Как сделать с протяжкой?
Если обычная торцовка имеет только маятниковый ход (по полукругу), то на торцовке с протяжкой пила может перемещаться ещё и по горизонтали. Такая торцовка может резать в размер по длине заготовки большей ширины.
Если у простой торцовки ширина заготовки ограничена шириной диска при максимальном погружении в материал, то у варианта с протяжкой добавляется ширина хода пилы по направляющим.
У заводских торцовок с протяжкой конструкцией предусмотрен как маятниковый ход по полукругу, так и горизонтальный ход пилы по направляющим.
Большинство самодельных торцовок с протяжкой проще в самом принципе конструкции. У них нет маятникового хода по полукругу, а есть только горизонтальное перемещение по горизонтали.
Пример изготовления самодельной торцовки с протяжкой в этом видео:
Такую конструкцию нельзя назвать торцовкой в чистом виде, это скорее аналог, способный выполнять некоторые операции. Её плюс:
- доступность материалов,
- сравнительная простота изготовления,
- возможность пилить ширине заготовки.
Минусы:
- ограниченный функционал, нельзя пилить под углами в разных плоскостях,
- неудобен ввод длинных заготовок под пилящий диск,
- для длинных заготовок, которые размещаются перпендикулярно самодельной станине и пиле, придется дополнительно делать опорный верстак.
Что понадобится для изготовления?
Рабочий орган заводской торцовки (двигатель, корпус, режущий диск) схож с обычной ручной циркуляркой. Поэтому ручная пила легко адаптируется под торцовку. Первое, что нужно – сама ручная пила. Остаётся добавить станину для крепления электропилы и размещения заготовок.
Возможны самые разные варианты конструкции, от простейших площадок для прямого пиления до сложных устройств: пиление под углами, с протяжкой для крупногабаритных заготовок. Поэтому может использоваться разный материал и детали.
Для станины лучше всего подходит фанера толщиной 10-20 мм. Её преимущества перед другими материалами:
- Не хрупкая, как ДСП, не гнется, как ДВП.
- Не коробится, как дерево.
- Легко обрабатывается и крепится в условиях любой домашней мастерской, в отличие от металла.
- Под крышей, без попадания влаги, служит достаточно долго.
Кроме фанеры, потребуется:
- Крепеж для соединения деталей станины (саморезы, шпильки, болты, гайки).
- Деревянные бруски или металлические уголки для соединений, шарнирного узла.
- Ось шарнира (шпилька, длинный болт, шайбы, гайки).
Из инструмента обязательно потребуются и могут потребоваться:
- Пилящий инструмент (ножовка, лобзик, циркулярная пила).
- Дрель или шуруповёрт (также рекомендуем почитать, как сделать циркулярку из дрели).
- Сверла нужного диаметра.
Размеры заготовок для станины будут зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер и от габаритов собственно самой циркулярной пилы, на базе которой делается торцовка. Например, для торцовки заборного штакетника потребуется станина длиной по заготовке (1,2-2 м). Для мелких деталей подойдет более компактная станина.
На фото изображен пример так называемой обезьяны — отрезной циркулярки с абразивным диском по металлу, но она вполне служит примером того, какая маленькая станина может использоваться в такой конструкции.
Стоимость материалов и деталей рассчитать невозможно, так как они будут разными в каждом отдельном случае. У кого-то просто уже может быть все, что нужно для изготовления, и детали не будут стоить ничего. В случае покупки стоимость будет зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер.
В чем смысл и выгода самоделки?
Самодельные торцовки – штучные, даже уникальные изделия. Каждый мастер делает инструмент для решения своих специфических задач. Для резки длинных заготовок можно закрепить торцовку на ровном брусе (до 6 м). Сам брус будет работать как опора (верстак) для длинных заготовок.
Иногда есть ручная циркулярка, но нет торцовки и средств, времени на её приобретение, и так далее. Материал для изготовления таких устройств стоит дешево или не стоит ничего, уже есть под рукой. Поэтому вопрос – делать торцовку самому или купить заводскую решается каждым мастером, исходя из условий.
В расчет берутся и цены на заводские торцовки:
- Торцовочная пила Makita LS1040FN 196176, мощность 1650 Вт – около 22 тыс. руб.
- Makita LS1219L с протяжкой. Мощность 1600 Вт – около 67 тыс. руб.
- Бюджетные варианты: Энкор Корвет-8М 90080. Мощность 1200 Вт, — около 7 тыс. руб.
Конструкция циркулярной пилы
Общая схема стационарной циркулярной пилы
На первом этапе следует разобраться с особенностями конструкции, определить оптимальную схему изготовления. Она напрямую зависит от характеристик выполняемых работ, габаритов заготовки, породы древесины. Лишь после этого может быть изготовлена циркулярная пила своими руками.
Главным компонентом пилы является диск, на торцевой поверхности которого располагаются режущие зубья. Они могут отличаться не только геометрическими размерами, но и углом наклона относительно плоскости диска. Для выполнения распилов в конструкции предусмотрен электродвигатель. Он может соединяться с диском напрямую (через вал) или с помощью системы передачи движущего момента. Этот инструмент предназначен для выполнения продольных и поперечных распилов, в некоторых моделях есть возможность сделать угловые, относительно плоскости заготовки.
Перед тем как сделать дисковую пилу своими руками следует выбрать глубину обработки. Для этого необходимо ознакомиться с классификацией оборудования:
- малые — от 40 до 46 мм;
- средние — от 55 до 55 мм;
- большие — от 65 до 70 мм;
- профессиональные — от 65 до 140 мм.
Если пила не включается — характерные неисправности и ремонт
Торцовочная пила, как и любой механизм, работающий под воздействием больших динамических нагрузок, подвержен возникновению дефектов и неисправностей. Среди наиболее часто встречающихся поломок этого инструмента можно выделить следующие:
- сгорание двигателя (ротора или статора) причиной которого, могут быть неправильный выбор скорости резания и подачи пильного диска, или использование неподходящего диска для распила определённого материала — всё это приводит к перегрузке электромотора, и его сгоранию;
- износ шестерни ротора электродвигателя или зубчатых колёс редуктора;
- износ щёток асинхронного двигателя;
- ослабление или разрыв ремня ременной передачи.
Все неисправности, связанные с электродвигателем лучше доверить профессионалам, поскольку для ремонта потребуется и специальное оборудование, и знания устройства и принципа работы электромоторов. Самостоятельно можно заменить изношенные щётки коллектора асинхронного двигателя или поменять ремень редуктора.
Торцовочную пилу какой фирмы выбрать
На рынке электроинструмента предлагается товар разного качества. Всегда существует риск купить торцовочную пилу и воспользоваться ею всего лишь несколько раз. Поэтому приобретать данные агрегаты рекомендуется у проверенных временем производителей.
К наиболее востребованным производителям сегмента относятся:
Metabo – германский производитель, история которого началась в 1924 году. На сегодня представляет собой одну из лидирующих компаний по выпуску электроинструмента. Поставки ведутся в 100 держав мира.
Bosch – всемирно известный концерн из Германии, начавший свою деятельность в 1886 году. Реализует инструмент как профессионального, так и любительского статуса более чем в 150 государствах.
Makita – японский производственный гигант, специализирующийся на электро-, бензоинструменте. Свой путь начал в 1915 году – спустя более чем 100-летие продукция компании известна в 160 странах.
DeWALT – североамериканский бренд с 90-летней историей. Производитель из США изготавливает профессиональный электроинструмент. Заводы компании функционируют в Бразилии, Италии, Чехии, Канаде.
Сборка сложного станка
Есть вариант с более сложной и тяжелой по весу конструкции. Она точно справится с распилом труб. При этом самодельная установка не потребует использования циркулярки как компонента станка. Но для определенных этапов работы лучше иметь под рукой циркулярку.
В зависимости от выбранных компонентов, вы можете получить станок повышенной мощности. Для сборки станка своими
руками вам потребуется:
- Электродвигатель с мощностью около 900 Вт. Если предстоит регулярная распилка труб, можно выбрать и более мощный электромотор;
- Лист металла;
- Уголки из металла;
- Швеллер;
- Шарнирные группы;
- Болгарка;
- Сварочное устройство;
- Напильник;
- Пружина внушительной мощности.
Когда все необходимое собрано на рабочем месте, можно приступать к сборке торцовочного станка своими
руками.
- Самодельная станина может быть выполнена своими руками за счет использования регулируемых опор, уголков из металла и стоек от кровати.
- В роли рабочей поверхности выступает лист прочного металла. В этом столе-листе нужно сделать отверстия и обработать их с помощью напильника.
- Чтобы сварить маятниковую стойку для будущего станка, используйте швеллеры и сварочный аппарат. Конструкция устанавливается на металлический лист. Ориентировочная высота стойки — 80 сантиметров.
- Подставку для электрического двигателя изготавливают из металлического листа в виде неподвижной плиты. Обязательно подставку установите на шарниры.
- Стабилизатором электрического двигателя торцовочного станка является мощная пружина. Если вам удалось отыскать таковую, от ремней и маятника вполне можно отказаться.
- Используя откидной болт, вы сможете выполнить натяжение и регулировку ремней. Маятник можно изготовить из металла, чтобы сделать конструкцию надежной, долговечной.
- Исполнительным инструментом выберите диск требуемого диаметра. Для бытовых целей обычно достаточно пильного диска, диаметр которого составляет 400-420 миллиметров.
- Обязательно предусмотрите наличие защитных кожухов, поскольку сборка подобного станка сопровождается определенной степенью опасности.
Приступаем к работе
Закрепляем стойку основания
Размечаем положение стойки основания на станине, смещая ее в левую сторону от середины, и прорубаем под нее стамеской оцинковку. Берем отрезок фанеры 18х14, и прикручиваем его вертикально на 3 самореза, предварительно проклеив соединение со станиной. Для больше устойчивости можно проставить несколькими упорами в виде углов из той же фанеры. Их мы садим на клей с обеих сторон нашей стойки.
Изготавливаем рукоятку
По заготовленному заранее шаблону размечаем рукоять нашей торцовки. Используем отрезок фанеры 30х15см. Кривые линии удобно выпиливать лобзиком. Замкнутый контур необходимо сначала просверлить сверлом 8-9мм под ширину лобзиковой пилки. После выпиливания обрабатываем кромку фанеры рашпилем или наждачной бумагой, и делаем рукоять обтекаемой и без заусенцев.
Соединяем рукоять с кареткой
Для этого нам понадобятся мебельные направляющие. Одну из их частей мы закрепляем по бокам рукояти, вторую – на каретке. Обе пары направляющих должны совпадать так, чтобы станина и рукоять были практически в одной плоскости, и обеспечивали свободный ход рукояти без каких-либо заклиниваний.
Закрепляем дрель
С тыльной части каретки закрепляем на саморезы держатель дрели. Его можно смастерить из небольшого куска фанеры, проделав достаточное отверстие под патрон. Прижимаем дрель манжетом из оцинкованной пластины, притягивая его на саморезы к рукояти.
Устанавливаем каретку
Для более удобного расположения заготовок на станине и торцевания их, необходимо чтобы наша каретка имела вертикальный ход. Это условие обеспечит нам оконная петля. Ее мы прикручиваем саморезами на край каретки и к основанию таким образом, чтобы подвижная часть могла подниматься и опускаться до положения прямого угла. В этом случае каретка будет выполнять роль стопора, и не даст опуститься режущему диску ниже заданного уровня.
Завершающий этап работ – ставим режущий диск, защитный кожух и ограничительную планку
С помощью болта М8, длиной 50-60мм делаем вал для нашей торцовки. Для диска лучше всего подобрать шайбы по шире, ведь посадочное отверстие у режущих дисков такого диаметра может быть 15-20мм. Затягиваем контргайкой диск на нашем валу, и зажимаем его в патроне дрели ключом. Защитный кожух располагаем над режущим диском, и также крепим на саморезы. Его стоит сделать из пластины более 1мм толщиной. Делаем пробный запуск нашей торцовочной пилы и проверяем ее продольный ход. Режущий диск должен углубляться в станину буквально на несколько миллиметров. Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.
Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.
Устройство циркулярной пилы
Устройство циркулярной пилы, как и большинство стационарных станков, состоит из таких основных частей:
- Станина или основание;
- Двигатель – чаще всего это асинхронный электродвигатель;
- Ременная передача — шкивы и передаточный ремень;
- Рабочий вал циркулярной пилы;
- Рабочий стол;
- Устройства безопасности;
- Электрооборудование.
Вся схема компоновки устройства основана на массивной станине или основании. Это может быть цельная деталь отлитая из алюминия чугуна, или иметь вид рамы — корпуса, собранного из обрезков труб или уголков. Самодельный станок, предпочтительнее сделать из обрезков профильных труб, например, можно использовать квадратные профильные трубы 25х25 мм или прямоугольный профиль 20х40 или 25х50.
Шпиндель для крепления дисковой циркулярной пилы используется в виде резьбы на валу. Зажим пилы в таком случае делается при помощи гайки. Узел шпинделя можно сделать и по-другому, так как у ручной циркулярной пилы – просверлить отверстие в валу, нарезать внутреннюю резьбу и зажимать диск болтом. Но как показывает практика первый вариант лучше – циркулярная пила зажимается надежнее, да и толщину полотна можно подбирать разную.
При использовании ременной передачи электромотор и рабочий вал соединяются клиновым ремнем. Вращательное движение от вала мотора через шкив передается на шкив рабочего вала. Рекомендуется циркулярный распиловочный станок сконструировать именно по такой схеме, это позволит увеличить ресурс мотора и исключить возможность заклинивания. Если циркулярный диск заклинит, и он остановится, и просто растянется ремень, а двигатель будет продолжать работать.
Рабочий стол необходим для того чтобы заготовка во время работы была в одной плоскости. Стол циркулярки делается по возможности широким, так, чтобы можно было спокойно опереться деталью о его плоскость.
Чтобы деревообрабатывающий циркулярный станок был безопасным, обязательно устанавливаются устройства, обеспечивающие безопасность работы. Это может быть защитный кожух, толкатель для работы с небольшими деталями, параллельный упор.
Одним из вариантов собрать простой бюджетный станок для домашней работы выступает вариант переделки ручной циркулярки в стационарную, добавив к фактически готовому устройству станину и широкую рабочую поверхность.
Сборка
Сборка циркулярной пилы начинается с установки двигателя на каркас.
После установки двигателя надевается ремень.
После натяжения ремня и установки положения двигателя он фиксируется при помощи гаек.
Для защиты мотора от опилок на корпусе установлены защитные экраны.
Устанавливается и зажимается циркулярная пила на рабочий вал.
Для удобства включения устанавливается выключатель. Последний этап – установка рабочего стола циркулярки.
В качестве испытания проведено распил разных материалов: плиты из древесной щепы, куска ДСП, доски толщиной 30 мм.
Столешница
В качестве столешницы рабочего стола в циркулярке будет использован лист металла толщиной 2 мм. Этого вполне достаточно чтобы заготовка свободно перемещалась по рабочему столу.
В металле сделаны отверстия под посадку винтов с потайной головкой. Кроме металла в качестве стола можно использовать и ДСП, и изготовить его из фанеры. Рабочий стол циркулярки рекомендуется делать так, чтобы к нему можно было установить упор.
Преимущества и недостатки самодельного прибора
Как и любое другое устройство, самодельная торцовочная пила, полученная из ручной циркулярной, обладает своими характерными чертами и особенностями. Часть из них имеет положительный характер, а другая часть – окрашена негативно. Так или иначе, необходимо учесть и те, и другие признаки.
Плюсы.
Первым и наиболее важным преимуществом самодельной торцовочной пилы является значительная экономия финансовых средств. Так, покупка готового инструмента обойдется вам довольно дорого (средняя стоимость устройства – 10 000 рублей), а изготовление инструмента своими руками с материальной точки зрения доступно почти каждому.
Еще одним достоинством устройства, изготовленного собственноручно, является тот факт, что все параметры пилы (например, глубина пропила, частота вращения, мощность, длина и ширина базиса) выбираются индивидуально. Таким образом, данный прибор окажется более эффективным для выполнения персонализированных работ, чем покупной агрегат.
Кроме того, самостоятельно смастерив пилу, вы будете хорошо знакомы со всеми составляющими частями, а это, в свою очередь, значит, что в случае любых поломок и неполадок вы сможете с легкостью починить инструмент.
Минусы.
Зачастую в качестве исходных материалов для изготовления торцовочной пилы своими руками используют имеющиеся в хозяйстве подручные средства. Стоит отметить, что далеко не всегда такие материалы обладают высоким качеством. Именно поэтому срок и качество службы самодельного устройства могут быть весьма непродолжительными и низкими.
Для того чтобы сделать агрегат, необходимо обладать хотя бы минимальными техническими знаниями и навыками. Новичок не сможет справиться с заданием подобного рода.
Самодельная торцовка не подойдет для работ, требующих пилы высокой мощности. Если вам нужен именно такой агрегат, то для его изготовления понадобятся профессиональные детали, обширные знания и достаточно большое количество времени. Таким образом, проще купить готовый прибор.
Торцовка, которую вы смастерите самостоятельно из дисковой пилы, не будет обладать должными показателями безопасности и может оказаться травматичной в процессе эксплуатации.
Больше о том, как сделать торцовочную пилу из циркулярной, смотрите в видео ниже.
Свойства готовых изделий
В продаже обычно пилы двух видов:
- узкопрофильные, имеющие целевое предназначение;
- модели, снабженные некоторыми дополнительными функциями.
Разные типы пил отличаются в цене, связанной с задачами модели и известностью изготовителя. Самые знаменитые марки:
Торцовочный тип включает в себя следующие части:
- диск пилы;
- мотор;
- подножка с пуском;
- рукоятка для удержания и направленности.
Коллекторный мотор не требует регулярного слежения и смазывания деталей, а асинхронный выделяется продолжительной и тихой работой. Имеются варианты, где двигатель устанавливается сзади, что делает обзор намного лучше при работе вручную.
Мотор работает при помощи механизма, передающего вращение через ремень или зубчатое колесо. В первом варианте уменьшается шум и нет дрожания резца, а второй вариант не дает пиле возможности проскользнуть при отрезании в случае сильного нажима.
Видео: торцовочная пила своими руками.
Сфера применения самодельной циркулярной пилы
В процессе строительства нового дома, когда древесный материал используется в большом количестве, самодельной циркулярки будет недостаточно. Да и функционал подобного устройства потребуется более широкий. А вот при выполнении ремонта домашний станок-циркулярка становится незаменимым техническим помощником.
Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства
Довольно часто размеры деревянных элементов определяются непосредственно в ходе выполнения работ. Возможность самостоятельно обеспечить процесс необходимыми материалами в значительной степени экономит средства и время. А зачастую и качество деревянных заготовок гарантируется более высокое.
На самодельной домашней циркулярке можно распустить доски на бруски, изготовить планки, рейки, отторцевать заготовки, распилить плиты из древесных материалов на фрагменты необходимых размеров.
Используя самодельную циркулярку, можно изготовить такие виды мебели, как стол, полочка, стеллаж. Подобный стационарный домашний инструмент применим при создании деревянных спортивных снарядов, изготовлении тары и т. д.
При установке на пильный станок диска с определенными техническими характеристиками механизм можно использовать как циркулярку по металлу. Распиливать допускается мягкий алюминий и листы из других видов металла, толщина которых не превышает 2 мм. При работе с более толстым материалом механизм будет перегреваться, провоцируя срабатывание автоматического отключения.
Для заготовки дров и простого распила кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы
Как сделать циркулярку своими руками: подготовительные этапы работы
Перед тем как поставить точку в вопросе о целесообразности самостоятельного изготовления циркулярки, нужно воочию познакомиться с несколькими подобными устройствами, просмотреть ролики в интернете
В ходе наблюдений и просмотров особое внимание следует обратить на основные элементы, детали, способы крепления. Чтобы понять, как сделать циркулярку, нужны как минимум теоретические знания. Процесс изготовления может реализовываться двумя способами:
Процесс изготовления может реализовываться двумя способами:
- набор элементов будущей конструкции в наличии, необходимо только выполнить сборку;
- составляющие циркулярки необходимо приобрести.
В случае последнего варианта задача несколько усложняется, так как детали и механизмы покупают чаще всего в разных местах, но они должны соответствовать по техническим и функциональным характеристикам.
Схема изготовления циркулярки своими руками
Без чертежа невозможно учесть размеры элементов и подобрать полный комплект. Довольно часто данный этап (чертежные работы) опускается домашними умельцами из-за отсутствия навыка выполнения. Делать этого не стоит, так как вполне достаточно нарисовать пилу. Как минимум это позволит завизуализировать будущий агрегат
Представлять, что получится в итоге, – крайне важно
Только после того, как в наличии будет чертеж или эскиз и все необходимые элементы, можно приступать непосредственно к процессу сборки.
Параметры выбора
Чем больше мощность, тем дольше времени инструмент работает без перерывов, тем с большим диаметром можно устанавливать диск. Но тем габаритнее и тяжелее сам инструмент.
Если производитель указывает мощность в 2200 Вт, то диск подбирается в 255 мм, при этом вес инструмента составит 22 кг. Инструмент с мощностью 1200 Вт весит 13 кг, и диск к нему подойдет с диаметром 210 мм. Золотой серединой для инструмента, который одинаково эффективен для бытового и нечастого производственного использования, считается мощность 1600 – 1800 Вт.
С габаритами всего инструмента, а именно с размером опорной платформы и высотой ручки связан размер диска. Выбирая торцовочную пилу, помните, что основная нагрузка при ее работе приходится на крутящий диск, поэтому он должен быть создан из сверхпрочного материала.
Поскольку эти пилы относятся к подвиду циркулярных пил, типоразмер диска имеет значение. Диаметр оснастки влияет на глубину реза, а ее толщина связана с типом обрабатываемого материала. Обычно модели для бытовых работ рассчитаны на диски диаметром 200 мм, для профессиональных – 250 мм.
Еще один критерий – количество оборотов, иначе определяется как частота холостого хода. Чем выше эта характеристика, тем качественнее рез. При этом если говорить о профессиональном использовании инструмента, желательно, чтобы у пилы была возможность регулировать количество оборотов режущего диска.Значение этой характеристики лежит в диапазоне от 3200 до 6000 об/мин.
AEG PS 254 L
Инструмент AEG PS 254 L сделанный в Германии, эргономичный, удобный для работы. Высокие мощность и число оборотов, обеспечивают качественный рез заготовок. Параметры обработки заготовок – глубины и ширины реза – легко устанавливаются с помощью шкал и фиксированных положений поворота рабочего стола и наклона рабочей головки. Функция протяжки дает возможность обрабатывать заготовки большой ширины. Функция регулировки глубины реза позволяет выбирать на деталях пазы нужного размера – это необходимо при изготовлении сложных деталей мебели или строительных столярных изделий.
| Характеристики | Значение |
|---|---|
| Мощность, Вт | 2000 |
| Количество оборотов, об/мин | 4500 |
| Диаметр диска, см | 25,4 |
| Максимальная глубина пропила, мм | 90 |
| Максимальная ширина пропила, мм | 305 |
| Вес, кг | 19,5 |
| Функции и возможности |
|
| Наклон головки влево – вправо, град. | 47 / 0 |
| Поворот рабочего стола влево / вправо, град | 50 / 50 |
| Дополнительные опции |
|
| Расположение разработчика / Производства | Германия / Китай |
| Цена, руб. | 25800 |
Смотреть видео с наглядным показом всех характеристик инструмента:
