Красная черта на шкале манометра

Существующие способы подключения манометра

Первый и самый важный момент – установка манометра может проводиться только при отсутствии давления в системе

Также стоит обратить внимание на следующие моменты подключения манометра:

Шкала манометра должна быть расположена вертикально.
Необходимо строгое соблюдение монтажных допусков.
Правила установки манометров предусматривают применение гаечного ключа.
Важно не применять при подключении манометра нагрузку на корпус.

На данный момент существует 3 типа подключения манометров – прямой, с использованием трехходового клапана и с использованием отборного устройства. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Диапазон измеряемых давлений

В практической деятельности разделяют следующие виды давления: абсолютное, барометрическое, избыточное, вакуум.Абсолютное – это показатель давления, измеренный относительно полного вакуума. Этот показатель не может быть ниже ноля.Барометрическое – это атмосферное давление. На его уровень оказывает влияние высота над нулевой отметкой (уровень моря). На этой высоте принято считать, что давление равно 760 мм р.с. для манометров эта величина равняется нулю.Избыточное давление – это размер, показывающий между абсолютным и брометрическим давлением. Особенно это актуально тогда, когда абсолютное давления в отношении барометрического.

То есть, вакуумметрическое давление не может превышать барометрическое. Другими словами, приборы для измерения вакуума измеряют его разряжение.

Устройства для замера давления можно разделить на несколько групп:

  • Напорометры, их используют для выполнения измерения давления до 40 Па.
  • Тягомеры, они предназначены для замеров вакуумметрических давлений до 40 кПа.
  • Тягонапоромеры, эти приборы имеют двустороннюю шкалу с границами замеров ±20 кПа Для измерения разницы давления применяют дифманометры.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

-на стекле и на корпусе

Вопрос 74: Периодичность наружного, внутреннего осмотров сосуда, проводимых ответственным за производственный контроль для сред со скоростью разрушения металла до 0,1мм в год.

*- 1 раз в 2 года, – 1 раз в 8 лет. -1 раз в 12 мес. -1 раз в 4 года.

Вопрос 75: Что должно быть установлено между запорной арматурой и трубопроводом перед ремонтом сосуда?

*-заглушка с хвостовиком.

-табличка «Не открывать, работают люди!»

– прокладки фланцев с хвостовиком.

Вопрос 76: Какая маркировка должна быть на заглушке, применяемой для отключения?

*-номер, условное давление, условный проход, -год изготовления, -материал, -температура.

Вопрос 77: Допускается ли установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством?

-допускается, если предохранительный клапан не может надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды.

-допускается, если рабочая среда в сосуде не взрывоопасна, -допускается.

Вопрос 78: Что допускается на манометре взамен красной черты?

-красная черта на стекле.

-две указательные стрелки разрешенного диапазона давлений.

-две контактные стрелки, указывающие разрешенный диапазон давлений.

*-прикреплять к корпусу металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и прилегающую к стеклу манометра.

Вопрос 79: Периодичность наружного, внутреннего осмотров, проводимых ответственным за пооизводственный контроль для сред со скоростью разрушения металла свыше 0,1 мм в год

-1 раз в 2 года, – 1 раз в 8 лет. *– 1 раз в 12 мес. -1 раз в 4 года.

Вопрос 80: Какие должны применяться светильники при работе внутри сосуда?

*-безопасные светильники на напряжение не выше 12 вольт, -безопасные светильники на напряжение не выше 9 вольт, -безопасные светильники на напряжение не выше 36 вольт, -безопасные светильники на напряжение не выше 24 вольт.

Вопрос 81: Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки диаметром:

-не менее 325 мм. -не более 80 мм. -не более 400 мм. *-не менее 400 мм.

Вопрос 82: Расчетное давление в сосуде 2 кгс/см2. При каком давлении должно сработать предохранительное устройство?

Вопрос 83: Разрешается ли использовать манометры с просроченным сроком Госповерки?

– Разрешается по устному распоряжению руководителя – Разрешается на короткий срок.

-Разрешается по письменному распоряжению руководителя подразделения.

Вопрос 84: Периодичность технического освидетельствования баллонов, не подлежащих регистрации в Ростехнадзоре, для сред со скоростью разрушения металла до 0,1мм в год:

*-1 раз в 5 лет. -1 раз в 4 года. -1 раз в 10 лет. -1раз в 2 года.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9149 – | 7235 – или читать все.

91.146.8.87 studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock! и обновите страницу (F5)очень нужно

На каких огнетушителях установлен манометр

Виды огнетушителей по величине давления:

  1. низкого, до 2,5 Мпа:
  2. высокого, от 2,5 Мпа:

Принцип действия огнетушителя – вытеснение ОТВ напором, созданным внутри баллона. Цвет сектора шкалы индикатора и цифровой показатель положения стрелки является основным сигнализатором об исправности.

У некоторых моделей проверка манометром возможна лишь после активации источника холодного газа. Варианты:

Вид Особенности
Закачные Газ внутри баллона непосредственно с ОТВ. Процедуру осуществляют в любое время.
С отдельным источником холодного газа (ИХГ)
  • ИХГ вне основного сосуда. Устройства (как правило, стационарные), состоящие из двух баллонов, соединенных гибким патрубком: с вытесняющим газом и с ОТВ. Первую емкость проверяют, когда угодно, вторую – при поступлении вытеснителя, поскольку в режиме ожидания сосуд без напора;
  • с сифонной трубкой с капсулой или отдельным баллончиком внутри основной емкости. При активации ЗПУ шток пробивает мембрану ИХГ, выпуская газ, выталкивающий ОТВ. Проверить можно только после срабатывания;
  • аналогично для ОХП, где напор возникает после смешивания реагентов.

Внутренний источник самостоятельно не проверяют, это делают только на спецоборудовании, поскольку он без штуцера и одноразовый.

Индикатор давления встроенный или же его можно вставлять/вытягивать. Датчик формально не обязателен, но без него обслуживание, мониторинг состояния огнетушителя невозможен. За отсутствие манометра службы пожарного надзора не штрафуют.

Диапазон измеряемых давлений

В практической деятельности разделяют следующие виды давления: абсолютное, барометрическое, избыточное, вакуум.Абсолютное – это показатель давления, измеренный относительно полного вакуума. Этот показатель не может быть ниже ноля.Барометрическое – это атмосферное давление. На его уровень оказывает влияние высота над нулевой отметкой (уровень моря). На этой высоте принято считать, что давление равно 760 мм р.с. для манометров эта величина равняется нулю.Избыточное давление – это размер, показывающий между абсолютным и брометрическим давлением. Особенно это актуально тогда, когда абсолютное давления в отношении барометрического.

То есть, вакуумметрическое давление не может превышать барометрическое. Другими словами, приборы для измерения вакуума измеряют его разряжение.

Устройства для замера давления можно разделить на несколько групп:

  • Напорометры, их используют для выполнения измерения давления до 40 Па.
  • Тягомеры, они предназначены для замеров вакуумметрических давлений до 40 кПа.
  • Тягонапоромеры, эти приборы имеют двустороннюю шкалу с границами замеров ±20 кПа Для измерения разницы давления применяют дифманометры.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

-на стекле и на корпусе

Вопрос 74: Периодичность наружного, внутреннего осмотров сосуда, проводимых ответственным за производственный контроль для сред со скоростью разрушения металла до 0,1мм в год.

*- 1 раз в 2 года, – 1 раз в 8 лет. -1 раз в 12 мес. -1 раз в 4 года.

Вопрос 75: Что должно быть установлено между запорной арматурой и трубопроводом перед ремонтом сосуда?

*-заглушка с хвостовиком.

-табличка «Не открывать, работают люди!»

– прокладки фланцев с хвостовиком.

Вопрос 76: Какая маркировка должна быть на заглушке, применяемой для отключения?

*-номер, условное давление, условный проход, -год изготовления, -материал, -температура.

Вопрос 77: Допускается ли установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством?

-допускается, если предохранительный клапан не может надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды.

-допускается, если рабочая среда в сосуде не взрывоопасна, -допускается.

Вопрос 78: Что допускается на манометре взамен красной черты?

-красная черта на стекле.

-две указательные стрелки разрешенного диапазона давлений.

-две контактные стрелки, указывающие разрешенный диапазон давлений.

*-прикреплять к корпусу металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и прилегающую к стеклу манометра.

Вопрос 79: Периодичность наружного, внутреннего осмотров, проводимых ответственным за пооизводственный контроль для сред со скоростью разрушения металла свыше 0,1 мм в год

-1 раз в 2 года, – 1 раз в 8 лет. *– 1 раз в 12 мес. -1 раз в 4 года.

Вопрос 80: Какие должны применяться светильники при работе внутри сосуда?

*-безопасные светильники на напряжение не выше 12 вольт, -безопасные светильники на напряжение не выше 9 вольт, -безопасные светильники на напряжение не выше 36 вольт, -безопасные светильники на напряжение не выше 24 вольт.

Вопрос 81: Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки диаметром:

-не менее 325 мм. -не более 80 мм. -не более 400 мм. *-не менее 400 мм.

Вопрос 82: Расчетное давление в сосуде 2 кгс/см2. При каком давлении должно сработать предохранительное устройство?

Вопрос 83: Разрешается ли использовать манометры с просроченным сроком Госповерки?

– Разрешается по устному распоряжению руководителя – Разрешается на короткий срок.

-Разрешается по письменному распоряжению руководителя подразделения.

Вопрос 84: Периодичность технического освидетельствования баллонов, не подлежащих регистрации в Ростехнадзоре, для сред со скоростью разрушения металла до 0,1мм в год:

*-1 раз в 5 лет. -1 раз в 4 года. -1 раз в 10 лет. -1раз в 2 года.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9149 – | 7235 – или читать все.

91.146.8.87 studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock! и обновите страницу (F5)очень нужно

Законодательная база Российской Федерации

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Навигация
Федеральное законодательство

Действия

  • Главная
  • «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97)
Наименование документ«ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97)
Вид документапостановление, перечень, правила
Принявший органгосгортехнадзор рф
Номер документа20
Дата принятия01.01.1970
Дата редакции02.09.1997
Дата регистрации в Минюсте01.01.1970
Статусотменен/утратил силу
Публикация
  • В данном виде документ опубликован не был
  • (в ред. от 18.04.95 — Промышленная безопасность при эксплуатации паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды (сборник документов), Серия 10, Выпуск 2, М., ГП НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнадзора РФ, 2000)
НавигаторПримечания

5.3.1. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.

5.3.2. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), 1,5 — при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см).

5.3.3. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

5.3.4. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

5.3.5. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

5.3.6. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм.

Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.

5.3.7. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.

5.3.8. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) или при температуре среды выше 250 град. C, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.

На стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в установленные настоящими Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.

На передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.

5.3.9. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.

5.3.10. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

5.3.11. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством организации — владельца сосуда.

Требования к приборам для измерения давления и их классификация

Современная наука и техника предъявляют самые разнообразные требования к приборам для измерения давления. Прежде всего это связано с широким диапазоном измеряемых величин давления, от микропаскаля (мкПа) до гигапаскаля (ГПа). Возрастают требования к точности измерений, усложняются объекты исследований, которые накладывают дополнительные условия на конструктивное оформление приборов. Так, например, приборы, используемые для измерения установившихся давлений, оказываются непригодными при измерениях пульсаций давления, причем в реальных процессах встречаются частоты до мегагерц (МГц).

Многообразие требований породило большое количество приборов, различных по принципу действия, точности измерения и конструктивному оформлению.

Условно все приборы для измерения давления можно классифицировать по следующим признакам:

а) по роду измеряемой величины;

б) принципу действия;

Установленные классы точности для приборов давления соответствуют следующему ряду: 0,005; 0,02; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.

Классификация по роду измеряемой величины. В зависимости от вида измеряемого давления (избыточного pизб или абсолютного pабс) существует несколько типов приборов:

а) манометры – приборы для измерения положительного избыточного давления;

б) вакуумметры – приборы для измерения отрицательного избыточного давления;

в) мановакуумметры – приборы, позволяющие измерять как положительное избыточное давление, так и отрицательное;

г) дифференциальные манометры – приборы для измерения разности давлений в двух точках;

д) барометры – приборы для измерения абсолютного давления, равного атмосферному. Для измерения абсолютного давления больше атмосферного используют два прибора – барометр и манометр; меньше атмосферного – барометр и вакуумметр.

Классификация по принципу действия. Приборы для измерения давления подразделяются на следующие виды:

а) жидкостные – основанные на гидростатическом принципе действия, т. е. измеряемое давление уравновешивается давлением столба жидкости, высота которого определяется непосредственно или путем расчета.

Впервые идея измерения давления по величине столба жидкости была высказана итальянским ученым Э. Торричелли в 1640 г., а осуществлена итальянским механиком Вивиани в 1642 г. и французским ученым Б. Пас­калем в 1646 г. Жидкостные приборы не утратили своего значения до настоящего времени. Это объясняется тем, что принцип действия этих приборов очень прост. Они не сложны в изготовлении, точны и надежны;

б) механические – принцип действия которых заключается в том, что под действием давления происходит деформация некоторого упругого элемента, и величина этой деформации служит мерой измеряемого давления;

в) грузопоршневые – манометры, в которых измеряемое давление, действуя на одну сторону поршня, уравновешивается внешней силой, приложенной с противоположной стороны поршня. В качестве уравновешивающей силы используют грузы. Вес груза, деленный на площадь поршня, определяет величину измеряемого давления;

г) электрические – принцип действия основан на изменении электрических свойств некоторых материалов или изменении каких-либо электрических параметров под действием давления;

д) комбинированные – принцип действия которых носит смешанный характер.

Классификация по классу точности. По точности показаний все выпускаемые серийно приборы делятся на классы. Классом точности прибора называется основная наибольшая допустимая приведенная погрешность.

Установленные классы точности для приборов давления соответствуют следующему ряду: 0,005; 0,02; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.

Механические приборы подразделяют также на технические и образцовые. Образцовые используют для целей поверки, так как они сверяются с эталонными приборами. Технические применяют непосредственно для измерения давления.

Дата добавления: 2014-12-30 ; просмотров: 7 ; Нарушение авторских прав

Источник

Что означают цветные зоны?

Для удобства проверки рабочего давления баллонов, табло манометра разделено на 3 цветовые зоны: желтую, красную и зеленую.

Чтобы было легче запомнить, что означают показания стрелки в каждой из зон, предлагаю сравнить цветное табло прибора со светофором.

Всем нам известно, что зеленый цвет – это хорошо. Если стрелка прибора застыла на зеленом секторе, то значит баллон находится в рабочем состоянии и его давление в норме.

С красным тоже все ясно. Красный цвет сигнализирует о том, что баллон неисправен. Его давления недостаточно для тушения пожара и необходимо в срочном порядке его отправлять на осмотр и заправку.

А вот что означает желтая зона?

Это тот промежуточный сектор, как и в светофоре, который указывает: «Внимание!». То есть, если стрелка указывает на желтую зону, то обратите на это внимание

Проверьте правильность размещения баллона. Возможно, на него воздействуют прямые солнечные лучи, нагревающие баллон.

Наиболее универсальными и распространенными моделями с манометрами являются порошковые баллоны, предназначенные для локализации пожаров класса А и Б. Они легко и эффективно справляются с тушением возгораний твердых веществ и горючих жидкостей, газов. Их можно применять и для тушения электроустановок, если напряжение не превышает 1000 В.

На головке порошковых устройств установлен манометр, который указывает на рабочее давление баллона. Ручные небольшие огнетушители в основном используются автомобилистами. По прибору легко проверить давление, определив его работоспособность.

Манометры для измерения давления

Манометры для коммунальных нуждПромышленные манометрыДля измерения низкого давления газа, напоромерыВиброустойчивые манометрыКоррозионно стойкие виброустойчивые манометрыЭлектронтактные манометры ЭКМ
Изображение
НазваниеТМ-510-М2ТМ-110, ТМ-210, ТМ-310, ТМ-510, ТМ-610КМ-11, КМВ-22, КМ-22ТМ-320, ТМ-520, ТМ-620ТМ-121, ТМ-221, ТМ-321, ТМ-521, ТМ-621ТМ-510.05, ТМ-610.05
Диаметр, мм10040, 50, 63, 100, 15063, 10063, 100, 15040, 50, 63, 100, 150100, 150
Диапазон0…60 кгс-1…1000 кгс-12.5…60 кПа0…1000 кгс-1…1000 кгс0…1000 кгс
НержавейкаДаДаДа
Гидрозаполнениедада
Резьба штуцераМ20×1,5 или G½;М10×1 или G⅛; М12×1,5 или G¼; М20×1,5 или G½;М12×1,5М20×1,5 или G½;М12×1,5 или G¼; М20×1,5 или G½;G⅛; G¼;М12×1,5 или G¼;М20×1,5 или G½;М20×1,5 или G½;
Штуцеррадиальныйрадиальный или осевойрадиальный или осевойрадиальный или осевойрадиальный или осевойрадиальный

Какое давление должно быть в огнетушителе

Норма давления зависит от:

  1. вида ОТВ;
  2. объема баллона: для больших емкостей число МПа возрастает.

Лидерами по мощности являются газовые средства пожаротушения (ОУ, ОХ), далее – ОП, ОВП, ОХП и .

Характерный признак моделей с отдельным ИХГ («б»): меньшее число МПа по сравнению с закачными («з»). Исключение: изделия с внешним дополнительным сосудом вытеснителя (рабочего тела), специально предназначенного для создания высоких показателей.

Цветные зоны манометра для разных видов огнетушителей имеют свои диапазоны. Для вытеснения различных составов требуется разное значение МПа. Надо удостовериться, что датчик именно для конкретного типа.

Рамки напора стандартных моделей в таблице:

Марка огнетушителя Макс. рабочее давление МПа (кгс/см²)
Переносные и передвижные углекислотные
ОУ 1, ОУ 2, ОУ 3, ОУ 4, ОУ 5, ОУ 8, ОУ 10, ОУ 20, ОУ 40, ОУ 80 5,8 (58)
Переносные порошковые
ОП 1 (б) 1,17 (12)
ОП 1 (з), ОП 2 (з), ОП 3 (з), ОП 4 (з), ОП 5 (з), ОП 8 (з), ОП 9 (з), ОП 10 (з) 1,6 (16)
Производства «Миг» ОП 1 (з), ОП 2 (з), ОП 3 (з), ОП 4 (з), ОП 5 (з), ОП 6 (з), ОП 8 (з), ОП 10 (з) 1,5 (15)
Производства «Меланти» ОП 1 (з), ОП 2 (з), ОП 3 (з), ОП 4 (з), ОП 5 (з), ОП 6 (з), ОП 8 (з), ОП 10 (з) 1,4 (15)
ОП 3 (б) 1 (10)
ОП 6 (б) 1,2 (12)
ОП 8 (б) 1,4 (14)
Передвижные порошковые
ОП 50 (б), ОП 50 (з), ОП 100 (з) 1,2 (12)
ОП 100 (б) 1,5 (15)
Порошковые с газогенерирующим элементом
ОП 4 (г), ОП 5 (г), ОП 7 (г), ОП 8 (г) 1 (10)
Закачные специальные
ОПА 2 (з), ОПА 3 (з), ОПА 4 (з), ОПА 6 (з), 1,6 (16)
Универсальные
ОПУ 5, ОПУ 10 0,8 (8)
Воздушно-пенные
ОВП 4 (з), ОВП 8 (з) 1,6 (16)
ОВП 50 (з), ОВП 100 (з) 1,2 (12)

Какое давление выдерживает баллон

Давление в огнетушителях измеряется мегапаскалями (МПа). Реже используются бары, атмосферы.

Один МПа = 10 Бар или 10 Атм. Пример, как оценить мощность: ОУ-2 имеет 5,8 МПа, что равно 58 Бар, автомобильные шины имеют 2,5 Бар.

МПа показывает силу вытеснения в кг, давящую на стенки сосуда изнутри на 1 см² (килограмм-сила). Один МПа = 10 кгс/см. кв.

Исправный огнетушитель гарантировано выдерживает максимальный рабочий напор, плюс остается небольшой запас прочности.

Технические характеристики прописываются изготовителем в ТД, отвечают рамкам ГОСТов, ППБ, ТУ и содержат допустимые величины. Примеры:

Модель Давление (МПа)
Рабочее при +20C° Максимальное при +50C°
ОУ-4 5,7 – 5,88 до 15
ОП-10 (Б). Напор образуется при наддуве после активации внутреннего ИХГ. 1,2 до 1,8

Давление при испытании огнетушителя

Число МПа для испытаний выше рабочего значения, поскольку проверяют граничные нагрузки. Процедура проводится по установленным методикам на спецстендах. Учитывают материал корпуса, толщину стенок, характеристики ОТВ.

Пример: для ОУ-10 рабочее значение – 14,7 МПа, но величина испытательного давления около 22,1 МПа. Есть вероятность выдерживания и большей на несколько пунктов нагрузки, поскольку определяется работоспособность, запас прочности, а не критические показатели при разрушении.

Не прошедшие испытания емкости не ремонтируют, их утилизируют (свод правил 9.13130.2009 п. 4.4.6).

Правила испытаний:

  1. передвижные закачные модели с низким числом МПа подвергают гидростатической нагрузке большей в 1,8 раза от максимальной рабочей, но до 2 МПа;
  2. с отдельными ИХГ – значения, соответственно, 1,3 и 1,5 МПа;
  3. передвижные хладоновые закачные – нагрузка в 2,7 раза больше рабочего показателя, ОВП – 2,4;
  4. давление держат в течение 60 сек. или согласно ППБ, ТО.

Лучшие производители автомобильных манометров

На сегодняшний день, рынок предлагает нам три типа устройств.

  1. Механический (стрелочный). Прибор имеет шкалу-циферблат. После подключения прибора к шинам, стрелка укажет на шкале результат. Достоинствами прибора являются: простота конструкции, доступная цена, достоверные результаты, быстрая скорость измерения. Некоторые модели имеют спусковой клапан. Благодаря ему, если шины перекачаны, вы легко можете стравить воздух до нужной отметки. К недостаткам относят: чувствительность к влаге, субъективность относительно полученных данных, необходимость проведения измерений в каждом колесе отдельно.
  2. Реечный. В основе его работы лежит пружинный механизм, а сам прибор напоминает ручку для письма. Он компактный, надежный, а также имеет доступную стоимость, но при этом очень хрупкий и некомфортный в процессе использования. Поэтому уступает по популярности стрелочному варианту. Оба типа относятся к аналоговым манометрам.
  3. Электронные, или цифровые приборы, активно вытесняют своих аналоговых конкурентов. Они удобны и понятны в использовании, могут иметь ряд дополнительных функций. К тому же, они показывают самые точные данные. Их недостаток — погрешность измерений, в холодное время года.

Цифровой и аналоговый манометр на примере ТМ CarLife

Не стоит покупать, первый попавшийся на глаза вариант. Не гонитесь, за низкой стоимостью. Отталкиваться нужно от рабочих характеристик прибора: диапазон измерений, единиц измерения, класса точности, наличия дополнительных функций, материала изготовления. Тут ничего нового и сверхъестественного, можно сэкономить и гадать (что не так), а можно один раз взять и забыть.

Существует три класса точности: первыми будут — самые неточные, они имеют погрешность до 1. Второй класс является промежуточным, здесь погрешность составляет 0,1-0,5. Модели третьего класса, являются самыми точными, соответственно — самыми дорогостоящими. Они используются для профессиональной работы.

Если вы планируете использовать прибор нечасто, то подойдут недорогие механические манометры. Для профессионалов и любителей дальних поездок, необходимы качественные модели с серьезной начинкой и надежным (металлическим) корпусом.

Читать далее: Как выбрать сушилку для овощей и фруктов

Как уже упоминалось — нормальная разница, между зимними и летними показателями (15-20%). Причем зимой давление ниже, чем летом. При повышении температуры воздуха на 10 градусов, оно возрастает приблизительно на 0,1 бар.

Что касается грузовых автомобилей и фур, то здесь рекомендуемые значения могут колебаться:

  • Для одинарных колес 4,0-9,0 атм;
  • для сдвоенных колес 7,0-14,0 атм.

Автомобильный манометр предназначен, для измерения давления в шинах. На рынке представлены 2 вида: цифровые и аналоговые. Цифровые, более точны, но плохо работают зимой. Аналоговые — дешевле. Давление в колесах грузового авто, отличается от легкового. При выборе, ориентируйтесь на: материал изготовления; в каких единицах измерения работает прибор; какими функциями обладает.

https://www.youtube.com/watch?v=gWZ4pN2ZZRQ

Предпочтение следует отдавать качественным устройствам от известных производителей:

  1. Alca;
  2. Daewoo;
  3. Berkut;
  4. Pit-Stop;
  5. Rubber;
  6. КачОК;

Отзывы о функциональности продукции вышеописанных брендов можно найти на специализированных автомобильных форумах, а также в тех группах социальных сетей, которые посвящены автомобильной тематике.

Какое давление выдерживает баллон огнетушителя?

Для примера возьмем углекислотную модель, находящуюся под нагрузкой в 5,8 МПа при комнатной температуре (20 градусов С). Max величина Р при 50 градусах С – 15 МПа. Это значение предусмотрено производителем и допустимо при эксплуатации.

Если устройство в порядке, то оно способно выдержать не только рабочие показатели, но и оставить запас.

Давление при испытании огнетушителей

На аттестации применяют разные значения в зависимости от технических характеристик средства пожаротушения.

  • Закачной тип низкого Р испытывается гидростатическим Р в 1,8 от max рабочего показателя, но не менее 2 МПа. В результате получается перегрузка на 80%.
  • Хладоновые газовые (передвижные) нагружают в 2,7 от max рабочего Р.
  • Газовые типы или с газогенератором – в 1,3, но не менее 1,5МПа.
  • Для ВП (воздушно-пенного) типа величина испытательного давления установлена в пределах 2,4 МПа.

Испытательное Р удерживается не менее минуты. Исправные устройства пожаротушения проходят аттестацию и выдерживают нагрузку.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий