Как сверлить дрелью под прямым углом

Приспособления для сверления под углом

Для сверления отверстий под требуемым углом может использоваться множество различных аксессуаров. К ним относится разнообразный инструмент, устанавливающий требуемый наклон сверла к поверхности:

  • приставки;
  • накладки;
  • кондукторы;
  • шаблоны;
  • иные специальные приспособления, как самодельные, так и заводского выпуска.

С применением таких устройств процесс создания «сложных» отверстий существенно облегчается и выполняется быстрее. Также специальный инструмент можно применять и для сверления в труднодоступных местах.

Частично к приспособлениям для сверления отверстий под углом можно отнести направляющие приставки, имеющие функцию регулировки наклона. При закреплении направляющей станины (или двух, как в большинстве моделей современных приставок), можно проделать отверстия под различными углами. Наиболее популярны среди профессионалов и домашних умельцев приспособления для сверления под 45°, так как именно такой угол чаще всего используется для соединения элементов в мебельном производстве при создании сложных металлических деталей и конструкций.

Большинство домашних умельцев используют сделанные самостоятельно стойки для дрелей, модифицируя зажим так, чтобы он мог вращаться. Таким образом, стандартное приспособление превращается в устройство для сверления отверстий в любой плоскости, в конструкцию с настраиваемым углом наклона.

Глубина и ширина отверстия

При обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже, спокойно досверлить отверстие.

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Дрель ВСЕГДА нужно держать строго перпендикулярно к поверхности

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

При сверлении нужно несколько раз вытягивать сверло, чтобы в отверстии не забивалась стружка.

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Как ровно сверлить бетон дрелью

Сначала нужно точно знать, что выбрана нужная насадка. Сверлить необходимо всегда при малых оборотах. Обычно, инструмент находится в работе по 10 или 12 минут. В продолжении этого времени гарантировано, что он не перегреется и случайно не сломается. Если сверло инструмента случайно осталось в толще стенки, необходимо аккуратно извлечь его. Нельзя применять силу. Возможно сверло сломается и его осколки останутся в толще стенки. При необходимости от насадки сверло легко отсоединяется.

Дрель нужно удержать строго перпендикулярно поверхности. Если это не соблюдать, есть риск повредить сверло, а иногда и оставить вмятину

Важно также позаботиться, чтобы пыль от сверления не попадала в глаза. Для этого приобретают защитные очки

Можно использовать и перчатки для предотвращения скольжения рук во время технологического процесса. Качественно просверлить поверхность может только человек, имеющий достаточно сильные руки. Потому что процесс требует затраты значительных усилий.

Насадки: экономия сил и средств

Если составить рейтинг электроинструментов, для которых производители выпускают дополнительные насадки и приспособления, электродрель в нём лидер. Инструмент для сверления превращается в многофункциональную машину для ремонтных работ. Она пилит, режет, фрезерует, шлифует и ещё много чего делает. По производительности не заменит полноценно каждый инструмент, но краткосрочные задания домашнего мастера решает.

Для работы хвостовик насадки зажимают в патроне дрели, как простое сверло, и ставят режим сверления.

Шлифовка и полировка

Для шлифовки применяют насадку под круги на липучках, куда крепят абразивные кружки разной зернистости. Чашечными или дисковыми шлифуют металл, дерево. В труднодоступных местах пользуются веерной насадкой.

Насадка напильник — это штырь, который одним концом крепится в патроне. На другом имеет напайку в виде конуса, пули или шарика. Их называют шарошками. Насадкой растачивают и шлифуют отверстия. Для грубой шлифовки, удаления заусенцев применяют насадки рашпили.

Дрель становится электроточилом со специальными насадками. Регулируется угол заточки, наточить можно что угодно: свёрла, стамески, дисковые полотна.

Полировочные насадки: мягкие войлочные, специальные для автомобиля, полировки торцов кожи и другие. Для работы с вращением в любую сторону выбирают скорость 1000 оборотов.

Насадка ножницы на дрель «Сверчок»

С такой насадкой дрель становится высечными ножницами по тонколистовому металлу, профнастилу и пластику. Хвостовик крепится в патроне дрели. Имеет две режущие головки, которые выставляют под нужным градусом. При частоте вращения 3000 оборотов даёт рез без заусенцев. Можно резко менять направление реза для изготовления фигурных частей.

Насадки, с которыми легче

Угловая. Работает в труднодоступных местах как дрель и как отвёртка.

Фрезы для гипсокартона. Применяют при монтаже розеток, распределительных коробок.

Гибкий вал. Одной стороной крепится в патроне дрели, патрон для сверла имеет на другом конце. Сверлит там, где дрель без такой насадки не справится.

Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками

Со сверлильного инструмента скручивают гайку. Далее отмеряют ее диаметр на пластиковой бутылке и обозначают его с помощью фломастера. В результате данных действий должна получиться полная окружность.

Полученный шаблон, который потребуется впоследствии вырезать, отмечают на крышке бутылки так, чтобы ширина была достаточной.

Далее выполняется обрезка бутылки или банки. Шаблон, который был предварительно нанесен на бутылку и ее крышку нужно вырезать. Затем взять крышку и с лицевой стороны устанавливают ее в банку, добиваясь максимального прилегания.

После высыхания клея, в насадку просовывают сверло и далее используют, как пластиковую гайку, выполняя фиксацию на инструменте и начинают сверление отверстия.

Характеристики направляющей для дрели

Стойка для сверления дрелью обладает несколькими важными характеристиками:

  • Ход по вертикали ( на какое расстояние можно двигать инструмент по вертикали).
  • Диаметр фиксирующего фланца ( определяет инструмент какого размера можно зажать).
  • Материал.
  • Размер и массы прибора.

Стойки для сверления бывают мобильными и стационарными. Стационарные направляющие сильно напоминают небольшой сверлильный станок, они выглядят как штатив для дрели. Мобильные направляющие являются насадками для сверлильного инструмента. Их главное достоинство — это очень высокая мобильность.

Важным свойством стойки является способ крепления. Наиболее надёжным вариантом выступает магнитное крепление. Есть и вариант попроще — это вакуумное крепление.

Мобильные приборы спокойно фиксируется в руках и поглощает вибрацию при сверлении. Большинство людей выбирают именно мобильные направляющие. Всё благодаря их отличным характеристикам. Они очень надёжны, компактны и обладают низкой ценой.

Приспособление для сверления дрелью под прямым углом

Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить направляющую дрели, которая позволит сверить отверстия под прямым углом. Самоделка изготовлена из фанеры, а направляющие автор сделал из стальных трубок, чтобы вес насадки не был слишком большим. Благодаря такой приспособе можно будет также уверенно сверлить отверстия больших диаметров при помощи коронок. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Список материалов:

— стальные стержни; — фанера; — резьбовые стержни и гайки; — столярный клей; — саморезы; — эпоксидный клей; — две пружинки.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Нарезаем детали

Первым делом нарежем все необходимые детали. Если посмотреть на приспособление, можно уведите 3 части, которые одинаковые по своей форме, они имеют форму подковы. Вырезаем эти три части, чтобы они получились одинаковыми, их можно склеить двухсторонним скотчем и отшлифовать все вместе.

После этого сразу намечаем места под отверстия и сверлим их под прямым углом на сверлильном станке. Эти отверстия будут нужны, чтобы можно было установить трубки, которые являются направляющими. В завершении не забываем вырезать и основание, к нему можно приклеить столярным клеем одну из «подков», изготовленных ранее.

Угловые дрели и другие инструменты сверления под углом

Угловая дрель – разновидность электрического инструмента, предназначенная для сверления отверстий в труднодоступных местах. Выделяют 2 вида угловых дрелей – компактная и объемная. Компактная предназначается для сборки мебели и других предметов интерьера. Имеет небольшой размер и сравнительно маленькую мощность. Объемная – шуруповерт с мощным двигателем и большим крутящим моментом. В основном, применяется в строительных и ремонтных работах.

Основные характеристики

Угловая дрель обладает следующими характеристиками, на которые покупателю стоит обратить внимание при выборе:

  • вес;
  • количество оборотов;
  • мощность;
  • наличие аккумуляторного питания.

Вес среднестатистической модели шуруповерта должен быть равен 1,2-1,7 кг. Учтите, что большой вес устройства влияет не только на удобство при пользовании, но и на другие важные характеристики.

Наличие аккумулятора является дополнительным плюсом, который позволит избежать возни с проводами. Ведь угловая аккумуляторная дрель, в первую очередь, должна быть удобной для проведения работ в труднодоступных местах. Обычно аккумуляторные шуруповерты стоят немного дороже проводных аналогов.

Угловая дрель MILWAUKEE с аккумулятором

Количество оборотов напрямую зависит от мощности шуруповерта. На некоторых моделях установлена дополнительная функция регулировки оборотов. С помощью специального рычага можно установить необходимое количество оборотов в допустимых устройством пределах. Эта функция позволяет подстроить инструмент под особенности материала, с которым производится манипуляция.

Если вы не планируете покупку такого шуруповерта, угловая насадка на дрель – отличное решение, которое позволит работать обычным инструментом в труднодоступных местах. Угловые адаптеры различаются как по цвету и размеру, так что подобрать для себя подходящий вариант не составит труда.

Угловая насадка на дрель

Пневматические аппараты

Пневматический шуруповерт представляет собой особую разновидность электрического аппарата, который позволяет значительно сократить количество времени и сил, затрачиваемых на сверление отверстий разного диаметра. Различают как прямые, так и угловые пневматические инструменты. Если вы являетесь обладателем прямой пневматической модели, вы можете приобрести переходник для дрели угловой, который позволяет производить работы в ограниченном пространстве.

К основным положительным качествам пневматических инструментов относят:

  • меньший размер;
  • повышенная мощность;
  • отсутствие искрообразования;
  • легкий ремонт;
  • длительный срок эксплуатации.

Угловая пневматическая дрель Jonnesway JAD-6249

Отсутствие искрообразования позволяет использовать пневматические устройства в местах с повышенной вероятностью возникновения пожаров и взрывов. При частом использовании такие аппараты изнашиваются гораздо меньше обычных, что является большим плюсом для тех, кто планирует длительное проведение ремонтных работ.

Несмотря на все положительные качества, такое устройство имеет один существенный недостаток в виде больших первоначальных вложений на покупку всего необходимого оборудования. Но, благодаря высокой производительности и эффективности такого аппарата, все затраты быстро окупают себя.

Особенности позиции кондуктора для сверления на разных участках заготовок

Технология сверления отверстий в трубе при помощи кондуктора.

  1. Для закругленных деталей применяется выемка без углов, расположенная на подошвенной части прибора.
  2. В угловых точках и на цилиндрах стоит воспользоваться V-образным элементом, идущим в комплекте.
  3. Чтобы зафиксировать среднюю торцевую линию детали, нужно в угловых точках этого прибора установить 2 гвоздя в соответствующие пазы. Кондуктор поворачивается таким образом, что крепежи соединяются с кромкой элемента. Центральная часть втулки, предназначенная для сверления отверстия, ставится в середине торцевой части детали.

Для отметки центральной точки паза берется керн.

  1. Установить названный элемент в середину отверстия и зафиксировать на него трафарет.
  2. Надеть на этот столбик втулку расширяющейся частью вверх, ее диаметр соответствует 4 мм, вставить в шаблон. Такая деталь должна быть отцентрирована и прижата при помощи струбцины к материалу.
  3. Убрать керн вместе с втулкой из шаблона, который не должен двигаться.
  4. Направляющая втулка размещается в трафарете определенного сечения.
  5. С помощью дрели проделывается отверстие определенной глубины.

Читать также: Станок для натяжки теннисных ракеток

Какой выбрать инструмент и насадку, практические советы

Поняв, чем сверлить бетон, приступают к выбору инструмента. Ключевыми являются следующие параметры:

  • Мощность.
  • Регулятор оборотов (на разных этапах сверления одного отверстия скорость должна отличаться).
  • Вспомогательная ручка на корпусе (для получения ровного отверстия бур не должен входить в бетон под острым углом).
  • Режим ударной работы (если его нет крупные частицы придется разбивать вручную пробойником).
  • Корректировка глубины установки сверла.

Кроме того, бывают:

  • Зубчатые коронки разных конфигураций, сделанные из сплавов повышенной прочности для ударного сверления.
  • Коронки КС, края которых покрыты алмазной крошкой. Ими сверлят все твердые материалы.
  • Алмазные коронки для безударного сверления разного диаметра и размера.

Для разных типов отверстий выбирают разные свёрла и коронки. Победитовые насадки по сравнению с алмазными дешевле и могут использоваться в ударных инструментах. Алмазные свёрла необходимо охлаждать раз в 10-15 минут. Воду для этого использовать нельзя.

Особенности позиции кондуктора для сверления на разных участках заготовок

Технология сверления отверстий в трубе при помощи кондуктора.

  1. Для закругленных деталей применяется выемка без углов, расположенная на подошвенной части прибора.
  2. В угловых точках и на цилиндрах стоит воспользоваться V-образным элементом, идущим в комплекте.
  3. Чтобы зафиксировать среднюю торцевую линию детали, нужно в угловых точках этого прибора установить 2 гвоздя в соответствующие пазы. Кондуктор поворачивается таким образом, что крепежи соединяются с кромкой элемента. Центральная часть втулки, предназначенная для сверления отверстия, ставится в середине торцевой части детали.

Для отметки центральной точки паза берется керн.

  1. Установить названный элемент в середину отверстия и зафиксировать на него трафарет.
  2. Надеть на этот столбик втулку расширяющейся частью вверх, ее диаметр соответствует 4 мм, вставить в шаблон. Такая деталь должна быть отцентрирована и прижата при помощи струбцины к материалу.
  3. Убрать керн вместе с втулкой из шаблона, который не должен двигаться.
  4. Направляющая втулка размещается в трафарете определенного сечения.
  5. С помощью дрели проделывается отверстие определенной глубины.

Правила работ: советы

Работая с инструментами, вы должны соблюдать правила безопасности и общих рекомендаций:

  • 1) Защищайте дыхательную систему при выполнении работ, пыль вредна.
  • 2) Если вы работаете на улице, то вам нужно поставить ограждения в 2,5 метра.
  • 3) Работая на высоте более 1,5 метра, используйте прочный фундамент леса или козла.
  • 4) При работе с инструментом обороты должны быть включены плавно, и ни в коем случае не следует выключать их, когда он находится в корпусе стены.
  • 5) При сверлении через штукатурку нужно внимательно изучить план коммуникаций, чтобы ничего не навредить.
  • 6) Категорически запрещено просверлить декоративное покрытие.
  • 7) Выберите правильное сверло для каждой поверхности.
  • Намочите сверло водой для предотвращения перегрева.

Что делать, если при сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене

В основном бур заклинивает в результате попадания между куском щебня и арматурой, особенно при глубоком сверлении. Если при запуске инструмента только раздается характерное гудение и больше ничего, то это явный признак застрявшего инструмента

Начиная работы важно не только знать, как в стене сделать дырку, но и как извлечь застрявшую насадку

Если дрель оснащена функцией реверса, то можно попробовать включить ее. За счет обратного вращения сверло высвободится. Этот способ подойдет, если застревание было замечено сразу, и ситуация не успела усугубиться.

В противном случае первое, что необходимо сделать в подобной ситуации, – прекратить процесс и выключить инструмент. Сразу пытаться извлечь насадку руками или дрелью бесполезно, так как бур может обломиться. В этом случае будет сложнее его вынуть.

Застрявшую насадку вынимают из дрели, и в инструмент вставляют другое сверло меньшего диаметра. Аккуратно, не задевая насадку, освобождают от бетона пространство вокруг заклинившей детали. Когда освободится достаточно места, бур можно вынуть из стены руками или длинногубцами.

Есть более необычные способы достать застрявшее сверло. Когда значительная его часть торчит из стены, можно надеть на нее газовый ключ и попытаться раскрутить его в обратную сторону. Если руками повернуть ключ не удается, можно попробовать сделать это при помощи молотка.

Другой способ: высверлить обломок насадкой большего диаметра. Уже проделанное отверстие расширяется до куска застрявшего сверла. Далее есть два варианта: тонким сверлом расширять пространство вокруг обломка или попытаться сразу извлечь обломок длинногубцами.

Если место для отверстия, в котором застряла насадка, жестко закреплено планом помещения и перенести его на несколько сантиметров нельзя – то насадку или обломок нужно вынимать, а на место расширенного отверстия вставлять деревянную пробку (нагель). В противном случае обломок проще оставить в стене, а торчащий наружу кусок (если есть) спилить. Образовавшуюся в процессе вынимания дыру заделывают раствором.

Техника безопасности

При неправильном обращении инструмент способен нанести работнику серьезные увечья, поэтому важно знать основные правила техники безопасности:

  • Перед каждым использованием, инструмент необходимо осматривать на наличие дефектов.
  • Если предстоит сделать отверстие в стене, необходимо убедиться, что в выбранном месте не проходят коммуникации.
  • В помещении с высоким уровнем влажности работать дрелью крайне не рекомендуется.
  • Нельзя работать инструментом, в который попала вода.
  • В процессе работы не стоит сильно давить на дрель, а перед тем, как вытаскивать сверло, давление нужно ослабить.
  • Чтобы выполнить замену сверла, следует включить дрель и дождаться когда она полностью остановится.
  • Если корпус дрели нагрелся, а мотор начал гудеть, необходимо отложить работу и дать инструменту остыть.


Соблюдение техники безопасности уменьшает риск получения травм

Изготовление самодельного устройства


Приспособления для сверления древесины: а – применение упора для сверления отверстий в круглых заготовках; б – применение упора для сверления отверстий в вертикальной плоскости; в – шаблон для сверления торца и плоскости заготовки: 1 – заготовка; 2 – шаблон; 3 – отверстия в шаблоне; 4 – струбцина, с помощью которой крепится шаблон.

На практике просверлить паз под прямым углом бывает очень сложно. Нередко для этого многие мастера используют специальные приборы. Однако эти варианты часто предназначаются под конкретные виды сверлильного оборудования. Одни подходят для ручных дрелей с посадочными местами для дополнительных ручек, а другие – для аккумуляторных.

Встречаются и универсальные варианты, однако они стоят дорого. Для людей, занимающихся изготовлением мебели, без этого прибора не обойтись. Для человека, который мастерит что-то в редких случаях, стоимость окажется достаточно высокой.

Такого помощника можно изготовить самостоятельно, из остатков ЛДСП. Начальная заготовка такого приспособления выглядит, как набитые на основании этого материала бруски.

Здесь позже нужно просверлить отверстия, помогающие сверлу найти правильную точку и угол наклона. Небольшая часть материала устанавливается торцом на главную панель.


Варианты использования направляющей для сверления дрелью.

Берутся 3 винта, диаметр которых соответствует 5 мм, 6,3 мм и 7 мм. Согласно этим размерам, просверливаются пазы в 3,5 мм, 4 мм и 4,5 мм.

Далее приспособление собирается. Сверлятся отверстия под первый удерживающий компонент, который тут же закрепляется После делается паз для другого держателя. В момент сверления между этими двумя частями ставится брусочек ДСП для создания более точных результатов для второго элемента. Устройство, изготовленное самостоятельно, должно быть крепким и не должно ходить во все стороны.

Такое приспособление позволит проделывать пазы лишь в качестве сверлильного устройства для создания прямого угла в торцевой части панели. Для центровки сверла и просверливания отверстия на ровном основании из этого материала делается дополнительное приспособление. Для этого в бруске из ДСП сверлятся дырки в количестве 3 штук диаметром в 3,5 мм, 4 мм и 4,5 мм. Далее фиксируются отметки на приготовленных панелях, сверло должно пройти сквозь предмет, намечается паз.

Как только правильно будет сделана разметка, нужно устройство опустить на панель, поставить сверло, соблюдая прямой угол. Теперь можно сверлить.

Аналогично делаются пазы в торцевой части. Сверло проходит через помощника, отмечается отверстие, конструкция крепко соединяется с боковой частью изготовленного предмета, после чего можно пускать в ход дрель.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий