Как выбрать диски для пилы по дереву

Как выбрать режущее полотно

Чтобы не возникало проблем с распилом древесины, необходимо учесть плотность материала. К примеру, инструмент, имеющий трапециевидные зубья, может свободно обрабатывать заготовки вдоль волокон. Дисковая фреза для такой операции не подходит.

Когда необходимо распилить очень твёрдый материал, профессионалы советуют использовать пилы, оборудованные твердосплавными напайками. Конечно, стоимость такого инструмента несколько выше в сравнении с обычной оснасткой, однако они могут использоваться довольно долго с большой эффективностью.

Важными параметрами циркулярной пилы считаются:

  • Диаметр.
  • Толщина.
  • Число зубьев.

Количество зубьев оказывает влияние на качество реза и скорость операции. Чтобы получить аккуратный срез, необходимо иметь большое число зубьев. Но работа будет проходить намного медленнее в сравнении с пилой, имеющей меньше зубьев.

Характеристики

Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке

Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:

Диаметр мм.Частота вращения
8023 800
10019 100
12015 900
2507 600
3506 300

При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота

На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск

Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.

Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:

  • Диаметр;
  • Рабочая скорость вращения;
  • Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

  • породой дерева – твердая или мягкая;
  • будет проводиться распил вдоль или поперек;
  • типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.


Диски для разных задач

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

  • серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
  • типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
  • количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;


На фото – диск для чистого реза

  • конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
  • внешним диаметром;
  • диаметром посадочного отверстия;
  • максимальными оборотами;
  • толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
  • маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

  • мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
  • скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;


Скорость вращения в зависимости от диаметра

  • размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
  • допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Дисковые пилы, назначение, описание, конструктивные особенности и преимущества выбора

Профессиональные рабочие строительных организаций, а также домашние мастера сейчас имеют в своем арсенале большое количество различных инструментов, предназначенных для деревообработки. Повышенным спросом пользуются пильные диски, инструмент, с помощью которого успешно решается множество задач

Но, прежде чем принимать решение на применение определенного вида деревообработки, важно разодраться, как правильно сделать выбор режущего полотна

Пильный диск – важнейший (если не основной) элемент, без которого невозможно эффективно использовать электроинструмент. От правильного выбора зависит множество важных параметров, таких как:

– скорость распиливания;

– качество обработки поверхностей изделия;

– длительность эксплуатации;

– уровень отходов;

– отсутствие брака;

– безопасность (для мастера и окружающих).

Лучшие пильные диски диаметром 190 мм

Такая оснастка применяется для разделки небольших деревянных материалов — досок и бруса высотой до 75 мм. Малый размер диска разрешает использовать его на ручных циркулярных пилах компактных размеров. Вот рейтинг пильных дисков по дереву для циркулярной пилы с таким диаметром, которые отличаются быстротой реза, чистотой и тонким пропилом, а также пригодны для ДСП и МДФ.

Bosch 2.608.640.633 190х30 мм – быстрый рез

Когда в приоритете скорость реза, то выбирают диски с небольшим количеством зубьев. Такая конструкция имеет меньшее сопротивление при вращении и содействует быстрой разделке материала. Но ввиду большого расстояния между режущими элементами разрезаемые стороны получаются грубыми и для чистовой обработки их придется шлифовать.

Данный диск от немецкого бренда имеет 12 зубьев с напайкой и дополнительным усилением с задней стороны. Оставляет пропил 2.6 мм в ширину.

+ Плюсы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

  1. Подойдет не только для дерева, но и для газобетона, волокнистых плит на цементной основе.
  2. Режет даже доски с гвоздями.
  3. Очень низкая цена и проверенный бренд.
  4. Взаимодействует с инструментом выдающим обороты до 4900 в минуту.

– Минусы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

  1. Может повести металл, если пилить очень долго — у диска отсутствуют вырезы для температурного расширения.
  2. Рез не чистый и нуждается в дополнительной последующей обработке.
  3. Больше подходит для продольного реза — на поперечном сильнее рвет волокна, что портит качество.
  4. Со временем начинает пилить медленнее — ориентировочный срок службы 4 года.
  5. Заточка на вид тупая (особенность формы и технологии), поэтому определить качество в магазине не возможно — нужно только устанавливать на пилу и пробовать.

Вывод. Этот недорогой диск пригодится для быстрой резки древесины при выполнении черновых работ.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) – чистый тонкий пропил

Для особо тонких пропилов с чистой кромкой нужны тонкие диски с большим количеством зубьев. Такая оснастка применяется при производстве мебели, где нужны аккуратные точные резы и рациональный расход материала. Но платой за это выступает тонкое сечение металла, что приводит к закусыванию или деформации

Работать таким диском следует более осторожно, чем другими

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) – особо тонкий диск с толщиной 1.1 мм. Имеет 42 зуба и оставляет пропил шириной 1.7 мм. Изготовляется непосредственно в Италии и предназначен для финишного реза.

+ Плюсы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  1. Подходит для циркулярных пил с оборотами до 8000 в минуту.
  2. Очень тихая работа.
  3. С ним легко делать продольные и поперечные резы в материалах различной плотности.
  4. Не оставляет топорщащиеся волокна на краях.

– Минусы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  1. Цена гораздо выше аналогов.
  2. Сложная заточка, которую нелегко восстановить в домашних условиях.
  3. Для установки на некоторые циркулярные пилы нужны переходные кольца — те, что в комплекте бывают толще самого диска, поэтому последний не зажимается до конца.
  4. Нельзя сильно спешить при выполнении реза, иначе он будет со сколами.

Вывод. Идеальный вариант для мебельной мастерской. Позволит прорезать OSB и подобные материалы максимально чисто и точно. Восемь прорезей внутри диска обеспечивают хорошее гашение вибраций и содействую тихой работе.

Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев) – чистый рез фанеры, ДСП, МДФ, древесины

МДФ, ДСП и фанера не очень плотные, но способны сильно крошиться при грубом воздействии оснастки, поэтому диск должен быть максимально острый и резать требуется со средней скоростью. Данный диск оснащен 48-ю зубьями и имеет толщину 2 мм, что обеспечивает прочность и ровность реза.

+ Плюсы Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев)

  1. Предусмотрены четыре выреза под расширение от нагрева.
  2. Есть переходник в комплекте для установки на пилы с посадочным местом 20 мм в диаметре.
  3. Не оставляет сколов на ДСП.
  4. Не закусывается в материале.
  5. Устойчив к изгибам и деформациям.

– Минусы Inforce 11-01-095 (190х30/20 мм; 48 зубьев)

  1. Переходник для установки диска на вал меньшего диаметра приклеен с обратной стороны оснастки — некоторые пользователи сперва пугаются, что его не положили в комплект.
  2. Качество пайки зубцов не ровное.

Вывод. Модель имеет напайки из карбина вольфрама, поэтому долго держит заточку и обеспечивает чистый рез спрессованных материалов. Диск оптимален по соотношению цены и качества и подойдет для применения в личной столярной мастерской, но не для каждодневного использования.

На что необходимо обратить внимание при выборе пильного диска

Очевидно, что для качественной обработки древесины, достижения высоких результатов в деревообработке, эффективности и экономичности, к выбору «правильных» пильных дисков необходимо отнестись с максимальной ответственностью.

Прежде чем покупать пильный диск Pilana или продукцию других производителей, следует учесть параметры самой циркулярной пилы:

– скорость вращения вала (максимальное число оборотов в минуту);

– мощность электродвигателя;

– размеры защитного кожуха;

– посадочный размер вала двигателя.

При покупке режущего инструмента обратите внимание, допускается ли у данной модели напайка дисковых пил. Данная опция позволяет полностью восстановить работоспособность пильного диска и не тратить лишних денег

Подбирать конфигурацию зубьев пильного диска следует с учетом такого параметра, как мощность двигателя. Установка диска с отрицательным или «нулевым» уклоном оказывает повышенную нагрузку на электроинструмент. Если данным параметром пренебречь, вполне возможно, что в ближайшее время потребуется ремонт дисковых пил.

Оценивая скорость вращения шпинделя, а также скорость вращения вала (число оборотов в минуту), необходимо достигать максимального соответствия данных параметров тем требованиям, которые определены фирмой-производителем дисков.

Устройство и параметры пильных дисков

По своему устройству рабочие органы для циркулярных станков делятся на монолитные и твердосплавные. Диски обоих устройств можно использовать как отрезные, и для продольного пиления по дереву.

Монолитные диски изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Они применяются при работе с любыми сортами древесины, но наиболее предпочтительной для них будет работа с мягкими породами. Хорошие результаты показывает пиление такой режущей оснасткой не древесных материалов (пластик, гипсокартон).

Твердосплавными называются режущие органы, зубья которых имеют специальные твердосплавные напайки. Самым распространенным материалом для изготовления твердосплавных напаек является карбид вольфрама, более известный под названием «победит».

Основными параметрами инструмента являются:

  • посадочный диаметр;
  • рабочий, наружный диаметр;
  • число резцов, их наклон;
  • рекомендуемая рабочая скорость;
  • наличие термокомпенсации;
  • материал, который можно пилить этим инструментом.

Немаловажным критерием являются соответствие оснастки виду машины, для установки на которую он рассчитан: стационарная циркулярная пила или ручной инструмент. Выбор определяется скоростью подачи материала к инструменту (циркулярка), или скоростью подачи инструмента к материалу (ручная пила).

Подбирается по диаметру вала циркулярной пилы. Основными являются посадочные размеры от 16 мм до 32 мм.

Наружный диаметр

Необходим для того, чтобы правильно использовать инструмент. Рабочий орган большего диаметра, чем указано в паспорте циркулярной пилы по дереву, может просто не подойти по размеру. Наружный диаметр определяет глубину внутреннего или несквозного пропила.

Число зубьев инструмента

Определяет скорость пиления и является одним из условий получения «чистого» реза, без сколов и торчащих волокон. Небольшое число резцов (до 40-45) позволяет пилить быстро, но без особого качества реза. Подходит для первоначального и поперечного резания невысокого качества. Среднее число (45 — 85 шт.) характерно для продольных пропилов среднего качества. Если резцов больше 85 шт, то это свидетельствует о высоком качестве будущего реза. Такие инструменты являются профессиональными, стоят дорого, требуют опыта пиления.

Наклон зубьев

Так же как их количество, напрямую влияет на качество реза. Наклон резцов может быть отрицательным (до «- 5°»), нейтральным (0°) или положительным (15-20°). Отрицательный наклон зуба используют при грубой обработке дерева, при поперечном распиле. Нейтральный наклон предпочтителен при работе с твердыми породами дерева. Резец такого наклона как бы сцарапывает стружку, тем самым дольше сохраняя заточку. Положительный наклон зубьев является самым распространенным. Он обеспечивает ровный рез, при работе лучше «захватывает» сырье, снижая нагрузку на руки станочника.

Рекомендуемая рабочая скорость

Параметр является еще одним фактором чистого реза. Оснастка, рассчитанная на определенную скорость, может стать причиной различных неудобств, при установке ее на циркулярную пилу с большей скоростью. Она может перегреваться, может «вязнуть» в материале. При значительном (кратном) превышении допустимой скорости, оснастка может расколоться на части и нанести станочнику очень серьезные травмы.

Термокомпенсация

Небольшие прорези от наружного края к середине на определенную глубину, заканчивающиеся круглым отверстием называются пазами термокомпенсациии. Чаще всего выполняется у инструмента с большим числом резцов и высокой рабочей скоростью по дереву. При работе, термокомпенсационный паз, как бы забирает на себя возможный нагрев рабочего органа. При перегреве сталь пильного рабочего органа деформируется, его вращение напоминает «восьмерку», что приводит к порче пиломатериала, оснастки, самого станка.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

  1. Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.
  2. Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества — высокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Выбор диска для продольной резки дерева

диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

Предназначение торцовочных пил

Во время выполнения разнообразных работ с заготовками, изготовленными из дерева, тонкого металла либо пластика, иногда возникает необходимость сделать ровный рез под определенным углом. Также, довольно часто, особенно при работе с деревянными заготовками, возникает необходимость из роспуска вдоль всей длины.

Выполнять подобные операции вручную довольно проблематично, ведь в данном случае без применения специализированного электроинструмента крайне сложно соблюдать точность распила обрабатываемой заготовки. Кроме того, подобная работа, если ее выполнять без использования специального инструмента, занимает достаточно большое количество не только сил, но еще и времени.

Торцовочная пила позволяет с высокой точностью сделать рез, как деревянной заготовки, так и изделий, выполненных из тонкого металла либо пластика. Благодаря использованию этого электроинструмента можно осуществлять рез как в диагональном положении, так и под определенным углом.

Виды торцовочных пил

Какие бывают виды торцовок, какие самые хорошие, популярные модели подойдут как для строительства, так и выполнения несложных задач? Торцовочные пилы делятся на три вида. Они бывают:

  • Комбинированными;
  • Маятниковыми;
  • С наличием так называемого горизонтального перемещения.

Торцовки маятникового типа оснащены специальным поворотным кругом, который размещен на горизонтальной станине. Дисковая пила закреплена на маятнике с его тыльной стороны. Для выбора направления углов реза пилы необходимо делать повороты торцовки вокруг вертикальной оси.

Комбинированные пилы дополнительно оснащены шарниром, а во время регулировки и выбора реза необходимо вращать специальный рычаг. Для выполнения поперечного реза относительно горизонтали заготовки, используются торцовки с так называемым горизонтальным перемещением.

Как выбрать расходники к торцовочной пиле?

Режущей частью торцовочных пил является так называемый пильный диск, от которого зависит уровень качества резки обрабатываемой заготовки. У режущей части торцовок бывают следующие отличия:

  1. Режущий диск имеет разную форму зубов. Для грубой обработки материала используются режущие диски с большими зубьями. Благодаря их использованию можно быстро разрезать материал. Для более аккуратного реза необходимо подбирать диски с мелкими зубцами. Например, подобные диски используются для резки такого материала как ламинат.
  2. Размер внутреннего поперечника (указывается на лицевой части режущего круга). Габариты внутреннего поперечника могут колебаться в пределах 25-30 мм.
  3. Отличия наружного поперечника (на показатель диаметра пилы влияют технические характеристики и возможности торцовки).

Некоторые модели торцовочных пил дополнительно оснащаются разнообразными опциями. Например, на определенных моделях торцовок (как правило на тех, которые относятся к инструменту профессионального класса), присутствует специальный регулятор оборотов, который позволяет производить фиксацию скорости реза. Благодаря наличию такой функции, торцовку можно более точно настроить для резки определенного материала и контролировать сам процесс разрезания.

Соблюдение техники безопасности при работе с электроинструментом

Для комфортной и безопасной работы с торцовками рекомендуется использовать специальные защитные очки, ведь во время работы с этим электроинструментом при разрезании разнообразных заготовок, особенно тех, которые были изготовлены из дерева, образуется большое количество пыли, которая может попасть в глаза. На режущую часть торцовочной пилы рекомендуется надевать кожух.

Стоит отметить, что даже вовремя простоя, при транспортировке, чтобы избежать повреждений, на диск также рекомендуется надевать специальный защитный кожух. Во время работы кожух можно убрать, просто нажав на специальную рукоять либо опустив консоль. Также для безопасной работы рекомендуется:

  • Приобретать торцовочную пилу, которая оснащена системой плавного пуска;
  • Во время замены режущего диска выполнять блокирование кнопки пуска;
  • Перед началом работы включать функцию автоматического отключения (если диск во время распила внезапно застопорится);
  • Установить на корпус инструмента специальную защиту от пробоев (позволяет свести к минимуму поражение электрическим током при поломке инструмента);
  • Использовать во время работы так называемую систему быстрой фиксации.

Выбор полотна

При выборе полотна возникают вопросы вроде «Марку какого пильного диска приобрести? Выгоднее купить подешевле или подороже?»

Первое, что необходимо сделать — посмотреть технические характеристики инструмента, для которого приобретается приспособление, такие как:

  • мощность двигателя;
  • допустимые нагрузки;
  • скорость вращения шпинделя;
  • диаметр штифта для насадки полотна;
  • технические характеристики полотна.

Второе, что нужно знать, так это какой породы дерева нужен диск для распила, параметры толщины обрабатываемой древесины, вид распила (поперечный или продольный).

Третье: важная роль отводится производителю и цене полотна. Рейтинг производителей с лучшей репутацией можно составить из таких компаний: Премьер-Стандарт, Bosch. CMT, Makita, Globus, KONIG, FREUD, Атака.

Подбираем насадку для решения конкретной задачи

На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.

Для дерева

Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.

Для чистого реза ЛДСП и ламината

Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.

На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.

Для алюминия

Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

  • породой дерева – твердая или мягкая;
  • будет проводиться распил вдоль или поперек;
  • типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Диски для разных задач

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

  • серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
  • типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
  • количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;

На фото – диск для чистого реза

  • конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
  • внешним диаметром;
  • диаметром посадочного отверстия;
  • максимальными оборотами;
  • толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
  • маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

  • мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
  • скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;

Скорость вращения в зависимости от диаметра

  • размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
  • допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Выбор диска для продольной резки дерева

диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно нагружается двигатель, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Количество зубьев на диске

Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

  • большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • малое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

  • стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
  • положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
  • обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

  • Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
  • Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
  • Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
  • Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
  • Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила. Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

Принцип работы циркулярного диска

Все электрические аппараты по обработке древесины работают на одинаковом принципе. Диск по дереву для циркулярки закреплён на оси двигателя, придающего ему мощное вращение. Инструмент подразделяется на несколько групп:

  • Ручные.
  • Электрические.

Отличаются эти системы только своей конструкцией. Вращение диска в ручном аппарате осуществляется механическим путём. Электрические устройства подразумевают наличие электродвигателя. Для регулировки глубины распила, а также настройки нужного угла наклона, все системы имеют специальную площадку.

Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.

Ножик из циркулярной пилы

.На пиле было клеймо изготовлено в нашей стране и числа ГОСТа.ГОСТамарка стали 9хф,и это.

Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать учитывая вида реза – он вам больше понравятся поперечным либо продольным. Уже сегодня, важную роль играют и материалы, которые намереваетесь пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – любая серия дисков конструируется непосредственно под определенные работы.

Качество полотна диска впрямую оказывает влияние на эффективность пиления. Не плохое полотно создается средством лазерной резки, при этом балансировка производится на компьютере. Шлифование каждого диска производится раздельно. Высококачественное полотно при свете будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и смотрится грубо обработанным, таковой пильный диск для циркулярной пилы не реализует эффективность работы вдобавок резвее затупится.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий