Как резать акриловое стекло в домашних условиях

Подходящие инструменты

Вариантов, чем резать в домашних условиях оргстекло 2 мм и толще, много. Подробно разберем самые эффективные и легкодоступные.

1. Ножовка

По твердости и сложности обработки оргстекло сопоставимо с буком. Его достаточно просто разрезать ножовкой или, если объем работы невелик, самодельным резаком, изготовленным из режущего полотна. Для обработки выбирают лезвие с частыми мелкими зубцами. Сначала заготовку размечают, проводят на ней линию отреза. Чаще всего это прямая. Вырезать криволинейную деталь ножовкой очень сложно. Разметку хорошо выполнять фломастером либо маркером. Он оставляет четкий след.Можно поступить иначе. Процарапать линию острым гвоздем или ножом. Пилить нужно медленно, не допуская сильного нагрева детали. Для предотвращения залипания лезвия рекомендуется периодически поливать участок резания холодной водой. Срез от ножовки получается неровный, требует доработки шлифованием.

Резак

Им удобно пользоваться при небольших объемах работ, когда толщина листа не превышает 2-3 мм. В строительных магазинах продается приспособление для резки. С его помощью выполняют прямые резы, криволинейные делать затруднительно. Перед разрезанием заготовку размечают. Затем плотно прижимают к намеченной линии металлическую линейку. С усилием проводят резаком по листу. Делают это несколько раз, чтобы получился пропил глубиной примерно наполовину пластины. Затем кладут ее на край стола или верстака и точным движением обламывают край.

Срез получается неровный, его шлифуют. В некоторых случаях используют самодельный резак из ножовочного лезвия по металлу. Берут полотно, иногда даже бывшее в употреблении, на точильном круге оформляют ему острый «носик», чтобы было удобно пилить. Противоположный край будет рукояткой. Его обматывают изолентой. Самодельный резак готов. Работают им так же, как и ножовкой.

Instagram enerteh.by

Электролобзик

Для работы выбирают только лобзик с регулируемым количеством оборотов. Лучше всего брать пилки по металлу, если это невозможно, подойдут и лезвия для дерева. При этом они должны быть с мелкими и частыми зубцами. Электролобзиком возможно выполнить не только прямой рез, но и криволинейный. Правда, сделать это будет непросто. В любом случае начинают с разметки.

Пилку ставят на линию отреза, включают инструмент. Выбирают самые маленькие обороты и минимальную скорость. Стараются двигаться медленно, чтобы пила не грелась. При появлении признаков плавления материала работу останавливают, льют на пропил холодную воду. Заметить плавление просто. Пластик в районе разреза становится молочно-белым, появляется дымок и характерный запах.

Instagram elektrika.vld

Instagram plast_ru

Электрофрезер

С помощью фрезы можно сделать качественный ровный рез, но при этом режущий узел быстро срабатывается. Для отрезания выбирают фрезу толщиной не больше миллиметра. Еще один минус — сильное задымление при работе, поскольку акрил греется. Без охлаждения он может не только плавиться, но и вспениваться. Поэтому надо обязательно подвести воду для охлаждения участка резки. Проще всего подавать охлаждающую жидкость из пластиковой бутылки, в пробку которой вставлена трубка малого диаметра. Таким простым способом можно добиться прозрачного и ровного отреза.

Можно ли резать оргстекло болгаркой

Специалисты рекомендуют это делать, только если лист достаточно толстый. Его толщина должна превышать 5 мм. Болгаркой выполняют только прямые резы, криволинейные невозможны. Инструмент режет быстро, акриловое стекло не успевает перегреться и расплавиться. На режущий узел оно не налипает.

Для работы выбирают диск, на котором находятся три крупных зуба. Он предназначен для обработки дерева, но хорошо справляется с оргстеклом.

Способы резки оргстекла

Оргстекло является одним из первых композитных материалов, оно хорошо сочетает в себе свойства пластического материала и стекла. Благодаря особым физико-механическим особенностям этого полимерного материала, среди которых можно выделить прочность и гибкость, получилось создать продукт, поддающийся разнообразным методам обработки.

Оргстекло, которое называют также акрилом или плексигласом, можно резать, пилить, вырезать, точить и совершать другие виды воздействия. Разные названия в большинстве случаев связаны с производителями и торговыми марками. Оно не только хорошо заменяет стекло, но и превосходит его по ряду показателей:

• имеет высокую механическую прочность по сравнению со стеклом;
• выдерживает большие нагрузки, что позволяет создавать из него большие емкости;
• благодаря простоте обработки используется для создания изящных элементов интерьера или других небольших вещей сложной формы.

Некоторые особенности использования промышленного оборудования

Прежде чем разрезать оргстекло циркулярной пилой или использовать фрезерный станок, следует принять некоторые меры предосторожности. Материал быстро нагревается и начинает не только плавиться, но и дымить. Требуется постоянно проводить охлаждение

Для этого используют сильный поток воздуха или обыкновенную воду. Достаточно одного литра воды, чтобы спокойно работать в течение часа

Требуется постоянно проводить охлаждение. Для этого используют сильный поток воздуха или обыкновенную воду. Достаточно одного литра воды, чтобы спокойно работать в течение часа.

Емкость устанавливается с одной из сторон, а вода поступает по пластиковому шлангу диаметром около 2,5 миллиметров. Это позволяет сделать прямой и ровный срез без оплавленных краев.

Резка оргстекла в домашних условиях с помощью фрезерного станка или лазерной установкой в большинстве случаев невозможна, так как это сложное техническое оборудование стоит немалых денег и занимает большое пространство. В тоже время цеха с такими станками появляются во многих городах все в больших количествах, что позволяет воспользоваться услугами профессионалов.

Способы резки своими руками

Но чем разрезать оргстекло в домашних условиях, какой инструмент будет предпочтительней? Во многом это зависит от выбранного вида и толщины материала.

Некоторые умельцы предпочитают использовать резак или нож-резак, который продается в строительных магазинах. Понадобится ровная поверхность и металлическая линейка. После замера надо несколько раз сильно провести по кромке резаком.

Линейка выступит в качестве ограничителя. Если лист был прорезан больше чем на половину, то остается только отломить материал по линии разреза. После этого необходимо приступить к зачистке краев и использовать столярный фуганок.

Если его под рукой нет, то вполне подойдет надфиль или наждачная бумага.

Неплохо зарекомендовала себя нихромовая нить, которая способна сделать не просто отрез, а создать определенную выемку или сложную фигурную форму. Для ее работы обычно используется самый простой трансформатор на 24 Вольта. При разогреве нити оргстекло начинает плавиться, и даже сложный узор получится сделать за считанные минуты.

Нельзя забывать о самом простом и доступном методе. Резка стекла своими руками в домашних или гаражных условиях обычно предполагает использование такого инструмента как ножовка по металлу. Конечно, срез будет несколько шероховат, но это несложно исправить при помощи надфиля, напильника или мелкой наждачной бумаги.

Шпицевая отвертка тоже способна помочь в тупиковой ситуации. Ее лезвие достаточно прогреть паяльником мощностью больше 25 Вт, а затем прижать торцевую часть к оргстеклу и провести прямую линию. Органическое стекло начинает плавиться и появляется канавка. Операция не займет много времени, а стальная линейка послужит направляющей.

В качестве итогов

Работа с оргстеклом в домашних условиях в большинстве случаев не представляет особой сложности и требует использования самого простого набора инструментов. Несмотря на простоту, при выборе определенного способа резки его стоит сначала опробовать на небольшой части материала, а после своеобразной «тренировки» приступать к чистовой работе.

Использование дисковой пилы, фрезерного или лазерного станка, лучше доверить специалистам, тем более что количество мастерских, которые предлагают эти услуги, постоянно растет. Зачастую там же можно подобрать нужный вид оргстекла.

Порезка или распил

Для выполнения этой операции в основном используются пилы:

• дисковые;
• ленточные.

Дисковые пилы

В промышленности обычно режут акрил на отрезных дисковых пилах со столом, а в торговле — вертикальные панельные. В массовом производстве используют автоматические режущие линии, оснащенные компьютерным управлением. В технологической карте обязательно должны быть взаимно увязаны три основных параметра:

• диаметр диска;
• скорость вращения пилы;
• скорость резки акрила.

При порезке толстых (более трех миллиметров) листов и блоков в обязательном порядке должно применяться охлаждение зоны реза (например, при помощи охлаждающих пульверизаторов). Хотя довольно часто этим требованием пренебрегают по двум причинам:

• нет возможности установить охлаждающий узел (по причине отсутствия свободного места);
• нежелание вводить дополнительную операцию чистки заготовки перед последующей операцией (склейкой, к примеру, или покраской).

Ленточные пилы

Ленточные пилы, которые обычно применяются для работы по металлу и дереву, часто используют для обрезки края формованных плексигласовых изделий и контурной порезки органического стекла. В результате применения ленточных пил линия реза получается довольно грубой, поэтому в последующем требуется дополнительная обработка. В зависимости от контура резки ширина пилы выбирается в диапазоне 3 — 13мм. Количество зубьев — от 3 до 8шт. на один сантиметр длины полотна.

Правила работы

Резка оргстекла может производиться даже элементарными подручными средствами. Подойдет и банальная пила по металлу. В промышленных условиях иногда применяют даже специальные лазеры. Но в большинстве случаев все же стараются найти некий компромисс между совершенством инструмента и стоимостью его. Поэтому на практике обычно приходится использовать дисковые пилы, ленточные пилы и фрезы. Работать ленточной пилой целесообразно там, где не нужен четкий прямой разрез (то есть при получении предварительных заготовок под формовку).

Скорость кручения ленточного механизма составляет 700-800 м за минуту. Там, где требуется получить четкий гладкий контур, целесообразно применять фрезы. При помощи дисковых пил получают точные прямые разрезы. Линия надреза будет идти очень четко.

В промышленных условиях лучше будет обработать оргстекло на скоростной аппаратуре. Ускоренная резка и малый темп подачи позволяют сформировать отличную кромку. Сечение дисков составляет 25 см. Сами диски получают из быстрорежущих сплавов. Можно применять и обычный черный металл, но с упрочнением твердосплавными компонентами.

Резка лазером куда точнее, чем при использовании механических инструментов. Отходов при такой работе будет меньше. Но в этом случае напряжение внутри изделия вырастает. Склеивание подобных поверхностей весьма опасно.

Сверлить оргстекло можно неподвижным либо подвижным сверлящим станком. Сверло должно быть сделано из быстрорежущего сплава. Его рассчитывают на максимальную производительность. Чем глубже сверлят, тем чаще надо поднимать сверло. Это позволит вытаскивать стружку и одновременно уменьшить прогрев материала. Сократить опасные внутренние напряжения помогает охлаждение режущих приспособлений особыми жидкостями либо сжатым воздухом.

В сложных случаях применяют лазерные режущие установки. Чтобы гравировка получилась качественнее, ограничивают глубину действия луча.

Шлифовать грубое или деформированное оргстекло можно с помощью мокрого наждака, покрытого мелкими зернами корунда. Когда грубая шлифовка окончена, поверхность обрабатывают полирующими смесями наподобие ВИАМ, крокуса. Работа проводится или вручную, или на полирующем оборудовании. Срезанные края и матовые поверхности без проблем полируются механически с использованием алмазных резцов. На криволинейных срезах и в других сложных случаях выполняется полировка высокотемпературным огнем

Работать придется максимально осторожно, тщательно вычищая обрабатываемый слой; напряжения предотвращают путем отжига, что облегчает склеивание либо окрашивание

Формовать оргстекло надо в три стадии:

• разогрев;
• собственно формовка;
• отвод тепла и охлаждение.

Виды стеклорезов

Прежде всего, необходимо помнить, что стекло бывает разное: обычное оконное, закалённое, оргстекло, акриловое, рифлёное и ещё вариантов десять. Так же, даже обычное, может быть достаточно толстым или, наоборот, тонким и очень хрупким. В зависимости от вида, подбирается и инструмент, способ резки. Но использование стеклореза — это наиболее распространённый вариант.

Строительный рынок предлагает несколько вариантов стеклорезов:

• алмазный может резатьстеклопрактически любой толщиныи срок его эксплуатации большой. В качестве рабочего элемента используется алмаз, который при необходимости легко поворачивается несточенной гранью;роликовыйимеет рабочую часть, которая изготовлена из сплава кобальта и вольфрама иотличается повышенной прочностью. Количество роликов колеблется от одного до шести и их можно заменять;масляныйимеет ролики и резервуар со смазкой, которая поступает на поверхность и снижает трение. При износе, замены требует сам ролик и его крепление;с циркулеобразной функцией, которые позволяют вырезать окружности. Чаще всего, обычный масляный стеклорез крепится на специальном устройстве со шкалой, позволяющей устанавливать диаметр круга.

Перед тем как резать стекло стеклорезом, его необходимо подготовить:

• очистить от грязи, возможно, помыть и вытереть насухо; удалить малейшую пыль, так как мельчайшая частица, на которую наткнётся стеклорез может стать источником растрескивания; если используется бывшее в употреблении стекло, его ещё и обезжиривают керосином; нанесение линий отреза.

Алмазным диском

Не самый безопасный способ резки стекла, требующий повышенной аккуратности и обязательного соблюдения правил безопасности. Может легко сколоть стекло и запустить осколок в любую сторону. В остальном, метод достаточно эффективный и может справиться с поставленной задачей. Для резки потребуется специальный инструмент (болгарка, бормашина или дрель) с алмазным диском толщиной 0.1 мм.

Сам процесс резки достаточно прост, но требует определенной сноровки и твердой руки, чтобы вести инструмент четко по косильной лески. Укладываем обрабатываемый кусок стекла на ровное место, следом берем резак и проводим диском леску на поверхности стекла. Главное не погружаться вглубь, а лишь слегка касаться, чтобы образовалась небольшая ложбинка, похожая на широкую леску от стеклореза. Далее просто ломаем стекло в нужном месте.

Чтобы во время работы снизить вероятность скалывания стекла и уменьшить количество стеклянной пыли, можно периодически поливать место реза водой.

Резак

Полиметилметакрилат незначительной толщины можно разрезать канцелярским либо монтажным ножом, самодельным резаком.

Чтобы линия среза была ровной, необходимо сделать разметку. Вдоль намеченной линии среза нужно расположить металлическую линейку и плотно прижать ее рукой. Аккуратными, но уверенными движениями проведите несколько раз резаком вдоль линейки. Когда полотно будет разрезано более чем на 50%, аккуратно доломайте материал по линии образовавшегося сгиба. Неровности и шероховатости нужно обработать наждаком либо шлифовальной машинкой.

Что касается недостатков, данный способ распила оргстекла требует определенной сноровки и навыков. Отсутствие опыта и неаккуратность движений могут стать причиной порчи строительного материала.

Производственные способы резки

Одним из преимуществ, позволяющих широко применять оргстекло, можно назвать легкий вес и хорошую гибкость

Особенно это важно при монтаже беседки или теплицы, так для создания этих конструкций часто требуется большое количество органического стекла, имеющего самые разные размеры

Многих интересует вопрос, как режут оргстекло, и какие инструменты для этого используют? Ведь, если не знать определенных технологических тонкостей, повредить этот материал довольно легко. Для обработки больших объемов чаще всего используется промышленные методы резки и соответствующее оборудование:

• фрезерная резка;
• лазерная резка;
• резка ленточной пилой;
• резка дисковой пилой.

Некоторое время назад наиболее часто использовались специальные фрезерные станки, которые имеют скорость вращения вала не менее 4000 оборотов в минуту. Фрезерная резка оргстекла используется в тех случаях, когда необходимо, чтобы материал не успел быстро нагреться в зоне среза. После нарезки обычно проводится ряд дополнительных операций, в число которых входит полировка или гравировка.

На сегодняшний день одним из самых популярных способов является резка стекла лазером. Только таким образом можно добиться точности до 0,005 миллиметра, что стало возможным благодаря ширине лазерного луча в 0.1 миллиметра. Края среза сразу получаются прозрачными и абсолютно гладкими, а отходов практически нет.

Таким же образом производится промышленная резка поликарбоната или полипропилена. Минусом можно считать то, что этот метод влияет на внутреннее напряжение материала, после чего склеивать такой композит не рекомендуется.

Ленточные пилы чаще используют для вырезания заготовок из оргстекла. Отрицательной стороной этого метода можно назвать то, что срез будет выходить несколько криволинейным

Прямой разрез дает дисковая пила, но надо уметь работать с этим инструментом, а также соблюдать определенные правила осторожности во время работы

Для распилки циркулярной или дисковой пилой

отдайте предпочтение высокоскоростным лезвиям, у которых частота зубьев будет не менее двух на сантиметр. Если будете использовать лезвия с карбидным покрытием, то они оставят минимум шероховатостей и дадут максимальную гладкость кромки распила. Высота полотна должна быть больше толщины оргстекла минимум на три миллиметра. Это будет способствовать минимальному измельчению краев спила. Лезвие лучше смазать воском или мылом. Если толщина оргстекла будет более шести миллиметров, то лезвие нужно охлаждать водой чтобы края спила не оплавлялись.

Специальный нож для резки оргстекла

Специальный нож-резак

может быть использован при нарезке оргстекла толщиной не более пяти миллиметров. Это, пожалуй, самый простой метод, если нет под рукой специальных приборов. Вооружаемся металлической линейкой, прикладываем ее к месту разреза, плотно прижимаем и проводим ножом-резаком несколько раз с сильным нажимом.

Если резак достаточно острый и сильный нажим, то за 2-3 раза получается борозда глубиной в половину толщины оргстекла. Этого достаточно, что бы по намеченной линии оргстекло просто сломать. Сдвигаем линию разреза оргстекла на край стола и нажимаем на свисающий край сильно и резко. Оргстекло отламывается. Острый край стоит обработать мелкой наждачной бумагой.

Благодаря низкой температуре плавления оргстекла его можно резать лобзиком с нихромовой проволокой, которую вставляют вместо пилки. К концам проволоки подводим через трансформатор напряжением 3-4 В. Проволока нагревается, и входит в оргстекло как в масло. Таким способом очень удобно делать фигурные разрезы. Еще этот способ хорош тем, что дает самую гладкую кромку распила. Один важный момент, о котором надо помнить, — изоляция ручки. Она должна быть деревянной или пластиковой и не проводить электричество.

Информация на заметку: , .

Всем доброго времени суток.

Раньше всегда резал оргстекло в конторах по резке. Потому что «болгаркой» его только жечь а ножовкой получается криво и гемморно.

Что бы не тратить время и деньги на резку стекла мой руководитель показал мне отличный и быстрый способ как резать оргстекло своими руками

в домашних условиях) Может кто знаком с ним а я вот не знал))

Брем полотно ножовки, ломаем его пополам и придаем форму как на фото.

«Кончик» выделенный желтым квадратом затачиваем. Далее будем называть его нож)) Для заточки и придание данной формы использовалось электро точило.

Оргстекло лучше обклеить малярным скотчем. Будет удобнее размечать + оно не будет царапаться.

Потом плотно прикладываем линейку на размеченную полосу и с не большим усилием начинаем резать стекло острым кончиком ножа. От одной стороны стекла к другой. Стараемся чуть прижимать нож к линейке.

Для ровности отрезной поверхности можно сделать не большие надрезы на краях стекла.

Режем стекло до половины его толщины и потом ломаем на линии отреза. Что бы оно легче сломалось с обратной стороны можно сделать не глубокий надрез таким же способом)

Ломать лучше к той стороне у которой надрез глубже. И опа)

На месте слома, края не очень ровные. Их можно обработать напильником или чем нибудь абразивным)

Что бы с экономить время мы сделали такую «приспособу»

Резка оргстекла может пригодиться нечасто, логичнее доверить эту работу профессионалам, обратившись в специализированную компанию. Но иногда может потребоваться выполнение единичного реза или возникает желание выполнить эту работу самостоятельно, чтобы претворить в жизнь собственные дизайнерские идеи.

Инструменты для резки зеркальной поверхности

Нам понадобится:

• Стеклорез (алмазный или роликовый) ;
• небольшой молоток;
• длинная линейка из металла, или полоса из твёрдого материала, не толще 1 см;
• плоскогубцы;
• стол, с расстеленной на нём плотной тканью (я использовал большую льняную скатерть, сложенную в несколько раз)
• герметик для зеркал, или прозрачный лак для ногтей;
• чистящее средство для стекла или спирт.

Есть два вида стеклорезов — алмазный, который сделан из части технического алмаза, и роликовый, имеющий колесо из кобальто-вольфрамового сплава или стали. Так же стеклорезы бывают масляные, и облегчают работу с поверхностью. Роликовые стеклорезы бывают с одним, или несколькими колёсиками — для того, что бы менять их, когда один из них затупится.

Особых отличий при работе с роликовым и алмазным стеклорезом  я не обнаружил, кому то легче резать роликовым, а у кого то алмазный съезжает вбок

Поэтому, важно купить качественный инструмент, и потренироваться

Подготовка зеркальной поверхности

Для тех, кто уже сталкивался с резкой стекла, этот процесс не покажется новым, всё делается точно также, но, с небольшой поправкой — зеркальную поверхность режут только с лицевой стороны!

1. Приступаем к очистке зеркала специальным средством для стёкол, либо содовым раствором, и удаляем все пятна.
2. Выбираем ровный участок зеркала, который хотим отрезать, и обезжириваем поверхность.
3. Протираем поверхность насухо, чистой тряпкой.

Переходим к аккуратной резке стекла

Что бы добиться нужного результата, достаточно выполнять простые правила:

1. Для устойчивости и правильного положения стеклореза, к концам линейки или полосы крепим кусочки резины (можно использовать обычный ластик)
2. В алмазный стеклорез вставляем кристаллик, острым углом к поверхности. Роликовый стеклорез смачиваем скипидаром или керосином. Если у вас масляный стеклорез — ничего делать не нужно.
3. Делаем метки на зеркале. Затем, прикладываем линейку к поверхности, и ровным, спокойным движением проводим линию, перпендикулярно зеркалу, ослабляя это движение на самом краю. Сильно давить не нужно, если вы заметите белую тонкую и ровную линию — значит, всё сделано правильно. При резке алмазным стеклорезом, линия будет чуть видна. Скрипа, или толстых линий быть не должно. Чем тоньше зеркало — тем острее должен быть угол заточки выбираемого ролика.
4. Смещаем зеркало к краю стола, придавливая его одной рукой, а другой — надавливаем резким, но не очень сильным движением вниз. Отколотая часть должна отпасть, но если этого не произошло, то пользуемся плоскогубцами, предварительно обмотав края изолентой, или проходимся от верха вниз молотком, аккуратно постукивая по всей линии.
5. Обрабатываем край герметиком, или прозрачным лаком для ногтей.

Если что-то пошло не так — пробуйте сделать разрез рядом, отступив пару миллиметров. Кусочков стекла и крошки так же не должно быть. А при резке должен слышится характерный треск.

Фигурное зеркало — особенности, и советы при резке

Однажды, мне довелось сделать зеркало овальной формы. Задача немного усложнилась, но ненамного — главное, сделать лекало и закрепить его на поверхности. В строительных магазинах можно обнаружить циркулеподобные стеклорезы для фигурной резки с присоской, и шкалой для установки. Ими несомненно, удобнее пользоваться, особенно для резки круговых зеркал. Но, для фигурного зеркала так же можно применить алмазный или роликовый стеклорез. Ищите стеклорез с узкой головкой.

Итак, готовим поверхность, делаем лекало, и все необходимые разметки на зеркале. Особенностью данного процесса является то, что стекло нужно отламывать небольшими частями, предварительно разрезав их на ровные участки по степени кривизны.

После того, как вы вырежете нужную фигуру, обязательно пройдитесь по краю наждачной бумагой.

Другие методы разлома зеркальной поверхности

Существует несколько способов ломки зеркальной поверхности. Метод ломки зеркала с помощью ножниц и воды.  Зеркало погружают в тёплую воду, и проводят изогнутыми ножницами по намеченному контуру. Данный метод подойдёт для тонких зеркал. Некоторые ломают зеркала при помощи паяльника.

Некоторые особенности использования промышленного оборудования

Все промышленное оборудование характеризуется тем, что позволяет автоматизировать процесс резки композитных материалов. На сегодняшний день чаще всего применяется лазерная резка. Среди ее особенностей отметим следующие моменты:

1. Точность обработки составляет около 0,005 миллиметров. Это достигается за счет формирования лазерного луча 0,1 миллиметров.
2. Все образующиеся края получаются гладкими и прозрачными, отходов при этом практически не образуется.

Станки с дисковыми и ленточными пилами получили самое широкое распространение. Это связано с их относительно невысокой стоимостью. Однако, подобное оборудование не позволяет проводить обработку по сложной траектории.

При проведении механической обработки инструмент и сам материал могут сильно нагреваться. Оргстекло характеризуется меньшей устойчивостью к воздействию повышенной температуры, при нагреве начинает плавится, образуется большое количество дыма. В качестве охлаждения может использовать воздушный поток или чистая вода.

При необходимости можно провести обработку оргстекла в домашних условиях. Для этого могут использоваться следующие инструменты:

1. Ножовка по металлу с небольшим шагом зубьев. Она встречается практически в любом гараже. Лучше всего выбирать лезвие, изготавливаемое из закаленной стали. Она тупится с меньшей скоростью.
2. Резак в случае небольшой толщины материала.
3. Циркулярная пила.

Все эти инструменты обходятся недорого. Однако, ручная обработка не позволяет получить качественные изделия за минимальный срок.

Ножовка по металлу

Довольно распространенным инструментом можно назвать ножовку по металлу. Работать с ней просто, действия при обработке оргстекла такие же, как в случае с металлом или деревом. Среди особенностей применения ножовки по металлу отметим следующие моменты:

На листе бумаги наносятся линии реза, которые существенно упрощают процесс резки.
При резке уделяется внимание ровности хода ножовки, за счет чего образуется качественный срез.
Слишком быстро пилить не рекомендуется по причине того, что материал может нагреться. В пластичном состоянии происходит деформация.. Образующийся срез практически во всех случаях получается шероховатым

Именно поэтому приходится проводить дополнительную шлифовку

Образующийся срез практически во всех случаях получается шероховатым. Именно поэтому приходится проводить дополнительную шлифовку.

Резак

Резак для оргстекла продается в различных специализированных магазинах. Этот инструмент подходит в случае, если листы материала имеют небольшую толщину. Среди особенностей применения резака отметим следующие моменты:

1. Для получения ровного среза применяется линейка. Она может изготавливаться при применении дерева. Линейка должна быть зафиксирована на обрабатываемой поверхности.
2. Лист по толщине прорезается на 50%, после чего легким движением можно доломать лист.
3. За счет применения резака существенно ускоряется процесс резки, но полученный срез будет иметь низкое качество. Именно поэтому проводится дополнительное шлифование.

При желании можно изготовить резак своими руками или приобрести его в специализированном магазине.

Циркулярная пила или фреза по металлу

Резку оргстекла можно провести при применении фрезы по металлу или циркулярной пилы. При выборе фрезы следует отдавать предпочтение вариантам исполнения с толщиной не больше одного миллиметра. Стоит учитывать, что на момент резки режущая часть быстро изнашивается.

На момент резки фрезой образуется большое количество дыма и тепла. Поэтому следует применять воду для охлаждения поверхности. За счет постепенного охлаждения можно получить качественный срез.

Циркулярная пила должна иметь небольшие зубья, которые расположены с малым шагом. Обработка при применении пилы с большим шагом зуба может привести к тому, что на поверхности появятся трещины и многие другие механические дефекты.

Методы распила оргстекла

Если вы решили заняться изготовлением каких-то изделий из акрила или может быть вам необходимо произвести ремонт имеющего изделия, тогда вам вполне возможно потребуется его распить, чтобы удалить деформированный элемент. В домашних условиях доступны следующие методы:

• Используйте ножовку по металлу. Оргстекло толщиною 8 мм легко можно разрезать этим инструментом, но будьте готовы к тому, что место реза получится неаккуратным, потребуется дополнительная шлифовка напильником или же надфилем.
• Можно воспользоваться резаком. Метод выглядит следующим образом: на элемент оргстекла, который нужно отрезать, прижимают линейку из металла, далее проводят пару раз резаком. Толщина прорезается на половину и его аккуратно доламывают.
• Подойдет и циркулярная пила, она легко справится с органическим стеклом 8 мм или толще. Некоторые мастера используют фрезы по металлу, толщина которых от 0,5-1 мм. В процессе работы с фрезами, они относительно быстро срабатываются, это приводит к выделению дыма, при этом поверхность приобретает шероховатость, а из-за высокой температуры может вспениваться. Чтобы избежать такого результата, пилу необходимо охлаждать в процессе работы. Для этого можно с одной из сторон фрезы установить емкость с водой и оттуда подавать ее по пластиковому шлангу. При организации такого охлаждения можно добиться аккуратного и прозрачного среза.
• При необходимости разрезать 8 миллиметровый или другой лист оргстекла не по ровной линии, можно воспользоваться нихромовой нитью. Для этого потребуется соорудить небольшой режущий инструмент. Нихромовую нить потребуется хорошенько разогреть, для этого ее подключают к трансформатору 24В или меньше. Когда нить будет нагрета, нею можно разрезать акрил по назначенной заранее траектории.
• Еще один метод разрезать оргстекло толщиною 8 мм или с другими параметрами, это использовать шлицевую отвертку . Приложив ее торец к месту реза, лезвие разогревают при помощи паяльника на 25Вт. Кода температура достигает плавления материала, резким движением необходимо провести прямую линию вдоль направляющей линейки. После чего остается просто отломать деталь, это будет сделать очень просто.

Как видно из приведенной информации, резка оргстекла в домашних условия совершенно несложная задача. Домашние умельцы используют перечисленные методы, а также приспосабливаются и придумывают более удобные и доступные им методы. Так можно использовать лобзик, а если толщина материала менее 2-х мм, с порезкой справится даже обычный канцелярский нож.

Вне зависимости от выбранного метода резки или распила оргстекла, для получения аккуратного места среза, рекомендовано отшлифовать, а после отполировать его.

Резка оргстекла вряд ли пригодится очень часто в домашних условиях, чаще изделия из стекла изготавливают мастера. Но, как знать, может и в повседневной жизни вам захочется своими руками изготовить какую-нибудь безделушку для души или придется отремонтировать изделие из пластика в домашнем быту, а навык по резке оргстекла вам уже будет известен.

Оргстекло — материал легкий прочный, выпускается в разном цвете. А сколько получается из него совершенно неожиданных изделий. Например, на фото красиво смотрятся аксессуары для ванной комнаты, кухни, а на даче неплохо было бы поставить беседку из искусственного стекла. Словом, применение оргстеклу найдется, вот только нужно правильно научиться обрабатывать его и выбрать для себя подходящий способ для резки стекла из пластика.

Паяльник и напильник

Еще можно порезать стекло без стеклореза с помощью столь распространенных инструментов, как напильник и паяльник.

Напильник вам понадобится для того, чтобы сделать по краю стекла небольшой надпил, обозначив начало разреза. Затем берете нагретый паяльник и медленно, но твердо ведете им по стеклянной поверхности. Если в твердости своей руки вы не уверены, то воспользуйтесь металлической линейкой. Непосредственно за жалом паяльника на поверхности стекла образуется трещина, по которой оно потом легко и расколется.

Нет в хозяйстве напильника? Не беда. Процарапайте кромку обычным стальным гвоздем или аккуратно надпилите болгаркой. Ну а отсутствующий паяльник успешно заменит электровыжигатель. Ну или тот же гвоздь, но только раскаленный. Повозиться, конечно, придется, так как гвоздь нужно будет постоянно накалять заново.