым шнуром. Но имейте в виду, данный способ не безопасный, так как при аварийной ситуации оборудование не отключится автоматически.