Из чего можно сделать электрическую пилу своими руками
Если в процессе работы появилась необходимость в выполнении распила досок или другого материала для последующей стыковки заготовок торцами, а маятниковой пилы нет под рукой, её можно сделать своими руками из уже имеющегося у вас инструмента. Для этого подойдёт любой электрический инструмент, в котором рабочим элементом является пильный диск.
Из болгарки на металлической подставке
Болгарка является уникальным инструментом, из которого можно сделать любые режущие приспособления и устройства, в том числе и торцовочную пилу. Самая простая конструкция торцовки позволит распиливать доски и другой материал под углом 90о
Можно быстро соорудить на скорую руку торцовку для распила досок под прямым углом
Такой инструмент соорудить достаточно просто. Для этого необходимо:
- Из металлического листа и уголков сделать станину, и приварить (прикрутить болтами) к ней стойку из уголка 50х50.
- Для рычага использовать трубу, на которую приварить два кронштейна для крепления болгарки. Болгарка крепится на болтовом соединении к кожуху, который должен иметь достаточную жёсткость и толщину. Каждый может, проявив фантазию, придумать и свой вариант крепления.
- Крепление рычага к вертикальной стойке станка можно выполнить обычное болтовое, предусмотрев ограничители для фиксации его в вертикальном положении, или просто использовав самозажимающуюся конструкцию, как это сделано в приведённом ниже видео 1.
- Прикрепив к трубе болгарку, нужно сделать в станине прорезь, чтобы пильный диск мог свободно проходить в него, обеспечивая полный пропил заготовки.
- Боковой упор можно выполнить поворотным, предусмотрев разметку на станине под нужными углами, и поворачивая на столе саму заготовку, как это сделано на видео 2.
Как сделать торцовочную пилу с возможностью реза под углом — видео
Из ручной циркулярки на деревянном опорном столе
Соорудить станок распиловочный для разрезания деревянных заготовок можно также из ручной циркулярной пилы. Его можно сделать из металла или дерева, как показано на приведённом ниже рисунке.
Для основных элементов конструкции использовано дерево
Конструкция такой торцовочной пилы достаточно проста. Чтобы её сделать своими руками необходимо:
- Из листов фанеры или ДСП соорудить станину, на которой закрепить вертикальную стойку с посаженной в неё на длинную шпильку конструкцией своеобразного маятника, выполненного из доски. Предварительно в этой доске нужно прорезать отверстия для крепления ручной циркулярки.
- Из металлического стержня и уголка изготовить задний подвижный шарнир, и установив на стержень пружину, прикрепить шарнир к станине и маятнику, как это сделано на следующем рисунке.
- Отсоединив рукоятку от ручной циркулярки, закрепляем её в прорези на маятнике станка.
- Остаётся аккуратно уложить кабель в предусмотренные для него пазы, и подключив инструмент, проделать прорезь в столешнице. Под прямым углом к линии реза закрепляем боковые упоры. Сделав их поворотными, можно будет резать заготовки под заданным углом.
Самодельный верстак (крепёж) без чертежа
Для удобства работы на торцовочной пиле, нужно изготовить для неё верстак. Желательно, чтобы он был разборной, на случай, если придётся работать с инструментом не по месту жительства, а на строительной площадке. Поэтому лучше всего выполнить крепление столешницы верстака к ножкам с помощью саморезов. Чтобы сделать такой верстак необходимо:
- Изготовить верхнюю раму стола из деревянного бруса 40х40 длиной в две ширины торцовочной пилы. Прикрутить к ней саморезами ножки из того же пиломатериала, не забыв сделать распорки на расстоянии 15 см от пола и укрепить места соединения металлическими уголками.
- Из доски изготавливаем столешницу шириной на 10 см больше чем длина конструкции пилы, а длиной равной ширине торцовки умноженной на 3.
- Из листов фанеры, ДСП или МДФ мастерим импровизированные столики таким образом, чтобы их поверхность, при установке на столешницу, находилась в одном уровне с поверхностью поворотного стола торцевой пилы, как это показано на следующем рисунке.
- Закрепляем столики на столешнице, оставив посредине достаточно места для размещения инструмента.
Такой верстак можно использовать как в домашней мастерской, так и брать с собой на вывоз. к месту производства работ.
Торцовочные пилы являются уникальным инструментом для выполнения многих строительных работ, связанных с деревообработкой. Когда у вас возникнет потребность в таком оборудовании, вы сможете теперь правильно подобрать для себя наиболее подходящую торцовку, или смастерить её своими руками, если потребность в распиловочных работах возникает не слишком часто.
Как сделать торцовочную пилу своими руками
Если в финансовом плане приобрести инструмент вам тяжело, то его можно собрать и своими руками. Как то сделать, мы расскажем ниже.
Для изготовления станины вам потребуются:
- толстый лист металла;
- стальные уголки (можно взять старую кровать).
Сварочным аппаратом в стальном листе прорезается отверстие, а его кромки обрабатываются напильником.
Электродвигатель для сборки инструмента своими руками слишком мощный не нужен, будет достаточно по мощности 900 Вт. Его устанавливают на основание посредством дополнительной пружины, которая выполняет функцию стабилизатора.
Для наклона инструмента нужно приложить усилия, в частности, чтобы сдвинуть рукоятку. Но в результате вы добьетесь плавного движения для пильного механизма.
Параметры прибора будут такими:
- 100 мм – радиус режущего диска;
- 1500 оборотов в минуту – такая скорость шпинделя.
Все эти параметры позволят посредством инструмента, собранного своими руками, с легкостью обрабатывать дерево толщиной до 70 мм.
Обязательно предусмотрите наличие регулируемых стоек и опор. В качестве основы маятниковой стояки возьмите швеллер, который будет опираться на металлическое основание.
В итоге наш инструмент будет более прочным и увесистым, но зато торцовочные работы с его помощью будут выполняться легко.
Можно взять трехфазный электродвигатель, обладающий мощностью 2200 Вт, а для опоры качающуюся плиту на шарнирных соединениях. За счет откидного устройства натягивается ремень шкива электрического двигателя. Маятник можно сделать на основе материала, который был подготовлен для каркаса.
Для комфортной работы с древесиной диаметр пилы должен составлять 420 мм, а количество оборотов шпинделя в минуту – от 2800. Как видите, качественную торцовку можно не только купить, но и собрать своими руками.
Преимущества самодельных торцовочных пил
Самодельные торцовочные инструменты имеют ряд таких преимуществ:
- нет необходимости сильно вкладываться в приобретение. А комплектующие для сборки пилы стоят недорого. Таким образом, за относительно небольшие деньги вы получите многофункциональное устройство;
- вы можете самостоятельно продумывать параметры конструкции, как самого станка, так и рабочего стола под него, также вы самостоятельно устанавливаете скорость вращения инструмента;
- мастеру, собравшему аппарат своими руками, будет очень легко при необходимости разобрать его и починить, поскольку он хорошо осведомлен во всех его деталях и узлах.
Недостатки самодельных инструментов
Конечно же, наряду с преимуществами моделей самодельной сборки, есть и ряд недостатков у пил, собранных вручную, по сравнению с заводскими аналогами:
- не все детали конструкции имеют хорошее качество, поэтому не будет гарантии, что инструмент прослужит в течение того или иного времени. Производители же всегда предоставляют покупателю информацию о гарантийном сроке службы изделия, который, чаще всего, составляет порядка трех лет;
- плохая производительность по сравнению с заводскими аналогами. Конечно же, крайне сложно на основе подручных материалов своими руками собрать инструмент высокого качества и высокой мощности. Комплектующие должны быть подобраны максимально точно;
- далеко не каждый мастер хорошо владеет информацией по электродвигателям и прочим механическим устройствам. Если выбор сделан неправильно, то инструмент придется часто чинить, а это может обернуться финансовыми вложениями, превышающими стоимость заводской пилы;
- даже если заводская модель будет иметь с самодельной одинаковые технические характеристики, она будет более функциональной. Например, если с помощью самоделки можно выполнять только прямоугольные распилы, то с помощью заводской пилы можно обрабатывать доски под углом в 45 градусов;
- безопасность применения. Крайне редко самодельная модель торцовки оснащена защитными кожухами, иногда детали имеют ряд незначительных дефектов, которые могут стать причиной травм при работе с инструментом. Заводские инструменты в использовании более безопасны.
Как смастерить стол для торцовой пилы своими руками
Хорошим материалом для стола может послужить 19-миллиметровая МДФ-плита.
Измерьте глубину и ширину всей конструкции (торцовочной пилы);
Теперь измерьте ширину и глубину верстака, на котором будет стоять стол и сама торцовка;
В итоге нижняя часть стола из МДФ-плиты должна быть равна ширине и глубине верстака, а верхняя состоять из двух частей и суммарно быть меньше по длине на ширину торцовочной пилы;
Высота стола должна быть равна глубине распила;
Внутри стола (между верхней и нижней плитами) на расстоянии 50 см важно сделать жесткие перегородки из той же МДФ-плиты. Это необходимо для того, чтобы при нажиме стол не прогибался.. Вот теперь уже точно всё
Торцовочная пила из обычной циркулярки готова
Вот теперь уже точно всё. Торцовочная пила из обычной циркулярки готова.
Материалы для изготовления
Для того, чтобы сделать торцевую пилу, вам понадобятся:
- электродрель;
- толстая фанера;
- оцинкованная фанера для станины;
- пила;
- электролобзик;
- отвертка или шуруповерт;
- жесть;
- ножницы
- пильный диск ø125 мм;
- две мебельные направляющие;
- неразъемная петля;
- болты, гайки, шайбы, саморезы;
- мебельный лак;
- наждачная бумага;
- маркер;
- картон для шаблона ручки.
Шаг 1. Делаем станину
1
Из оцинкованной с одной стороны фанеры вырезаем станину размером 50х35 см.
2
Ближе к левой части в конце станины вырезаем оцинковку, для возможности крепления стойки.
3
Из куска толстой фанеры вырезаем стойку размером 14х18 см и 4 уголка для ее укрепления.
4
Стойку и уголки приклеиваем к части станины с вырезанной оцинковкой.
5
Снизу стойку прикручиваем насквозь саморезами.
Шаг 2. Изготавливаем каретку
1
Рисуем на картоне и вырезаем шаблон для ручки каретки.
2
Переносим его на вырезанный из толстой фанеры прямоугольник размером 15х30 см.
3
Вырезаем электролобзиком подвижную часть каретки с ручкой и зашлифовываем места резки наждачкой.
4
Из такой же фанеры вырезаем основу каретки размером 15х24 см.
5
Устанавливаем на подвижной части и основе каретки направляющие, чтобы обеспечить возможность продольного движения станка.
Шаг 3. Собираем станок
1
С обратной от направляющих стороны подвижной части каретки прикрепляем дрель. Для этого вырезаем из толстой фанеры небольшой прямоугольник и просверливаем в нем отверстие под патрон дрели.
2
Приклеиваем его к каретке и прикручиваем саморезами.
3
Помещаем патрон дрели в отверстие, а саму дрель закрепляем полоской жести, прикрутив ее саморезами. Такая конструкция даст возможность легко высвобождать и использовать дрель по назначению.
4
Основу каретки подсоединяем к стойке неразъемной петлей. Такое соединение даст возможность вертикального передвижения пильного диска и одновременно послужит ограничителем его передвижения ниже станины.
Высоту крепления каретки определяйте исходя из размеров дрели и пильного диска.
5
Пильный диск закрепим на длинном болте, зажав его большими шайбами и гайками.
6
Зажимаем пильный диск в патроне дрели.
7
Вырезаем из жести и прикручиваем защитный кожух.
Несмотря на наличие защитного кожуха, все работы на станке проводите в защитных очках.
При желании, все деревянные конструкции можно покрыть мебельным лаком.
Шаг 4. Проводим испытания
1
Включаем дрель и фиксируем кнопку.
2
Проводим на станине борозду до конца вперед и вглубь.
3
В конце борозды прикрепляем ограничительную планку.
4
Теперь можно приступать к резке. Станок режет не только торцы планок, им можно делать и небольшие продольные разрезы.
5
А если поменять пильный диск на отрезной по металлу, станку по зубам и небольшие металлические конструкции.
Какое назначение у этого инструмента и как он устроен
Устройство, предназначенное для поперечного распиливания деревянных заготовок под различным углом, называется торцевой (торцовочной) пилой. Часто такой инструмент ещё называют электрическим стуслом, по аналогии с плотницким приспособлением в форме лотка для отрезания досок под определённым наклоном. Конструкция такой пилы позволяет выполнять рез, меняя как вертикальный, так и горизонтальный угол пильного диска.
Отрезать длинную заготовку можно, меняя вертикальный и горизонтальный угол
Функциональные возможности торцовочной пилы позволяют применять её в деревообработке, там, где требуется точная стыковка торцами двух элементов изделия или конструкции. Именно для обеспечения точности распила и требуется станина, которая может иметь ножки или устанавливаться на стол. Такие работы часто необходимы для следующих целей:
- изготовления декоративных рамок;
- обналичивания дверных луток;
- устройства плинтусов;
- сооружения деревянных строительных конструкций при возведении домов и вспомогательных построек;
- отделочных работ вагонкой или пластиковыми панелями, а также укладки деревянного, паркетного пола или ламината.
При установке на таком оборудовании определённого типа дисков, можно резать лёгкий металлический или пластиковый профиль и трубы. При необходимости торцовочной пилой можно даже выбирать толщу древесины, устраивая пазы, которые часто используются для изготовления оконных или дверных рам и луток.
Такие работы часто выполняют при изготовлении оконных рам
Несмотря на основательный внешний вид, и то, что такие пилы называют часто станками, вес их невелик (около 18 кг) и они могут стать отличным инструментом для домашней или дачной мастерской.
Части механизма
Все торцовочные пилы имеют несложную конструкцию в основном похожую для разных типов этого инструмента. Основными их элементами являются:
Основные элементы конструкции торцевой пилы
- станина с круглым поворотным столом (некоторые модели имеют выдвигающийся в обе стороны, удлинитель стола на интегрированных опорах);
- поворотный рычаг, прикрепляемый к станине специальным шарниром с возвратной пружиной, на котором крепится пильный диск и рукоятка с кнопками пуска и торможения диска, такой рычаг называют маятником, отчего и весь инструмент получил название маятниковая пила;
- электродвигатель, расположенный на маятнике справа от пильного диска (в некоторых моделях, чтобы сделать лучший обзор, его устанавливают сзади на маятнике;
- узел регулировки угла наклона диска, позволяющий поворачивать режущую головку инструмента влево от оператора на любой угол до
45o, поворот вправо невозможен из-за расположенного с этой стороны двигателя;
- патрубок отвода опилок, к которому можно присоединять шланг пылесоса или мешок для сборки стружки;
- упоры для удобного размещения заготовки и зажимы в виде струбцин для надёжного её закрепления.
На столе инструмента по месту реза предусмотрена специальная вставка, в виде углубления лоткового типа позволяющая пильному диску до конца прорезать заготовку, делая аккуратный разрез. На станине нанесена шкала, для поворота стола в обе стороны на определённый угол. В нужном положении стол крепится винтовым зажимом. Пильный диск инструмента защищён специальным прозрачным кожухом, что даёт возможность мастеру хорошо видеть место распила. Для удобства многие модели торцовочных пил оборудованы лазерным указателем, показывающим, в каком месте будет произведён разрез и подсветкой стола.
Более подробно разобраться с конструкцией торцовочной пилы, назначением основных её узлов, а также посмотреть, как они используются в работе, можно на следующем видео.
Как выбрать настольный инструмент для дома
Чтобы правильно выбрать торцовочную пилу, нужно хорошо представлять для производства каких работ вы её собираетесь использовать. Здесь имеет значение и материал распиливания, и его плотность, и толщина. От этого зависит с какими параметрами инструмент вам подойдёт больше всего
На какие же критерии, прежде всего, следует обращать внимание при выборе торцовочной пилы?
Мощность двигателя и размер диска
Оба эти параметра взаимосвязаны. Под двигатель определённой мощности следует использовать лишь конкретных размеров диск. Сегодня на рынке можно встретить торцевые пилы мощностью от 800 до 2500 Вт. Наиболее востребован инструмент с двигателями на 1,6–1,8 квт, потому что такой мощности пилы будет достаточно и для домашней мастерской, и для ведения мелкого бизнеса, связанного с деревообработкой. Более мощные пилы относятся уже к разряду профессиональных, и будут вполне уместны при больших объёмах работ по распиловке лесоматериала.
Чем больше мощность инструмента, тем большего диаметра диск можно использовать, естественно, подходящий по диаметру посадочного отверстия. Для домашних целей, если не планируется большой объём распиловочных работ, оптимальным вариантом будет пильный диск диаметром 200–215 мм, для профессионального использования нужно покупать инструмент, предназначенный под диски от 250 мм в диаметре.
Параметры пропила дерева
Главным показателем, характеризующим пропил, является его ширина, которая напрямую зависит от толщины диска. Для лесоматериалов ценных пород лучше выбирать более тонкие диски, чтобы не расходовать понапрасну дорогую древесину на опилки. Такие диски быстрее изнашиваются, чем толстые, которые обладают значительно большим ресурсом.
На чистоту пропила оказывает влияние количество зубьев на диске, оно может находиться в пределах от 8–10, до 80–90. Чем больше на диске зубьев, тем более чистым и качественным получается пропил.
Число оборотов
Важным параметром, характеризующим работу торцевой пилы, является число оборотов пильного диска. Современные торцовочные пилы выпускаются со скоростью вращения режущего инструмента от 3200 до 6 тыс. об/мин. Только работая на высоких скоростях вращения диска можно обеспечить чистый гладкий распил без отщепления волокон и сколов пиломатериала. Поэтому в дорогих профессиональных моделях самых известных брендов этот показатель не бывает меньше 4–5 тысяч об/мин.
Вид передачи
Чтобы не иметь хлопот с необходимостью обеспечивать частую смазку шестерёнок редуктора и следить за состоянием подшипников, лучше всего приобретать распиловочный инструмент с ременной передачей. Он будет более бесшумно работать, а при выходе из строя (разрыве ремня или его растяжении) достаточно будет просто снять чехол редуктора и заменить ремень.
Ременная передача укрыта под специальным съёмным кожухом
Конструкция поворотного приспособления
- без поворота пильного диска;
- с поворотом вправо на угол 45–50o;
- с поворотом диска влево и вправо.
Возможности обеспечения поворота режущей головки зависят от расположения электродвигателя на маятнике инструмента. Покупая торцевую пилу с возможностью регулировки и вертикального, и горизонтального углов распила, вы приобретаете более функциональное устройство, которое всегда может пригодиться при любых работах по деревообработке.
Системы безопасности и дополнительные функции
Выбирая торцовочную пилу, следует обращать внимание на некоторые нюансы её конструкции, обеспечивающие безопасность и удобство проведения распиловочных работ, а именно наличие таких элементов и узлов, как:
- электронной системы плавного пуска и торможения, а также системы, обеспечивающей стабилизацию скорости вращения диска под нагрузкой;
- защитного прозрачного кожуха;
- механизма протяжки режущей головки инструмента;
- удлинителя стола, со специальными, выдвигающимися по направляющим опорами, для более надёжного закрепления заготовки;
- подсветки рабочей зоны, если выполнять распил предполагается в помещениях с плохой освещённостью;
- лазерного наведения, для обеспечения точного распила по намеченной линии.
Нюансы использования самодельной циркулярки
Следует не упускать из виду, что болгарка по своему основному назначению – углошлифовальная машинка.
Поэтому, используя ее в качестве самодельной циркулярной пилы, нужно обратить внимание на нюансы
- Длительность непрерывного резания не должна превышать 15-20 минут во избежание перегрева двигателя.
- Штатная защита на диске никак не подходит для циркулярной пилы. Защитный кожух можно использовать от настоящей циркулярки или изготовить самостоятельно.
Следует помнить, что скорость вращения шлифмашинки может быть более 10000 оборотов в минуту – это в несколько раз превышает скорость деревообрабатывающих станков. При такой скорости древесина начинает дымиться. Кроме неприятного запаха, возможно возгорание.
Как сделать
самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками
Конструкция торцовки идентична с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Диск должен выступать над столом не более чем как сделать из ручной циркулярной пилы. Основные ее преимущества: компактность и малый вес. Сделайте его своими руками из циркулярной пилы и остатков 2 как сделать циркулярку. Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме.
Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обычному назначению.
- Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота автомобильного колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится найти больше — подойдет).
- На наружную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он посредством винтов М6.
- Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
- Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подойдут сломанные). Из них выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сеткой от пыли и стружки.
- Чтобы при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который слегка уменьшает оборотистость.
- Последний этап работ — изготовление защиты для диска.
- очень шумно работает;
- для регулировки точности пропилов дерева используют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется жестко и можно работать начисто.
Отличие торцовочной пилы от циркулярной
Основным различием самодельного торцовочного станка является его относительная дешевизна.
Его можно сконструировать из уже имеющихся обрезок ДСП либо ОСП.
Не считая того, сгодится также толстая фанера, а при определенных случаях и текстолит.
Кроме этого у самодельных торцовок находятся последующие отличительные черты:
- станок сооружается, обычно, под имеющуюся определенную потребность в раскрое деталей некой размерности. Время от времени конкретно эти размерности не могут быть обработаны на станках, имеющихся в продаже;
- станина самодельного станка производится из древесных плит либо даже из обрезков толстых и широких досок. Естественно, можно сконструировать станину и из железных пластинок и даже из композита, например, каркас – из железного профиля, а конкретно сам стол – уже из ДСП. Но это в любом случае будет дороже и труднее, так как придется иметь дело с более дорогим металлом, а во-2-х, необходимо работать и со сваркой по металлу, и после чего производить работу с ДСП.
Самодельный торцовочный станок, очевидно, будет наименее технологичен, чем покупной промышленного производства. Но часто никому и не нужен безупречный итог. И тут конструкция самодельной торцовки представляет собой как раз таковой вариант.
Например, если вы собираетесь обшить дом вагонкой снаружи, то полностью резонно было бы производить торцовку в критериях, когда и материал, и инструмент будут очень лишены свободного хода. В данном случае итог получится еще более осторожный.
READ Выбор Ручной Циркулярной Пилы Для Дома
Отличительной особенностью самодельного торцовочного инструмента является его относительная простота, а как следует, можно достигнуть фактически полного отсутствия посторониих движений режущего инструмента. И все это без дополнительных издержек.
Маятниковая
Базовой частью таковой пилы является станина. На станину крепится стол, который должен владеть поворотным механизмом, снаряженным линейкой. Конкретно таковой механизм позволяет производить процесс распила под определенным углом, регулируя его под определенные личные нужды каждого пользователя. При этом данный угол можно поменять при помощи перемещения десктопа конкретно по отношению к станине.
С протяжкой
Данное устройство считается более универсальным, потому что пилу можно смещать не только лишь вокруг оси, да и вдоль пропила по прямой косильной лески.
Комбинированная
При использовании пилы комбинированного типа угол распила можно изменять в 2-х направлениях. Устройство в собственном составе, как и предшествующий вариант, содержит дополнительный шарнир. Для того чтоб поменять угол реза, его нужно регулировать и отводить в сторону, которая обратна месту, куда вмонтирован привод.
Scheppach MST254
Главными преимуществами этой модели являются высочайшая мощность (1600 Вт) и алмазный круг. Она может торцевать как под углом, так и под наклоном. Единственный аспект – она не подходит для вырезки заготовок огромных габаритов.
Makita LS1216
Эта экономная модель – одна из самых высококачественных и фаворитных. Она отличается неплохой комплектацией и завышенным уровнем безопасности. В пиле предусмотрена самостоятельная настройка ширины резки. Также устройством может производиться комбинированная и наклонная резка под углом до 45. Мощность мотора маленькая – 1 кВт. Оборудование создано для разреза заготовок шириной до 3,63 см и глубиной до 10,7 см.
К недочетам устройства относят отсутствие подсветки и лазерной указки (их нужно получать дополнительно). Не считая того, в конструкции нет способности выставлять число оборотов.
Hyundai M 2500-255S
Это оборудование комфортно в использовании, при запуске не дергается. Круг большой, его поперечник – 5,5 см. Головка может наклоняться под различным углом. Единственный минус устройства состоит в том, что плавный запуск срабатывает с маленькой задержкой.
Сборка сложного станка
Есть вариант с более сложной и тяжелой по весу конструкции. Она точно справится с распилом труб. При этом самодельная установка не потребует использования циркулярки как компонента станка. Но для определенных этапов работы лучше иметь под рукой циркулярку.
В зависимости от выбранных компонентов, вы можете получить станок повышенной мощности. Для сборки станка своими руками вам потребуется:
- Электродвигатель с мощностью около 900 Вт. Если предстоит регулярная распилка труб, можно выбрать и более мощный электромотор;
- Лист металла;
- Уголки из металла;
- Швеллер;
- Шарнирные группы;
- Болгарка;
- Сварочное устройство;
- Напильник;
- Пружина внушительной мощности.
Когда все необходимое собрано на рабочем месте, можно приступать к сборке торцовочного станка своими руками.
- Самодельная станина может быть выполнена своими руками за счет использования регулируемых опор, уголков из металла и стоек от кровати.
- В роли рабочей поверхности выступает лист прочного металла. В этом столе-листе нужно сделать отверстия и обработать их с помощью напильника.
- Чтобы сварить маятниковую стойку для будущего станка, используйте швеллеры и сварочный аппарат. Конструкция устанавливается на металлический лист. Ориентировочная высота стойки — 80 сантиметров.
- Подставку для электрического двигателя изготавливают из металлического листа в виде неподвижной плиты. Обязательно подставку установите на шарниры.
- Стабилизатором электрического двигателя торцовочного станка является мощная пружина. Если вам удалось отыскать таковую, от ремней и маятника вполне можно отказаться.
- Используя откидной болт, вы сможете выполнить натяжение и регулировку ремней. Маятник можно изготовить из металла, чтобы сделать конструкцию надежной, долговечной.
- Исполнительным инструментом выберите диск требуемого диаметра. Для бытовых целей обычно достаточно пильного диска, диаметр которого составляет 400-420 миллиметров.
- Обязательно предусмотрите наличие защитных кожухов, поскольку сборка подобного станка сопровождается определенной степенью опасности.
Выбирая вариант сборки станка своими руками, а не покупку заводского торцовочного станка, вам нужно понимать, что между ними будет довольно серьезная разница по качеству, точности и погрешности обработки древесины, труб, металла и прочих изделий.
Советы и техника безопасности
В процессе работы следует придерживаться советов профессионалов.
- нельзя работать с древесной породой, в какой находятся железные куски (гвозди, шурупы и т. д.);
- разметка материала вероятна только при наличии особых фиксаторов либо подложек (в особенности это касается длинноватых досок и бруса);
- доски и брус от 2-ух метров длиной должны обрабатывать два человека;
- при работе с диском не должно применяться резких движений либо толчков, в неприятном случае – устройство может заклинить, оно может сломаться;
- если материал имеет размеры от 42 см, то рекомендуется использовать особый толкатель;
- если древесная порода неоднородна (есть сучья и узлы), то ее нужной перед работой распустить;
- следует всегда воспользоваться перчатками: как во время работы, так и во время чистки агрегата;
- нельзя копить древесные отходы на станке – это может вызвать пожар либо куцее замыкание.
На станке нельзя работать при таких обстоятельствах:
- нет направляющей шины;
- нет кожуха;
- очень широкая щель (от 10 мм);
- нет предохранителей (расклинивающий резец, задерживающие пальцы), которые уберегают работника от сорвавшейся заготовки;
- высота расклинивающего ножика превосходит высоту пильного диска (от 6 мм), расстояние его монтажа (17-110 мм).
О том, как сделать циркулярную пилу своими руками, смотрите в последующем видео.
Стол для циркуляции
Главным условием при изготовлении стола является избранный материал. Рекомендуется использовать цельный металлической лист, алюминиевый либо из сплава силуминов. Такие материалы, как гидростойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх покрытого цинком листа. Применение хоть какого материала при изготовлении должно отвечать основным условиям:
- завышенная виброустойчивость;
- неприемлимо прогибание при нагрузке выше 50-60 кг;
- наличие совершенно ровненькой поверхности.
В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, изготовленная своими руками, может тормознуть из-за заклинившего диска либо сломанного привода. Последствия могут быть разными, от испорченной детали до приобретенных увечий человеком.
Понятно несколько вариантов для производства стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.
Приступим к сборке
- Вырезаем прямоугольный лист фанеры и делаем на нем длинный пропил, по которому будет ездить ваша торцовка;
- Сверху прикручиваем две направляющие, например, из алюминиевого уголка, на ширину рабочей плоскости самой циркулярки;
- Снизу к фанерному листу нужно прикрутить две подставки высотой, равной глубине пропила вашей пилы (5.3 см).
В итоге у нас получается направляющая, по которой будет ходить циркулярка. В зависимости от того, как её закрепим на столе при помощи такого простого механизма, мы можем сделать точный распил под любым углом. Самый простой вариант конструкции готов.
А что если мы хотим, чтобы наша торцовка была более функциональна в работе и внешне напоминала заводскую торцовочную пилу? В этом случае придется проявить больше смекалки.
- Во-первых, необходимо смастерить кронштейн и стойку, на которых будет закреплена циркулярка. ДСП (27 мм) – прекрасное сырье для подобного механизма. При помощи саморезов и алюминиевых уголков у вас получится очень приличная верхняя часть торцовки. А закрепленные сверху пружины могут сделать работу на такой пиле более удобной;
- Во-вторых, нужно закрепить сам штатив на подвижной поворачивающейся подножке, сделать маятниковую пилу, благодаря чему мы в итоге сможем менять угол торцевания.