Техника безопасности при работе на сверлильных станках

Режущие инструменты

При сверлении практически не удается оградить вращающийся инструмент, поэтому важное значение имеет состояние спецодежды, исключающей возможность захвата ее вращающимся инструментом. Порванная, не застегнутая на все пуговицы одежда, не убранные под головной убор волосы, выпущенные наружу концы женских косынок, платков, галстуков служат причиной захвата сверловщика вращающимися частями станка или инструмента

Ограждению подлежат все приводные и передаточные механизмы станка (зубчатые колеса, цепи, ремни, шкивы, валы), поэтому необходимо следить за установкой защитных ограждений, удобных при эксплуатации станка.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ сверловщик обязан:

– выключить станок и электродвигатель;

– привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

– сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

снять спецодежду и повесить ее в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Введение. 1 1. Общие требования безопасности. 1 2. Требования безопасности перед началом работы.. 2 3. Требования безопасности во время работы.. 2 4. Требования безопасности в аварийных ситуациях. 3 5. Требования безопасности по окончании работы.. 4

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые. 4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение. 4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено. 4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

Предварительный просмотр:

Директор МБОУ ДОД ЦРТДЮ

«______» ____________ 2018г.

«______» _____________ 2018г.

по технике безопасности при работе на сверлильном станке

в ТО «Умелые руки»

I. Общие положения

1. Настоящая инструкция разработана на основании Положения об учебных мастерских общеобразовательных учреждений, утвержденного

приказом №169; Положения о службе охраны труда в системе Министерства образования РФ, утвержденного приказом № 92 от 27.02.05; Правил по технике безопасности и производственной санитарии для школьных учебных и учебно-производственных мастерских; Госта 12.01.004 Организация и обучение организации труда;

2. Учащиеся, при выполнении работ на сверлильном станке обеспечиваются спецодеждой (фартуком с нарукавниками или халатом и головным убором – беретом), защитными очками.

II. Опасности в работе

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла

2. Ранение рук при плохом закреплении заготовки.

III. Правила безопасности перед началом работ

3. Правильно наденьте спецодежду, застегните обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой, спрячьте волосы под головной убор.

4. Проверите наличие и надежность крепления защитного кожуха ремня и соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

5. Надежно закрепите сверла в патроне.

6. Проверите работу станка на холостом ходу, исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок и рычагов управления.

7. Прочно закрепите на столе станка в тисах или кондукторах. Придерживать руками при сверлении не закрепленную деталь запрещается.

8. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

IV. Правила безопасности во время работы

1. Не пользуйтесь сверлом с изношенными конусными хвостовиками

2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того как шпиндель наберет полную скорость.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накренить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалываются шилом.

4

Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшают подачу

5. При сверлении крупных деревянных заготовок на стол под деталь кладите обрезок доски или многослойной фанеры.

6. Во избежание травм в процессе работы на станке:

— не наклоняйте голову близко к сверлу

— не производите работу в рукавицах.

— не кладите посторонние предметы на станину станка

— не смазывайте не охлаждайте сверло или обрабатываемую деталь с помощью мокрой тряпки. Для охлаждения сверла используйте специальную кисочку.

— не тормозите руками патрон сверло

— не отходите от станка, не выключив его.

7. При прекращении подачи электроэнергии немедленно выключите электродвигатель.

8. Перед остановкой станка отведите сверло от обрабатываемой детали, после чего выключите электродвигатель.

V. Правила безопасности после окончания работы

1. После остановки вращения сверла удалите стружку со станка при помощи щетки, а из пазов станины – крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее рукой.

2.Отделите сверла от патрона и сдайте станок дежурному или учителю.

3. Приведите себя в порядок.

Педагог дополнительного образования Шашков В.А.

Общие требования безопасности

Техника безопасности при работе с ПК: требования к ПЭВМ

Несчастные случаи на предприятии, где работают на специальном оборудовании, не редкость. Даже самый опытный сотрудник может получить травму, если не будет следовать инструкции. Основные требования к рабочему процессу:

прохождение вводного инструктажа; предварительные приготовления: одежда, проверка физического состояния и рабочего места; необходимо обращать внимание на работу станка и свои действия; в случае чрезвычайной ситуации нужно выключить станок, а также обезопасить себя и окружающих от травм; если случилось ЧС, поставить в известность начальство, контроллера на производстве или сотрудника специальной службы

Важно! Аппарат для сверления обязан проходить тестирование. Требования безопасности перед началом работы Руководство по эксплуатации станка должно всегда находиться под рукой, чтобы человек всегда мог ознакомиться с любым разделом и удостовериться в том, что его действия правильные и безопасные

Требования безопасности перед началом работы Руководство по эксплуатации станка должно всегда находиться под рукой, чтобы человек всегда мог ознакомиться с любым разделом и удостовериться в том, что его действия правильные и безопасные

Важно! Аппарат для сверления обязан проходить тестирование. Требования безопасности перед началом работы Руководство по эксплуатации станка должно всегда находиться под рукой, чтобы человек всегда мог ознакомиться с любым разделом и удостовериться в том, что его действия правильные и безопасные. Нюансы подготовительного процесса:

Нюансы подготовительного процесса:

Требования безопасности перед началом работы Руководство по эксплуатации станка должно всегда находиться под рукой, чтобы человек всегда мог ознакомиться с любым разделом и удостовериться в том, что его действия правильные и безопасные. Нюансы подготовительного процесса:

• нужно надеть специальную форму. Приготовить элементы защиты;
• сначала специалист должен осмотреть место, где ему предстоит трудиться целый день. Если что-то не в порядке, приступать к работе запрещено;
• проверить аппарат для сверления на предмет неисправностей;
• на одежде должны быть застегнуты все пуговицы, надет головной убор, нарукавники или перчатки, защитные очки, удобная обувь;
• человека не должны отвлекать посторонние предметы: мобильный телефон, музыка, еда или напитки.

Запрещено работать в алкогольном или наркотическом опьянении. Станок сначала запускается в тестовом режиме, а потом происходит обработка деталей.

Начало

Фиксация заготовки

Во время фиксации полированной заготовки, под щечки тисков подложите подкладки

» data-medium-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg» data-large-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg» class=»lazy lazy-hidden aligncenter wp-image-631 size-full» title=»сверлильный станок» src=»https://odnastroyka.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif» data-lazy-type=»image» data-src=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg» alt=»Фиксация заготовки» width=»352″ height=»352″ srcset=»» data-srcset=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg 352w, https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki-350×350.jpg 350w» sizes=»(max-width: 352px) 100vw, 352px» /> После разметки, перед сверлением металлической заготовки, необходимо зафиксировать ее в обычных слесарных тисках, либо в тисках станка для сверления.

При фиксации заготовки в тисках станка для сверления, плиту станка следует приподнять, сократив тем самым расстояние от заготовки до сверла до 2-3 см. Не забудьте зафиксировать крепежные винты регулировки высоты плиты сверлильного станка. Иначе плита в момент сверления, может опуститься. Что приведет к поломке спирального сверла, порче заготовки и даже травме.

Выбор спирального сверла

при сверлении металла мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой

Чаще, при сверлении металлов мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой режущей кромки

И здесь важно соблюдать технику безопасности при сверлении тех или иных деталей и заготовок

Будет лучше если у вас под рукой всегда находиться набор спиральных сверл как по дереву так и по металлу, различного диаметра и длины.

Спиральное сверло нужного диаметра и длины установите в патрон сверлильного станка или электродрели.

В момент крепления сверла убедитесь, что сверло установлено четко вертикально, без всяких перекосов.

В момент использования спиральных сверл небольшого диаметра ( Разметка заготовок

Чтобы разметку было лучше видно, наносите ее кернером

” data-medium-file=”https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg” data-large-file=”https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg” /> При разметке заготовок необходимо установить точное положение центра и необходимые размеры отверстия. Определить это можно при помощи разметочного угольника, штангенциркуля или обычной линейки. Чтобы разметку было лучше видно, наносите ее кернером либо стойкими чернилами. Разметка попадет в зону сверления и следы от нее не останутся. Перед сверлением центр намеченного отверстия лучше обозначить кернером. Это снижает риск ухода сверла в сторону.

Электрический ток

Ограждения, блокировки и заземление всегда должны быть в исправном состоянии в соответствии с действующими правилами.

Травмы могут возникнуть и при падении человека на поврежденном или загрязненном эмульсией, маслом или стружкой полу, при столкновении людей или наезде транспортных средств в механических цехах машиностроительных заводов. Поэтому сверловщик должен быть внимательным при работе на станке и во время перемещения по цеху.

К

атегория:

Сверление металла

Основные правила безопасной работы на сверлильных станках и механизированными сверлильными машинками

Несчастные случаи при работе на сверлильном станке обычно происходят по причине его неисправности, из-за отсутствия защитных ограждений, вследствие несоблюдения работающими правильных приемов работы, Загромождения рабочего места заготовками, деталями и разными ненужными предметами. Нередко причиной несчастного случая является загрязненный, мокрый и скользкий пол на рабочем месте. Чтобы избежать несчастных случаев, работающий на сверлильном станке должен содержать в порядке рабочее место, соблюдать правила техники безопасности, умело пользоваться инструментом.

Приступая первый раз к работе на сверлильном станке или к использованию механизированного инструмента, слесарь должен получить от мастера подробный инструктаж.

Перед началом работы нужно привести в порядок одежду и головной убор, проверить состояние рабочего.места, удостовериться в том, что ограждения станка находятся на своих местах и хорошо закреплены. Необходимо помнить, что свисающие части одежды или головного убора, длинные волосы могут быть захвачены вращающимися частями станка – шпинделем или сверлом, могут зацепиться за выступающие части. Поэтому перед работой нужно завязать тесемки на рукавах, тщательно убрать длинные волосы под головной убор.

Нельзя удалять стружку из отверстий пальцами или сдувать ее. Это надо делать крючком или щеткой и только после остановки станка. Не разрешается для охлаждения в процессе резания пользоваться смоченной тряпкой; тряпка может намотаться на сверло и захватить пальцы работающего. При обработке сверлильном станке нельзя держать обрабатываемую деталь руками; ее нужно зажимать в станочных тисках или надежно прикреплять к столу станка.

Недопустимо проверять остроту сверла рукой на ходу станка, такие попытки всегда кончаются травмой. Нельзя устанавливать инструмент во время вращения шпинделя; это может привести к тяжелому ранению рук,

Работая электрической сверлильной машинкой, необходимо хорошо заземлить корпус машинки через специальный провод. Машинка обязательно предварительно проверяется на отсутствие повреждения электроизоляции. Работающий должен стоять на изолированном полу или на резиновом коврике.

При пользовании пневматической машинкой следует пускать ее только в том случае, когда инструмент уста» новлен в рабочее положение. При случайном пуске машинки можно сильно повредить себе руки и травмировать других. Нужно работать исправным инструментов и не очень сильно нажимать на машинку в процесс работы.

Только при самом строгом соблюдении требовани| техники безопасности создаются наилучшие условия работы, исключающие возможность несчастных случаев.

Обновлено: 29.06.2020

103583

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

председатель профсоюза работников	генеральный директор
ООО «Пион»	ООО «Пион»
Сидоров П.П.	Воронов А.В.
“__”___________2017 г.	“__”___________2017 г.
Сидоров Сидоров П.П.	Воронов Воронов А.В.

Инструкция №___

Инструкция по охране труда

при работе на сверлильных станках

Инструкция составлена в соответствии с «Типовой инструкцией по охране труда при работе на сверлильных станках» РД 153-34.0-03.294-00.

Общие требования безопасности

1.1. Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.

К самостоятельной работе на сверлильных станках допускаются работники, прошедшие:

• обязательный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний;
• обучение и стажировку;
• инструктаж по охране труда на рабочем месте;
• ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы;
• имеющие группу по электробезопасности не ниже II.

1.2. При работе на сверлильных станках работник обязан:

• выполнять только ту работу, которая определена должностной (рабочей) инструкцией, утвержденной администрацией предприятия, и при условии, что безопасные способы ее выполнения работнику хорошо известны;
• выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
• правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
• соблюдать требования охраны труда;
• немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);
• уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях;
• уметь применять средства первичного пожаротушения.

1.3. Работник должен:

• своевременно проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда;
• проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.

1.4. При работах на сверлильных станках возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:

• повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
• отскакивающие при обработке стружка и осколки металла с повышенной температурой поверхностей;
• высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
• повышенный уровень вибрации и шум;
• мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
• движущиеся и вращающиеся части станка, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
• недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блесткости.

1.5. При работе на сверлильных станках работники должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» и коллективным договором. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь:

• костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон;
• очки защитные;
• ботинки юфтевые.

Требования охраны труда во время работы.

3.1. При выполнении работ на станке рабочий должен находиться на деревянном  решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм.

3.2. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.

3.3. Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время хода станка.

3.4. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закрепить на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.п.

3.5. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с инструментом находится в исходном положении.

3.6. При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, нельзя пользоваться  прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.

3.7. При установке режущего инструмента внимательно следить за надежностью и прочностью его крепления и правильностью центровки.

3.8. Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.

3.9. В случае заседания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

3.10. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

3.11. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.

3.12. Не производить сверление тонких пластин, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

3.13. Установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка допускаются только при использовании специальных позиционных приспособлений (поворотных столов и др.), обеспечивающих полную безопасность работы. Станки должны быть оборудованы устройствами, возвращающими шпиндель в исходное положение после его подачи. При отсутствии указанной оснастки и снятие деталей должны производиться только после отключения и полной остановки станка.

3.14. При обработке деталей на радиально-сверлильном станке, при подводе траверсы по вставленным сверлом к месту сверления следует закрепить ее при помощи имеющихся на станке зажимных рукояток. Не допускается разгон на траверсе суппорта во избежание его попадания за пределы направляющих.

После окончания сверления до пуска механизма подъема траверса освобождается от зажимов и отводится в сторону.

3.15. Нельзя выдувать ртом стружку из рассверленных отверстий.

3.16. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола при остановленном режущем инструменте.

3.17. Во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выхода сверла из отверстия в детали, охлаждать сверла мокрыми концами или тряпкой запрещается.

3.18. Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полной остановки станка.

3.19. Для съема инструмента должны применяться специальные молотки и выколотки, изготовленные из материала, от которого не отделяются частицы при ударе.

3.20. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, металлическими отходами, мусором и т.п.

3.22. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.

Правила техники безопасности при работе с инструментом для получения отверстий

Условия разработаны для того, чтобы оградить человека от возможных негативных последствий взаимодействия с электроприборами для сверления.

Нарушение техники безопасности может привести к удару током, механическому повреждению конечностей, органов зрения, дыхания, ожогам различной степени. Чтобы избежать этого, нужно внимательно изучить нормативный документ перед началом работы и строго следовать установленным правилам.

Общие положения и подготовка к сверлению

Следует убедиться, что:

• Перед установкой или извлечением сверла для обработки поверхности из патрона дрель отключена от сети питания, а её подвижные части остановлены.
• В помещении нет повышенной влажности. Работа на улице разрешается только в сухую погоду, при осадках — под навесом.
• Предметы, предназначенные для обработки, надёжно закреплены.
• При длительном перерыве, переносе электроинструмента с места на место вилка должна быть отсоединена от розетки.

Если обнаружится неисправность прибора или затупится сверло, процесс следует немедленно прекратить до полного устранения причин.

С каким оборудованием работать запрещается

Нельзя использовать режущий инструмент для обработки материалов, если:

• нарушена целостность кабеля, защитной обмотки;
• искрятся коллекторные щётки;
• из редуктора течёт смазка;
• появился запах или дым, характерный для горящей изоляции;
• сломана крышка держателя щёток;
• есть трещины на корпусе, защите, рукоятке;
• повысился уровень шума, вибрации или стука;
• заедает кнопка пуска.

При малейшем повреждении сверла, его сразу нужно заменить на новое.

Что нельзя делать при работе с оборудованием

Во время эксплуатации запрещается:

• Сильно натягивать кабель, помещать на него удерживающий груз, пересекать провод с тросами газосварки.
• Производить обработку поверхности со случайных подставок: подоконников, стульев, стремянок, лестниц и т. д.
• Оставлять инструмент, подключенный к сети, без присмотра.
• Самостоятельно устранять неисправности, разбирать прибор, кабель.
• Прикасаться к вращающейся части дрели.
• Очищать сверла для обработки поверхности руками, извлекать стружку без специального крючка или щётки.

Также нельзя работать с мокрыми, обледеневшими деталями. Однако это условие не имеет общего со вспомогательным охлаждением при механической обработке древесины, металла, камня, стекла, когда жидкость подаётся специально.

Хранение и транспортировка электроинструмента

Хранить оборудование и сверла к нему следует в сухом помещении со специальными стеллажами, ящиками, полками. Запрещено складировать его без упаковки более чем в один ряд. Конкретные требования содержатся в технической документации к каждой модели.

Меры предосторожности при транспортировке инструмента и сверл направлены на исключение повреждений

На что надо обращать внимание, начиная работу?

В процессе работы на сверлильном станке представляют опасность подвижные детали, обрабатываемые заготовки, острые кромки, металлическая стружка. Опасными являются не только возможные механические травмы, но и постоянное напряжение внимания. Чтобы избегнуть проблем, необходимо работать на станке соблюдая инструкцию по правилам техники безопасности.

Работник должен пройти медицинский осмотр, который покажет, что его здоровье удовлетворяет необходимым требованиям. Его профессиональные знания и навыки должны проходить регулярную проверку.

Перед тем, как начать пользоваться сверлильным станком, нужно прослушать инструктаж. К работе могут допускаться только лица, которые были специально обучены. Приступить они смогут после получения разрешения. Требуется, чтобы они имели знания по слесарному делу и необходимый объём информации для того, чтобы безопасно обращаться с электрическими приборами, понимали устройство оборудования. Те, кто начнёт работу с нарушением указанных условий, получат дисциплинарные взыскания.

Перед началом работы, новичок предварительно должен пройти обучение. На вводном инструктаже он получает только основную информацию о правилах работы. При этом считается, что он, прошедший обучение, уже имеет соответствующий уровень квалификации. Периодически производится контроль квалификации сотрудника

Важно помнить, что работник также должен пройти инструктаж по технике противопожарной безопасности. Необходимо, чтобы он знал и соблюдал соответствующие правила и требования.

Категорически запрещается выполнение работы тем, кто находится в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. В такой ситуации человек не готов к самостоятельному выполнению заданий, так как не контролирует себя и может осуществить действия, которые могут стать причиной травм или нанесения материального ущерба.

Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Перед включением станка убедиться, что пуск его не угрожает никому опасностью.

2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.3. Отрегулировать местное освещение станка, напряжение которого не должно быть более 42В.

2.4. Проверить наличие и исправность:

• ограждений токоведущих частей;
• заземляющих устройств;
• предохранительных устройств. Крепление защитных кожухов должно надежно удерживать их на месте в случае разрыва круга;
• вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли;
• зазора между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, который должен быть не более 6 мм;
• зазора между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, который должен быть в пределах 5-10 мм.

2.5. Подготовить необходимые для заточки инструмента абразивные круги; проверить состояние этих кругов наружным осмотром (с помощью лупы) для определения трещин и выбоин.

На нерабочей части абразивных кругов должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера и даты испытания.

2.6. Не допускается пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины.

2.7. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие карточных прокладок между защитными фланцами и кругом, надежность крепления гаек.

2.8. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. На краях подручников со стороны круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.

2.9. Проверить исправную работу станка на холостом ходу с рабочей скоростью для кругов диаметром до 150 мм – не менее 1 мин., свыше 150 до 300 мм – не менее 2 мин, свыше 300 мм – не менее 3 мин.

2.10. Перед установкой абразивного круга проверить произведена ли балансировка круга диаметром свыше 150 мм, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность.

2.11. При закреплении круга применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент не допускается.

2.12. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.