Как отрегулировать косилку кс 2 1

Досборка, наладка и обкатка косилки

Косилки отправляются с предприятия в полусобранном виде отдельными узлами и деталями, упакованными согласно прилагаемой к машине комплектовочной ведомости.

4.1. Досборка косилки.

Для сборки машины выберите ровную, желательно заасфальтированную площадку и произведите сборку её в следующем порядке: 4.1.1. Прикрепите полевую доску (11) (рис. 1) к наружному башмаку (9) болтом с пружиной и закрепите гайкой и шплинтом. 4.1.2. Установите раму с приводом на надёжные опоры так, чтобы центр оси навески находился на высоте 400 мм от опорной площадки. 4.1.3. Прикрепите транспортный прут к раме гайкой с контргайкой. 4.1.4. Присоедините тяговую штангу к вваренной в раму оси. Установите на ось шайбу и зашплинтуйте. 4.1.5. Присоедините шпренгель (11) (рис. 6) к оси, вваренной в раму, и установите на ось шайбу и шплинт. 4.1.6. Присоедините режущий аппарат (рис. 1) при помощи осей (12) и (13), предварительно снятых с режущего аппарата и шарнира к тяговой штанге (рис. 3). Для установки предохранителя (отводного прутка) необходимо ввести весь его длинный конец (снизу) в отверстие на носике башмака, развернуть пругок и продвинуть его дальше в отверстие так, чтобы башмак оказался на средней части прутка. Затем вставить короткий конец прутка в отверстие подошвы и закрепить пруток шайбой и гайкой. 4.1.7. Установите полевую доску (11) и предохранитель (10) (рис. 1). Шатун установить на палец эксцентрика (4) (рис. 5), для этого расконтрить и ослабить гайку на буксе подшипника. Другой конец шатуна соединить с головкой ножа (3) (рис. 2) и закрепите гайкой и контргайкой, предварительно отрегулировав длину шатуна. 4.1.8. Соедините шпренгель с режущим аппаратом. Для этого конец шпренгеля надо вставить в отверстие шарнира тяговой штанги и прошплинтовать. 4.1.9. Соедините механизм уравновешивания, для этого цепную тягу приклепайте к переходнику внутреннего башмака, а на свободный конец пружины заправьте натяжной винт и пропустите его в отверстие кронштейна, приваренного внизу рамы, и зафиксируете гайками с двух сторон.

4.2. Обкатка и наладка.

4.2.1. Произведите смазку косилки согласно схеме смазки. 4.2.2. Проверьте затяжку болтовых соединений. 4.2.3. Проверьте фиксацию транспортного прута в защёлке. 4.2.4. Обкатка машины вхолостую. Для приработки трущихся частей косилки производите её обкатку вхолостую не менее одного часа, сначала на небольших, а затем на полных оборотах двигателя трактора. Через каждые 20 минут отключайте ВОМ, проверяйте нагрев подшипниковых узлов, производите осмотр передач, затяжку болтовых соединений. 4.2.5. Обкатка машины в работе. В течение первых двух часов работы останавливайте косилку через каждые 30-40 минут, не выключайте ВОМ трактора. Производите все операции обкатки машины вхолостую.

Устройство

Работает привод агрегата от вала карданного вала трактора. Для этого используйте карданный привод, клиноременное соединение, муфту свободного хода (обеспечивает холостой ход), а также редукторы и редукторы. Подвеска и сварная рама, прикрепленные к сцепке трактора (его нижние тяги), используются для крепления к трактору.

Механизм резки обуви лежит на земле. Чтобы скопировать его рельеф, он имеет возможность вращаться в опорах скоб. Четыре ротора оснащены восемью ножами двух размеров (средние роторы длиннее).

Ножи лезвий роторной косилки KRN-2.1 не только аккуратно режут стебли, но и отбрасывают их в сторону. Разделитель поля, установленный на кронштейне с правой стороны режущего механизма, предотвращает разбрызгивание травы. Отдельная пластина, расположенная на пружине под углом в направлении движения, заставляет ее менять направление движения, а затем ложиться ровным слоем. Во время следующего прохода трактор не будет мешать.

READ Газонокосилка Самоходная Или Нет

Чтобы транспортировать косилку в нужное место, активируйте ее транспортное тяговое усилие, подняв стойку машины и закрепив ее. Это делается с помощью гидравлического балансировочного механизма (который также служит для регулирования давления на землю и предотвращения ударов). Он имеет гидравлический цилиндр, шарнирный рычаг, гибкий шток, без тягового колеса и уравновешивающие пружины.

Давление обуви на землю можно изменить с помощью натяжных болтов. Обходя препятствия, необходимо, действуя из кабины, перевести режущий механизм в положение, которое называется «рядом с транспортом». Включая гидравлический цилиндр сцепного устройства трактора, вам нужно немного поднять косилку. И тогда его гидравлический цилиндр вступает в действие, что позволяет поворачивать режущий механизм. Схема косилки КРН-2.1 1 — тяговый предохранитель; 2 — стабильный; 3 — подрамник; 4 — ось; 5 — основная балка режущего аппарата; 6 — нож; 7 — ротор; 8 — полевой делитель; 9 — забор; 10 — скоба режущего устройства; 11 — подвеска; 12 — ось; 13 — навесная рама.

Преимущества косилки сегментного типа по отношению к роторным устройствам:

1. Сбалансированность механизмов действия элементов режущего инструмента, (снижает вибрационный момент при работе косилки). 2. Благодаря предусмотренному уклону режущего механизма от мотоблочной конструкции, ею можно осуществлять покос травяных покровов на земляных участках с неровным рельефом. 3. Режущие компоненты навесной сегментной косилки действуют в параллельном соотношении к земной поверхности обрабатываемого участка, копируя ландшафтный рельеф местного. 4. Устройство запуска (остановки) оборудования не связано с мотоблочными приводами. 5. Благодаря удобному размещению косилки, не создается вдавливание в землю скошенных растений.

Таким образом, сегментная косилка навесная предназначена для косьбы разнотравья — сена, выкашивания диких порослей до 1 см в диаметре, густой травы. Ее довольно простая, надежная и функциональная конструкция, позволяет быстро монтировать косилку к мотоблоку и, четко действовать, без непредвиденных сбоев. Сменные сегменты косилки легко затачиваются, а при необходимости заменяются.

Высокая стоимость данной техники вполне окупается за счет качества выкошенных территорий и способностью отдельных (сменных деталей) оборудования функционировать на протяжении длительного периода времени без необходимости замены.

Преимущества аппарата

Косилки сегментные обладают такими достоинствами:

1. Возможность работы на неровных поверхностях земли. Это осуществляется благодаря тому, что лезвие может отклоняться от трактора на 20%.

2. Сегментная косилка для трактора способна обработать достаточно большую площадь.

3. Простота крепления и использования. Однако устанавливать аппарат на мотоблок или трактор нужно правильно. В противном случае он будет малоэффективен.

4. Доступная стоимость. Естественно, для частного использования косилка будет несколько дороговата. Но небольшому хозяйству серьезного финансового ущерба она не нанесет.

5. Возможность регулировки аппарата. Сделать это вы можете вручную самостоятельно.

6. Надежность конструкции и долговечность работы. Механические агрегаты ломаются достаточно редко.

7. Экономичность. Устройство не нужно заправлять бензином или подключать к электросети, что значительно удешевляет его использование.

Строй-Техника.ру

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Сельскохозяйственная механизация

Публикация:

   Косилка скоростная КС-2,1

Читать далее:

   Косилка-измельчитель роторная КИР-1,5

Косилка скоростная КС-2,1

Косилка КС-2,1 однобрусная навешивается на трактор сзади по трехточечной схеме. Основной рабочий орган косилки — режущий аппарат.

Он шарнирно присоединен к раме косилки тяговой штангой и удерживается в рабочем положении шпренгелем. Привод на режущий аппарат осуществляется от карданного вала трактора при помощи шкива-эксцентрика, клиноременной передачи, закрытой кожухом, и коробки ведущего шкива.

Подъем режущего аппарата производится гидравлическим механизмом трактора через систему тяг и рычагов.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Режущий аппарат состоит из пальцевого бруса и ножа, совершающего возвратно-поступательные движения. Пальцевый брус представляет собой стальную упругую полосу, к которой болтами крепятся литые пальцы . В верхней части палец имеет отросток, по бокам — усики, а сзади — буртик.

Усики и буртики предотвращают поворот пальца во время работы.

К пальцам прикреплены стальные пластины с острыми боковыми гранями, называемые противорежущими пластинами.

Нож состоит из спинки в виде стальной полосы сечением 20X5 мм, к которой прикреплены стальные пластины с острыми боковыми гранями — сегменты и головка с полым шаром. Ложечки шатуна охватывают шар и образуют шаровой шарнир.

Рис. 1. Косилка скоростная КС-2,1:
а —общий вид косилки КС-2,1; 1 — рычаг подъема внутреннего башмака; 2 — тяговая штанга- 3 — рычаг подъема режущего аппарата; 4 — пружина подъема; 5 — натяжной винт; 6 — транспортный прут; 7 — кожух; 8 — кожух шарнира карданной передачи; 9 — передний рычаг подъема; 10 — шпренгель; 11 —внутренний башмак; 12 — режущий аппарат; б — режущий аппарат; 1 — палец; 2 — сегмент; 3 — усики пальцев; 4 — отросток пальца; 5 — пальцевый брус; 6 — прижим; 7 — противорежущая пластина; 8 — спинка ножа; 9 — ложечка шатуна; 10 — букса шатуна; 11 — наружный башмак; 12 — пластинка трения; 13 — головка ножа; 14 — полый шар; 15 — внутренний башмак

Во время срезания стеблей спинка ножа плотно прижимается к пальцевому брусу и быстро изнашивается. Чтобы уменьшить износ, к пальцевому брусу через каждые 38 см прикреплены пластинки трения. По мере износа пластин их перемешают вперед за счет того, что диаметр отверстий в пластинах больше диаметра крепежных болтов.

Прижимы, закрепленные над ножом, прижимают сегменты к противорежущим пластинам пальцев.

Пальцевый брус установлен на двух башмаках: внутреннем и наружном, которые удерживают его на определенной высоте от поверхности поля. Под каждым башмаком находится полозок, задний конец которого можно поднимать и опускать, регулируя высоту среза массы.

Регулировки косилки преследуют цель наиболее полного срезания массы без загрязнения ее почвой. В первую очередь регулируется зазор между сегментами ножа и противо-режущими пластинами пальцев режущего аппарата. Для этого снимается нож, по носкам пальцев натягивается шнур и путем установки прокладок между пальцевым брусом и пальцами добиваются, чтобы носки последних располагались на линии натянутого шнура. Затем устанавливается нож, проверяется зазор и, в случае необходимости, легкими ударами молотка подгибаются прижимные лапки. При этом добиваются, чтобы сегменты носками касались противорежущих пластин, а основаниями— пластин трения. После регулировки нож должен перемещаться легко, без заедания. В крайних положениях ножа середины сегментов и пальцев должны совпадать. Эту регулировку проводят смещением ножа за счет изменения длины шатуна.

Наклон режущего аппарата регулируется поворотом тяговой штанги в зависимости от рельефа поля и состояния массы. Если рельеф поля неровный, пальцы поднимают. При полеглой массе их наклоняют вниз.

Чтобы предохранить от поломки приводной шатун, его располагают на одной линии с режущим аппаратом. Для этого заранее изменением длины шпренгеля наружный башмак выносят вперед относительно внутреннего башмака на 35—50 мм. Во время работы под действием нагрузки режущий аппарат отходит назад и располагается в одной плоскости с шатуном.

Давление башмаков на почву должно быть: внутреннего — 35 кгс, наружного — 8—15 кгс. Регулируют его изменением натяжения компенсационной пружины. Если давление на башмаки больше указанных величин, то они сгруживают почву, которая забивает режущий аппарат и ухудшает качество среза. При меньшем давлении башмаков на землю не обеспечивается требуемая высота среза.

Рекламные предложения:

Читать далее: Косилка-измельчитель роторная КИР-1,5

Категория:
Сельскохозяйственная механизация

Косилка КСФ 2.1 Б


Косилки сегментные КСФ 2.1 Б (сегментно-пальцевые) относятся к так называемому «подпорному» типу среза растений. Основной режущий механизм навесной косилки состоит из двух продольных лезвий-ножей с режущими сегментами, которые имеют специальные насечки по своей кромке для удерживания срезаемых стеблей в режущей паре. Такие сегменты не требуют заточки.

Сенокосилки КСФ производятся в России на подмосковном заводе СЕЛЬХОЗМАШ. Они прошли независимые, государственные научно-технические испытания. Результаты и оценка эффективности

Ширина рабочего захвата сенокосилки – 2.1 метра, а её габариты в транспортном положении — 2555 х 1800 х 500 (мм)

Эта модель косилки отличается от КСФ-2.1В упрощенной конструкцией для лёгкого технического обслуживания, также КСФ-2.1Б не имеет гидроцилиндра. Соответственно и отпускная заводская цена КСФ-2.1 стала ниже.

Сегментная косилка для мотоблока – области применения

Сегментная косилка на мотоблок – это один из простейших вариантов оборудования. Ее конструкция состоит из рамы на которой установлены 2 бруска. Между ними помещены режущие элементы. В процессе совершения поступательных движений непосредственно от привода используемого мотоблока, режущие элементы косилки начинают двигаться подобно ножницам, срезая, таким образом, траву. При этом один из сегментов постоянно передвигается вправо-влево, а второй – находится в неподвижном состоянии. При попадании травы между пальцами косилки ее стебли быстро и равномерно срезаются. Такого рода конструкция позволяет сегментной косилке успешно работать на площадях со сложным рельефом.

Все приспособление удерживается на опорных колесах, и может крепиться к передней или задней части мотоблока. По краям конструкции расположены салазки, предназначенные для регулировки высоты скашивания растительности.

Сегментная косилка не отличается скромными габаритами, что не позволяет эффективно применять ее на участках с большой территорией. Тем не менее, приспособление этого типа успешно справляется со скашиванием сорняков, имеющих высокие и толстые стебли, что позволяет применять ее для скашивания сухой травы. Благодаря этому сегментная сенокосилка для мотоблока пользуется довольно высоким спросом среди фермеров, владеющих крупным рогатым скотом.

В число основных преимуществ сегментной косилки входит простота в эксплуатации, отсутствие необходимости частого ремонта, а также невысокая стоимость. Среди минусов оборудования выделяется низкая производительность и невысокая эффективность на участках с низкой травой.

Роторная косилка – как сделать своими руками?

Этот вид распространенного навесного оборудования будет максимально эффективным на любом участке. Если на нем проросла невысокая трава, то приспособление будет просто измельчать ее, а если сорняки достаточно высокие, то косилка будет скашивать их.

Для изготовление роторной косилки обязательно нужно изучить чертежи. В них должны быть указаны габариты каждой детали конструкции и методы их крепления.

Дальнейший порядок действий при сборке выглядит следующим образом:

  1. Для начала нужно найти 2 диска – их можно взять от имеющейся в хозяйстве зерновой сеялки или любого другого оборудования. Также для работы потребуется редуктор и цепь от бензопилы;
  2. Чтобы сделать ось, на которую будут монтироваться ножи, следует использовать трубу из углеродистой стали, диаметром по всей длине примерно в 1 см. Для того, чтобы ножи свободно вращались, ось затягивается диском до упора;
  3. Изготовленные ранее диски потребуется закрепить на сварной раме и подключить ее к приводу предусмотренного в конструкции вала отбора мощности мотоблока. Следует убедиться, что при вращении диски будут вращаться навстречу друг другу – таким образом они будут складывать скошенную траву в аккуратные ряды.

Изготовленная таким способом самодельная роторная косилка позволит быстро избавиться от сорняков и кустов любой высоты и толщины. Собранное оборудование не нуждается в частом ремонте и специальном обслуживании.

Косилка Ксф 2 1 Устройство Регулировка Шатун

Косилка

подвесная однобрусная КС-2,1 создана для скашивания естественных и сеяных травок.Косилка состоит из режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна, привода косилки, рамы, и механизма подъема режущего аппарата.Устройство :

Режущий аппарат: состоит из ножика, пальцевого бруса, башмаков, пальцев, пластинок трения и прижимов. В свое время работы косилки режущий аппарат скользит по земле на 2-ух ботинках (внутренний и внешний), под которыми размещены железные подошвы, служащие для установки режущего аппарата на разную высоту среза травки исходя из неровностей поверхности земли. Ножик состоит из частей, спинки и головки. Ножик находится в пазах пальцев и движется у них возвратно-поступательно.

Тяговая штанга. Служит для соединения режущего аппарата с рамой косилки.

Шатун, соединяющий ножик с механизмом привода, это шток (трубу) с приваренными ему на концы резьбовой втулки и корпуса.

Привод косилки состоит из шкива. эксцентрика, клиновых ремней, коробки ведущего шкива и карданной передачи.

Регулировки: 1. Регулировка

положения ножика в режущем аппарате. Пальцы, с зазором меж концом сектора и вкладышем, либо приподнятые ввысь сравнительно с принципами нужно подрихтовать аккуратными ударами молотка по носику пальца. Меж задним концом вкладыша и сектором допустим зазор до 1 мм. Прижимы ножика изготавливаются касаться сектора, при наличии зазора их нужно пригнуть к секторам легкими ударами молотка. В последних положениях шатуна середины частей ножика не обязаны быть доходить до середины пальцев на 5 мм. Это достигается конфигурацией длины шатуна методом его вращения. Перебег ножика в сторону внешнего ботинка не допускается т. к. при таких обстоятельствах при постановке режущего аппарата в транспортное (вертикальное) положениешатун встанет в распор.

READ Мотокоса Видео Обзор

Обзор косилки КСФ 2.1

5. Регулировка наклона режущего аппарата. Если почва неровная, то пальцы режущего аппарата бывают вариации врезаться в землю. Что бы избежать это следует режущий аппарат наклонить вспять. При полеглом травостое режущий аппарат следует наклонить вперед, чтоб пальцы не приминали травку, а, заглубляясь в полеглую массу, поднимали ее. Наклон режущего аппарата вперед иначе говоря вспять создают поворотом шарнира относительно тяговой штанги.

3. Регулировка

высоты среза травки. Следует переставить подошвы внутренних и внешних башмаков на выше лежащие отверстия, по этой причине высота среза травки возрастет.

4. Натяжение ремней регулируют перемещением ведущего шкива с применением натяжного винта.

5. Регулировка механизма подъема. Подымать косилку так, чтоб оси навески находились от поверхности земли выше 650 мм, не рекомендуется, т. к. лишний подъем вызывает поломку деталей. В рабочем положении оси навески необходимы на высоте 100 мм. При подъеме режущего аппарата косилки гидромеханизма трактора внутренний ботинок должен отрываться от земли примерно на 100-150 мм ранее, чем внешний, что достигается вращением в ту либо в другую сторону рычага с резьбовым ушком относительно спрягаемой детали.

READ Показать Как Косит Роторная Косилка Видео

6. Регулировка

положения режущего аппарата относительно шатуна и трактора. Для обычной работы косилки нужно, чтобшатун обнаружили перпендикулярно оси эксцентрика. это достигается конфигурацией длины шпренгеля и методом вращения втулки в подходящую сторону. Для обычной работы косилки нужно чтоб режущий аппарат был размещен параллельно оси задних колес трактора. Однако по причине того, что в шарнирных соединениях косилки имеются зазоры, внешний конец режущего аппарата нужно вынести вперед относительно прямой полосы, проведенной параллельно оси задних колес трактора, через носик пальца, размещенного рядом с внутренним ботинком. Здесь носик пальца, размещенного рядом с внешним ботинком должен выходить вперед на 35-55 мм. Положение режущего аппарата относительно трактора регулируют конфигурацией длины шпренгеля (методом вращения его головки в подходящую сторону).

Регулирование механизмов косилки

Регулирование конического зацепления редуктора бруса режущего

Регулирование производится с помощью регулировочных прокладок 2, а также регулировочными прокладками 16. Гарантированный боковой зазор в зацеплении должен быть не менее 0,2 и не более 0,44 мм.

Регулирование клиноременной передачи

Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжного болта 1.

Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжного болта 1.

Натяжное устройство своей осью 7 устанавливается в кронштейнах 8, а сухарь 9 — в кронштейнах 4 подрамника.

Подрамник

Гайками 5 затяните пружину 2 до зазора между витками пружины 0,3 — 1 мм. Вторичное подтягивание гаек производите, когда зазор между витками увеличится более 1 мм. Соприкосновение витков пружины друг с другом не допускается.

Ведущий и ведомый шкивы должны находиться в одной плоскости. Это достигается путем установки регулировочных колец 17 между крышкой 4 и ведомым шкивом 12.

Примечание: Регулировка клиноременной передачи должна осуществляться при условии подбора всех ремней одинаковой длины.

Регулировка тягового предохранителя

Регулировка тягового предохранителя производится с помощью гаек 9.

Тяговый предохранитель должен срабатывать при усилии не менее 300 кг, приложенном в середине бруса режущего, что примерно соответствует зазору 4 мм между витками натяжной пружины. Уменьшение этого зазора менее 3 мм недопустимо.

Регулировка механизма уравновешивания бруса режущего

Регулировка производится натяжными болтами 5 и 6. Давление лыжи и башмаков на почву должно отвечать оптимальным условиям скольжения по ней бруса режущего при кошении.

При отклонении положения любой из осей навески трактора от номинального (485 мм) регулировка механизма уравновешивания нарушается.

Установка бруса режущего относительно почвы

Брус режущий должен находиться в горизонтальной плоскости и опираться на почву имеющимися у него лыжей и башмаками. Это достигается путем изменения длины верхней тяги трактора и натяжением пружин механизма уравновешивания.

При необходимости допускается наклон режущего аппарата вперед по ходу движения, но не более, чем на 3 градуса.

Регулировка положения ведомого шкива относительно ведущего

Положение ведомого шкива обеспечить подбором колец 17, установленных между крышкой 4 и шкивом 12.

Размер А не должен превышать 3 мм по всей торцевой поверхности ведущего шкива.

1 — ведущий шкив, 2 — ведомый шкив, 3 — линейка

При регулировке пользоваться ровной линейкой (кругом, шестигранником, уголком и т.д.), прикладывая к торцу ведущего шкива. Длина линейки должна несколько превышать размер В.

Установка косилки на мотоблок – подробно для начинающих

Подготовка имеющегося в хозяйстве мотоблока перед скашиванием травы заключается в установке на него выбранной косилки.

Монтаж навесного оборудования выполняется в таком порядке:

  1. Для начала необходимо закрепить натяжное устройство из комплекта косилки;
  2. Далее потребуется надеть шкив приспособления на верхний фрикцион таим образом, чтобы передняя часть ступицы «смотрела» на фланец натяжного устройства;
  3. После этого необходимо скрепить все установленные детали посредством винта;
  4. Затем необходимо установить косилку и надеть ремень, после чего зафиксировать косилку при помощи штырей;
  5. На следующем этапе нужно надеть фартук, предотвращающий попадание травы на оператора, и установить защитный щиток обратно на мотоблок. Более подробно об установке косилки на мотоблок расскажет видео.

Операционные особенности

Сначала проверьте расстояние между колесами трактора (гусеницами). Если он выходит за пределы 1,4-1,5 метра, отрегулируйте его. И тогда вам придется запутаться в скошенной траве. Затем отрегулируйте центральную тягу по длине и опустите трактор. Косилка должна стоять на подставке, а оси ее рамы должны совпадать с шарнирами задних продольных тракторов трактора.

Установите гидравлический распределитель в «плавающее» положение, а затем подсоедините и закрепите тяговые тяги с осями косилки и валом универсального шарнира к валу отбора мощности трактора (используйте гайку, болт и палец. Снимается с шарнирной вилки). Цепь корпуса прикреплена к центральному штоку трактора с помощью кронштейна, что позволяет слегка провисать.

Поместите крепежные элементы из набора на продольные стержни. Подсоедините гидравлические системы обоих устройств, затем гидравлически поднимите режущий механизм и отрегулируйте ось рамы крюка (она должна быть вертикальной). Это делается путем изменения длины скоб, которые затем жестко фиксируются.

В рабочем состоянии стойка машины должна находиться в верхнем положении. Он фиксируется с помощью пружинного штифта, который вставляется в отверстие снизу. А транспортное соединение держится на цепочке, прикрепленной к раме подвески. Заглушка снимается с соответствующего отверстия. Гидравлический цилиндр трактора находится в нижнем положении, а гидравлический цилиндр рядом с косилкой находится в «плавающем» состоянии.

По равнинной местности можно проехать 15 километров в час, по кочкам — медленнее. Режущий механизм должен работать при максимальном сцеплении. Поэтому направляйте трактор таким образом, чтобы максимизировать внутреннюю обувь до края скошенной травы. Если впереди есть препятствие, гидравлически поднимите режущий механизм. И во время транспортировки мы также исправляем это (с пробкой и транспортным сообщением).

История бренда

Свое становление компания начала в 1994 году, когда стали производиться первые серийные модели различной сельскохозяйственной техники. Был одобрен именно такой вектор развития, направленный на фермерские хозяйства и их обеспечение, что явилось верным решением на тот момент.

С течением времени и ростом темпов производства, компания начала открывать свои предприятия в других точках Европы. Такое решение позволило не только увеличить производство техники, но и дало немалое количество рабочих мест там, где располагались данные заводы.

Популярный производитель

В 2012 году, компания «Wirax» объединила два своих отделения, располагавшихся в Турции и Румынии, сделав одну большую корпорацию. Фирма сотрудничает со многими турецкими производителями техники и сопутствующих комплектующих к ним, что позволяет ей своевременно реагировать на постоянные изменения и новые тенденции в этом сегменте рынка.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1073

Роторная косилка для мотоблока – описание конструкции

Роторная косилка к мотоблоку – это вид навесного оборудования, функция которого заключается в скашивании сорняков и кустов на лугах и полях. Это приспособление успешно справляется с удалением травы на больших участках, почва которых не обрабатывается гербицидами.

Зачастую роторную косилку также называют дисковой – это связано с принципом ее работы и конструктивными особенностями. В зависимости от способа соединения с мотоблоком такая косилка может быть полунавесной, навесной или прицепной. Также навесное оборудование этого типа классифицируется по месту расположение режущих элементов по отношению к используемому мотоблоку. По этому факторы различают роторные косилки с передним, задним и боковым расположением режущих ножей.

В процессе эксплуатации на участке роторная косилка приводится в движение посредством передачи и колес мотоблока. Конструкция такого навесного оборудования крайне проста – один или несколько режущих дисков вместе с опорным колесом закреплены на раме. Как только опорное колесо начинает движение, вместе с ним начинают вращаться диски, осуществляющие скашивание растительности.

Области применение роторной косилки довольно обширны– она может применяться на пастбища, лугах и крупных огородах. При этом, чем больше дисков входит в конструкцию оборудования – тем большей может быть обрабатываемая площадь.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий