Как правильно разрезать длинную заготовку

Ошибки при работе с лобзиком

Если столярные работы не принесли приемлемого результата, стоит задуматься насколько правильно была проведена процедура распиливания и все ли условия были соблюдены.

Среди основных ошибок, возникающих в ходе работы с лобзиком, стоит выделить:

Отсутствие опыта работы с приспособлением. В этом случае может помочь только практика.
Недостаточно надежная фиксация материала. При попытках распилить заготовку, лист начинает сдвигаться с места, что становится причиной кривого разреза.
Слишком быстрое выполнение распиловки.
Использование самодельного приспособления. Если резать материал таким инструментом, мастеру будет сложно добиться хорошего результата.
Применение агрегата, обладающего большим весом. На фоне значительной массы начинается увод инструмента в сторону во время выполнения столярных работ.

Кривые срезы могут возникать в случаях, когда мастер использует неисправный инструмент.

Важно проверить работоспособность лобзика перед выполнением распиловки

Приступая к распиливанию любого материала важно ознакомиться с информацией о том, как настроить электролобзик для ровного пила. Это даст возможность сделать заготовку с правильными геометрическими очертаниями и привлекательным внешним видом

Чтобы тонкие листы не деформировались в ходе работы, можно воспользоваться подложкой. Применяя лайфхаки в работе с лобзиком, можно научиться профессионально обращаться с инструментом.

Зачем нужно крепить уголки на откосы

Начнём с важнейшего — почему это нужно? Какую роль играют уголки — только декоративную либо у их есть более суровые функции? Не будем спорить с тем, что если окаймлить откосы дверей либо окон особыми декоративными элементами, которые совершенно вписываются в дизайн помещения, то интерьер сразу поменяется в наилучшую сторону.

Но не считая этого, они ещё делают и очень важную защитную функцию. В какой-то момент приходится проносить через проём крупногабаритные вещи, что чревато порчей углов, ну и просто можно случаем задеть наружный угол и разрушить его. Ситуаций может быть масса, главное, итог один и тот же – испорченная поверхность и, соответственно, вид. Не считая того, как указывает практика, в большинстве случаев обои начинают отслаиваться конкретно в этих местах. Так что лучше всего защитить наружный угол откоса при помощи декоративного элемента, который к тому же и преобразит интерьер.

Уголки — это не только лишь защита, да и осторожный эстетический вид

Какой клей использовать

Не считая самих уголков, нам ещё пригодится и клеящий состав, при помощи которого будем укреплять избранный элемент. При его выборе стоит держать в голове, что достаточно нередко, в особенности если нужно наклеить узенькое изделие, клей проникает из-под него и, естественно, попадает на стенки. В итоге этого последние могут быть повреждены, что, соответственно, плохо отразится на наружном виде комнаты в целом. Потому следует выбирать таковой клеевой состав, избытки которого можно будет удалить с поверхности.

В главном уголки клеят на новые откосы, но все же проверьте, чтоб поверхность была относительно ровненькой, потому что огромные холмы не сумеет скрыть никакая декорация. На ней должны отсутствовать посторонние предметы вроде гвоздиков, шурупов и т. д. Также её нужно обезжирить, для этой цели подойдёт уайт-спирит.

ОТКОС 5мин.Как приклеить пластиковый уголок на откосах, внешних углах стен. Угол Пластиковый Видео

Непринципиально, проф инструмент из металла либо более обыкновенные варианты пластмассовых либо деревянных приспособлений вы приобретете, они помогу выполнить эту работу в кустарных условиях без излишних заморочек.

В этом случае стоимость проф устройства оправдана, если для вас придется нередко заниматься таковой работой. Для маленьких объемов можно ограничиться более ординарными и дешевенькими вариациями.

Принципиально. Высота стен у станка должна перекрывать высоту подрезаемой планки для получения ровненького распила.

Приспособление для запила погонажных изделий, стрелками показаны технологические щели для выполнения работ в согласовании с аннотацией.

приготовим два кусочка реки для стыковки;
берем 1-ый кусочек, вставляем в стусло справа влево так, чтоб он лежал по причине, как на полу и прислонялся к далекой от нас стене приспособления, как к стенке;
запиливаем изделие с левого конца, пропуская пилу через отверстия под номером 1;
2-ой отрезок вставляем в устройство слева вправо, точно соблюдая ориентировку по полу и стене;
запиливаем его с правого конца, пропуская пилу через отверстия под номером 3.5.
приготовим два кусочка плинтуса для стыковки;
берем 1-ый отрезок, вставляем в инструмент справа влево так, чтоб он лежал на базе. как на полу и прислонялся к далекой от нас стене инструмента, как к стенке;
запиливаем его с левого конца, пропуская пилу через отверстия под номером 5;
2-ой отрезок вставляем в инструмент слева вправо, точно соблюдая ориентировку по полу и стене;
запиливаем его с правого конца, пропуская пилу через прорези под номером 1.

Совет. В местах стыковки вдоль стенок лучше планки обрезать под 45 градусов, по завершении такового соединения место стыка будет фактически не приметно. Подрезаемые рейки вкладываются в инструмент с 2-ух сторон, вроде бы прислоняясь к стенке, обрезка происходит через одну технологическую щель. Поначалу подрезают один, потом вдвигают ему навстречу 2-ой, 1-ый отодвинув от щели, и прорезают 2-ой.

Как правильно вырезать

Прежде чем обсуждать, как крепить уголки на откосы, следует узнать, как же их правильно резать. Ведь данный этап из всего является самым трудоёмким и, может, даже самым важным, так как от него зависит, насколько будут стыковаться их края, а это напрямую влияет на эстетичный вид всего помещения. Лучше всего осуществлять подрезку ножовкой с мелким зубом. Сначала необходимо измерить длину проёма, затем наносим отметки на сам уголок таким образом, чтобы отрезок соответствовал этому параметру. Затем ту часть, которая будет прилегать непосредственно к откосу, отрезаем строго по отметкам, а ту, что к стене – под углом в 45°.

Для подрезки уголка следует использовать ножовку с мелкими зубьями

Как настроить пилу для ровного распила?

Пильный диск должен стоять строго перпендикулярно опорной платформе. Это видно и по положению диска, и по шкале градусов на регулировочной дуге. Если диск стоит под углом:

Отпускается винт-фиксатор.
Платформа наклоняется в нужное положение.
Винт фиксируется.

С затяжкой следует быть внимательнее. На некоторых моделях при чрезмерной затяжке можно сорвать резьбу или отломить головку.

Далее зависит от того, как и что пилить.

Доску поперек

При таком пилении точной должна быть длина заготовки. Рулеткой замеряется нужный размер. Карандашом (маркёром, острым предметом) делаются две отметки – вначале будущего пропила и в конце. Метки соединяются линией. Это место будущего пропила.

На передней части (торце) платформы каждой ручной циркулярки есть риска-выемка. Она располагается напротив диска и показывает, куда будет идти пропил. Риску совмещают с разметкой пропила и пилят, следя за тем, чтобы риска шла по разметке.

Иногда удобнее сделать полосу-разметку не по месту пропила, а по левому краю платформы. Тогда будет проще контролировать точность пропила. При такой разметке отмечают полную длину заготовки, приставляют к ней диск выключенной пилы и слева делают отметку по краю платформы.

При пилении проблемных заготовок (твердая, толстая, запаренная или свилеватая древесина с перекрученными волокнами) есть вероятность ухода диска от отметки. В таких случаях вместо отметки, с края платформы прикручивают на саморезы или прижимают струбцинами направляющий брусок. Пилят, прижимая платформу к бруску.

Доску вдоль

Проще всего сделать пропил по всей длине на обрезной доске. Для этого используется опорная планка на двух стержнях, которая входит в комплект поставки большинства моделей. Также, его еще называют параллельный упор.

Параллельный упор

Стержни вставляют в проушины на платформе. Устанавливают нужную ширину пропила и фиксируют стержни винтами. Пилят, прижимая опорную планку к обрезной доске. Разметки карандашом при этом не нужны.

Они требуются, когда от обрезной доски нужно отрезать клинообразную заготовку (один конец шире, другой уже) и для распила вдоль или обрезки обзола необрезной доски. В этих случаях дисковой пилой проводят по разметке, аналогично тому, как и при вышеописанном поперечном пропиле. Но при этом надо помнить, что продольные пропилы во много раз длиннее поперечных.

Двигатель при этом работает с достаточно большой нагрузкой, особенно на толстых досках (35-50 мм). Поэтому пилят, перемещая циркулярку с такой скоростью, чтобы двигатель не терял оборотов, а диск успевал выбрать древесину и выбросить опилки из пропила.

Вытащите пробку при помощи самореза и плоскогубцев

Возможно вам покажется странным, но это самый безопасный из всех методов, перечисленных в списке. Чтобы им воспользоваться потребуется определённая физическая сила, но это вряд ли остановит настоящих ценителей вина

Ввинтите саморез в пробку, чтобы он выступал от поверхности примерно на полтора-два сантиметра. Обхватите плоскогубцами его шляпку и потяните на себя, чтобы вытащить пробку. Вместо плоскогубцев можно использовать молоток-гвоздодёр.

Учтите, что такой способ не подходит для выдержанных вин, пробка которых уже изрядно износилась. В этом случае она может просто раскрошиться.

Пробковая штора

На штору нужно собрать много использованных пробок. В них просверливаются отверстия вдоль пробки насквозь. Измерив высоту оконного или дверного проема, нужно нарезать леску нужной длины. Далее необходимо нанизывать пробки на леску в сочетании с бусинами. Все лески нужно прикрепить к верхней планке, которая будет крепиться к верхней части окна ли двери. Потом нужно покрасить пробки так, как подсказывает фантазия, и штора готова.

Авторучки

Для стандартного стержня нужны четыре пробки. Нужно высверлить отверстия посредине пробки по ее дине, у последней пробки немного не доходя до конца. Вставить стержень в отверстие, склеить пробки между собой. Можно покрасить в цвет стержня или украсить по желанию.

Игрушки из пробок

Имея несколько винных пробок, легко порадовать детей новыми игрушками. Например, чтобы сделать кораблик, нужно склеить вместе несколько пробок, затем сделать парус из зубочистки и бумаги. Украсить можно как угодно и спустить на воду. Ребенок будет очень доволен.

Сегодня очень ценятся новогодние игрушки, сделанные своими руками. Их можно сделать на основе пробок. Чтобы сделать елочку, нужно приклеить друг другу пять пробок по длине, на них сверху приклеить четыре пробки в шахматном порядке, в следующем ряду – три пробки, потом две и, наконец, одна. Внизу к елочке нужно приклеить ствол из пробки. В верхней пробке проделать отверстие, протянуть ленточку и завязать. Украшение готово. Можно самим придумывать различных животных для украшения елки и стать настоящим мастером по изготовлению елочных игрушек.

Интересно выглядят домики-скворечники. Нужно взять пробку и с одной ее стороны отрезать уголки с обеих сторон. Взять картон толщиной 2 мм и вырезать крышу скворечника, чтоб она была на 5 мм шире толщины пробки. Она будет состоять из двух скатов, которые приклеиваются между собой.

Клей лучше использовать «Момент кристалл». Чтобы сделать крышу фактурной, можно приклеить кусочки бинта к крыше при помощи клея ПВА, когда высохнет – покрасить в красный цвет акриловой краской. Приклеить к заготовке домика. На пробке просверлить отверстие диаметром 5 мм. Далее взять пробку от шампанского и от широкой части отрезать круглешок, приклеить основание домика к нему, предварительно покрасив белой краской. Чтобы сделать насест, нужно кусочек шпажки для шашлыка покрасить зеленой краской. Затем шилом проткнуть под отверстием в пробке дырочку и воткнуть насест. Домик готов.

Методы резки изделий из металла под углом

Обычная перпендикулярная резка под 90°, с помощью болгарки, осуществляется быстро и качественно, если не пренебрегать советами специалистов.

Многие считают, что если для отпиливания используется крупный инструмент с большим мощным диском, то можно не наносить разметки. Специалисты не рекомендуют пилить без нанесения меток, потому что после обрезки части могут не совместиться.

Особенности резки цилиндрической трубы под 45

Чаще всего сделать разрез под углом 45 градусов требуется при установке отопительных или водопроводных систем. Главной сложностью проведения работы является то, что после совмещения разрезанных частей трубы должен получиться прямой угол 90 градусов. Добиться качества проведения процесса резки поможет простой способ подготовки самодельного лекала:

Приготовить обычный белый лист бумаги.
Сложить его по диагонали.
Выступающую часть листа нужно отрезать ножницами, чтобы в развернутом виде получился квадрат.
Полученный треугольник надо обернуть так вокруг трубы, чтобы длинная сторона шла параллельно сечению.

Лекало из бумаги отлично подходит для разрезания металлических изделий посередине.

Бумажный шаблон

Сложенный вдвое получившийся треугольник нужно разделить на две части. Затем шаблоны нужно обернуть вокруг трубы, и зафиксировать при помощи скотча или изоленты. Шаблоны должны располагаться таким образом, чтобы один край основания совпадал со вторым.

Ножницами надо закруглить верхние углы обоих шаблонов. Получившиеся две заготовки нужного диаметра следует надеть на трубу, и отметить место разреза мелом или карандашом. Приготовленную размеченную часть можно смело отпиливать.

Для трубок небольшого диаметра, которые необходимо разрезать близко к краю, подойдет метод разметки с помощью емкости с водой. На глубокой емкости отмечается нужный угол наклона среза, затем в воду помещается конец трубки, и наклоняется к разметке. Линия контакта с жидкостью станет меткой для распиливания.

Как отметить место реза под 45 на профильной трубе

Не всем известно, как резать профильную трубу под 45 градусов болгаркой правильно и качественно. Специалисты советуют использовать для разметки профильной трубы с квадратным сечением обыкновенную треугольную линейку.

Сначала на одной из граней следует начертить прямую полосу, располагающуюся перпендикулярно борту трубы. Затем заготовку надо повернуть, и на соседнюю грань нанести косую метку. Она должна идти от края первой полоски под углом 45 градусов.

После этого изделие снова поворачивается, и проводится перпендикулярная линия. На четвертой грани останется лишь соединить проведенные ранее полосы по диагонали. Теперь можно приступить к распилу.

Что можно резать дисковой пилой, и как быть с металлом и бетоном?

Ручной циркуляркой можно пилить всё, что может пилить диск, который на ней стоит. Если диск предназначен для распиловки дерева, фанеры, ДВП, ДСП, ЛДСП, МДФ, пластика, гипсокартона, фанеры, то всё это пилится.

Если удастся найти подходящий по внешнему и посадочному диаметрам диск по металлу, бетону и т.д., то можно пилить и эти материалы. При этом надо помнить, что у дисковой пилы обороты меньше, чем у болгарки. В итоге пилить ей медленнее, диск будет изнашиваться быстрее.

Отдельно надо сказать, что сегодня в продаже появились дисковые ручные пилы специально для резки твердых материалов. У них выше обороты, есть защита от попадания в двигатель пыли от шифера, кирпича или бетона, посадочные диаметры адаптированы к стандартам дисков по бетону, металлу и т.д.

Как настроить электролобзик для ровного пила

Как лобзиком ровно отпилить материал? Прежде чем приступать к столярным работам, следует проверить исправность агрегата. Также потребуется проверить пилки.

Если режущее полотно в хорошем состоянии, то пики зубьев будут острыми. Для достижения максимально ровного реза и предотвращения вибрации в ходе работы целесообразно целиком поместить нижнюю часть инструмента на поверхность обрабатываемой детали.

Для того чтобы избежать появления сколов и ровно отпиливать заготовку из мягкой породы древесины, необходимо отрегулировать скорость (выбрать самую высокую) и подключить функцию маятника. Работая с ламинированным ДСП рекомендуется отключать маятник.

Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах

Используя электролобзик можно обработать большое количество изделий (деревянных, металлических, жестяных, пластиковых). Работая с каждым видом материала нужно придерживаться рекомендаций специалистов и правильно настраивать инструмент, меняя силу нажима, частоту хода и плавность передвижения агрегата. Ниже можно найти ответ на вопрос, как правильно пилить электролобзиком различные материалы.

Как резать металл

Зубчики пилки для распила металлических листов должны быть мелкими. Рекомендуемый шаг зубчиков находится в пределах 1-2 мм. Режим маятника на агрегате отключается, показател частоты хода выставляется на самую низкую отметку.

Не стоит налегать в ходе распиливания металла на инструмент. Двигаться стоит плавно. Линия распила на предварительно закрепленном полотне размещается как можно ближе к опоре.

Как резать дерево, ДСП, фанеру

Для работы с ДСП и деревянными брусками, следует выбирать пилки со средней величиной зубьев. Интервал шага при этом должен достигать 3-4 мм. Частота хода выставляется на максимальный показатель. Если появится необходимость в увеличении скорости распила доски, можно включить функцию маятникового хода.

Чтобы избежать повреждений, лучше всего распиливать полотно с тыльной стороны. В ходе работы инструмент прижимается к дереву/фанере/ДСП. Двигаться нужно медленно.

Распиливая деревянные материалы нельзя толкать инструмент, он должен самостоятельно продвигаться по заготовке

Как резать металлочерепицу

Как сделать ровный рез электролобзиком по металлочерепице? Если выполняется распил коротких заготовок данного материала, стоит учитывать, что на фоне возвратно-поступательных движений агрегата возможно незначительное разгибание неровностей в зонах, где лист делает волну.

Длина пилки для распиливания металлочерепицы должна быть не менее 11 см. Целесообразно использовать лобзики с прорезиненными направляющими, что даст возможность не содрать краску с поверхности листа в местах разреза.

Как резать оргстекло, пластик

Пилка для работы с пластиком и оргстеклом в домашних условиях должна быть с маленькими зубьями. Для обеспечения максимально ровного распила специалисты советуют выставить функцию маятникового хода на самый низкий показатель. Рекомендуемая частота хода составляет менее 40 % от максимально допустимого значения.

Как резать керамику, керамогранит

Для резки керамического изделия потребуются твердосплавные пилки, а работать с керамогранитом можно только алмазными пилками. Чтобы сделать прямолинейный рез, стоит воспользоваться широкими полотнами с наличием твердосплавных напаек. Если лобзиком делать отверстия не получается, стоит воспользоваться специальными щипцами. Маятник отключается. В ходе работы недопустимо толкать инструмент.

Как пилить ламинат

Для того, чтобы выпиливать отверстия на ламинате потребуется использовать пилки обратного реза. Если у мастера в арсенале имеются только обыкновенные пилки, лучше провести работы по распилу с тыльной стороны полотна.

Частоту хода можно выставлять на максимально допустимый показатель. Чтобы избежать появления сколов, лучше всего отключить режим маятника. В ходе работы допустимо легкое прижимание электроинструмента к полотну.

Во время распиливания керамогранита стоит установить на подошву инструмента пластиковую накладку

Скосы

Соединение двух деревянных деталей под прямым углом, например у рамок картин, осуществляется часто с помощью клеевого шва с углом 45 градусов к краю. Срез под таким углом должен быть выполнен очень точно. Даже незначительное отклонение не позволит деталям плотно соединиться.

Точно и аккуратно распилить планку под углом 45 градусов поможет стусло. Это приспособление, изготовленное из древесины твердых пород, представляет собой колодку с двумя параллельными бортиками, косые прорези в которых обеспечивают пиле нужное положение. Причем в трех позициях, то есть пила может разделить планку по косой влево или вправо либо под прямым углом.

Планка должна плотно лежать в стусле: любое ее смещение может привести к изменению угла распила. Лучше всего закрепить деталь струбциной, ХорошоГесли и само стусло закреплено на верстаке или, по крайней мере, имеет устойчивое положение с упором. Пилят на стусле пилой со «спинкой» или пилой для чистовой распиловки. При частом использовании стусла его бортики могут повредиться, что неизбежно приведет к искажению угла распила. Такое стусло придется заменить.

Есть и дорогие стусла из металла. Они не изнашиваются и служат долго.

как распилить брус под 45 градусов

Стусло поможет аккуратно распилить планку под углом 45 и 90 градусов.

Способы резки

Существует несколько способов разделения материала. Технология зависит от оборудования, применяемого в процессе работы. Выделяют следующие виды резки металла:

ручную;
гидроабразивную;
термическую.

Ручная резка металла

Ручное резание металла не является высокоэффективным и в промышленных масштабах не используется. При ручной резке используются следующие инструменты:

ножницы;
ножовка;
лобзик;
болгарка.

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивный способ резки основан на воздействии струи воды, смешанной с абразивными частицами, на обрабатываемую заготовку. Давление подаваемой жидкости составляет 5000 атм. К преимуществу такой резки металла относится возможность получения разнообразных линий. Обработке подвергаются сплавы определенной марки с небольшой толщиной листа.

Термическая резка металла

Резание металлов горячим способом основано на отсутствии контакта между инструментом и заготовкой. Горячая струя расплавляет и разделяет материал в нужном месте.

К видам термической резки относятся:

газокислородная;
лазерная;
плазменная.

Газокислородная резка

Газокислородная резка состоит из 2 этапов:

В место реза направляется струя пламени, которая выходит из резака. В качестве горючего материала используется ацетилен.
После разогрева идет подача кислорода, который прорезает размягченную металлическую поверхность. Параллельно удаляются окислы.

В процессе работы расстояние от нижней точки резака до поверхности изделия должно оставаться постоянным. От этого зависит качество реза.

Для этой цели используются лазерные резаки. Процесс основан на подаче лазерного луча в точку поверхности. Происходит фокусирование тепловой энергии. Ведется прогрев участка, расплавление материала и последующее его испарение. При перемещении луч разрезает поверхность.

Лазерная резка металла

Плазменная

В качестве оборудования для плазменной резки используется плазматрон. Через имеющееся в нем сопло под высоким давлением выходит кислород. Его температура составляет до 20 тыс. градусов. Ширина пучка 3 мм. Происходит нагрев участка поверхности, его частичное выгорание и выдувание расплава.

Механическая резка металла

Механическая резка металла осуществляется с помощью воздействия специальной стали с высокой степенью закалки. За счет большой твердости инструмент разрезает изделие.

При резке используются такие виды оборудования:

ленточная пила;
гильотина;
дисковый станок.

Резка ленточной пилой

Ленточная пила представляет собой полотно, которое закрепляется в специальном оборудовании. Материал инструмента такой же, как и у ручного изделия. На одной стороне расположены зубцы. В процессе работы двигателя станка идет вращение шкивов, благодаря которому происходит непрерывное движение ленты.

В процессе работы наблюдается небольшой отход, потому что ширина полотна составляет 1,5 мм. Возможна резка как листового металла, так и круглых заготовок.

Ударная резка металла на гильотине

Гильотинная резка металла используется для подготовки заготовок из листовой стали при штамповочных операциях. Разрезаемое полотно располагается на горизонтальной поверхности, подается до упора и разрезается гильотинными ножницами по всей ширине одним ударом.

Резка на дисковом станке

В качестве рабочего инструмента используется диск. По его наружной поверхности располагаются зубья. Сверху стоит защитный кожух. В качестве привода используется электродвигатель, который приводит во вращение диск. Получается срез высокого качества.

По такому же принципу устроены труборезы, которыми разрезаются трубы. В процессе работы идет постоянный поворот заготовки на 360 градусов. Есть возможность делать срезы под разными углами.

Отделка арки

Оформление арки нередко становится неувязкой. Вообщем, в квартире не настолько не мало внешних углов, но на арке они есть непременно. И в проходе они очень нередко задеваются. То мебелью, то другим грузом либо просто не вписавшимся в просвет обитателем. И есть с прямой частью вопросов не появляется, то круглая часть может быть неувязкой.

И не только лишь в дверном проходе может быть арочный свод

Вообщем, для арки можно использовать универсальные уголки. Они гибкие, что очень комфортно. Есть гибкие не универсальные — пластмассовые, из специального полимера завышенной эластичности.

Но вообщем, для дизайна арок используют уголки с разной шириной полочек. Их даже именуют арочными. У их одна полочка 10 мм (внешняя) 2-ая — внутренняя — 30 мм и больше. Гнутся они просто. В бублик не скрутите, но хоть какой кривизны дугу получить нетрудно. Нужно будет только использовать надежную фиксацию на время высыхания клея.

Если гнуть желаете обыденный уголок, это можно сделать прогрев пластик. Для этой работы нужен строительный фен. Обыденный — для волос — не подойдет, потому что температура у него очень низкая. Еще нужен шаблон, по которому будем сгибать пластмассовый уголок. Возьмите кусочек ДВП, закрутите шурупы либо вбейте гвозди, сформировав тот профиль, который для вас требуется.

Так можно оформить углы арки защитными уголками

Гнуть начинают с середины. Прогреваете участок, повсевременно надавливая на середину, а феном двигаясь от центра к краям. Так нужно довести уголок до подходящей кривизны и бросить в таком положении остывать. Чтоб он не выпрямился, наряду с рядом шурупов делают отверстия под 2-ой ряд. Расстояние меж рядами равно ширине полочки уголка. После того как пластик согнулся, вставляем и немного закручиваем шурупы. После остывания пластика их снимаем.

Формы и размеры

Готовые уголки имеют, как правило, угол в 90°. Сам угол не всегда острый, есть варианты со скругленным. По виду уголки для защиты углов стен разделяются на:

жесткие

внешние;
внутренние;

гибкие (пластиковые, резиновые)
универсальные.

Вопросы могут быть лишь по универсальным. Это две полосы пластика или МДФ, соединенные тонкой полоской гибкого материала того же цвета. Благодаря такому соединению, можно оформить тупой или острый угол, внутренний или внешний — без особой разницы. Но по надежности защиты он уступает жестким — все-таки гибкая часть довольно тонкая.

Также стоит знать, что уголки могут быть с полочками одинаковой и разной ширины. Чаще встречаются с одинаковыми, но вполне можно найти и такие, у которых одна шире, другая уже.

Ширина полочки у разных производителей отличается. Пластиковые, например, могут иметь полочки от 10 мм до 50 мм. Уголки МДФ минимально делают с шириной полочки 20 мм, металлические — от 10 мм, но максимальная длинна полочки — 90 мм (алюминиевые). Так что выбрать есть из чего.

Подготовительные мероприятия

Естественно, что подготовка – это очень важный процесс, поэтому следует внимательно подойти к ее выполнению:

Если работы выполняются по поверхностям, которые не подвергались отделки, то необходимо проверить наличие выступающих элементов, саморезов, гвоздей. Нужно получить ровную поверхность, иначе уголок не установится правильно.
Откосы и смежная поверхность протирается. Бывает, что нужно обезжирить некоторые участки.
Проем хорошо измеряется. Необходимо учитывать, что за основу берут одну из сторон пластикового элемента. Например:

укладываются элементы, внешняя сторона которых равна 20 мм;
отмеряя вертикальную стойку, необходимо учитывать, что она должна быть больше на 20 мм с внешней стороны;
такой же напуск оставляют и для верхней планки, только с учетом двух сторон.

По имеющимся параметрам нарезают профиль. Учитывают, что фрагменты выполняются из одного отрезка, без образования соединений.
Стыковка внешних углов выполняется по нескольким вариантам: Монтаж пластиковых уголков внахлест
Внешние участки накладываются друг на друга. Получившуюся ступеньку замазывают герметиком или шпаклевкой в цвет материала.
Один из напусков подрезают до основания. К примеру, верхнюю планку оставляют с припусками по 20 мм (с каждой стороны), а боковые стойки обрезаются вровень с ней.
Наиболее красивый вариант заключается в том, чтобы выполнить обрезку под углом в сорок пять градусов.
Полученные отрезки стыкуются, чтобы проверить правильность раскроя.

Обрезка выполняется с помощью острого строительного ножа. Если работы выполнять неподходящим инструментом, то можно повредить материал.

При монтаже пластиковых уголков важно следить, чтобы материал правильно стыковался