Вертикальный настольно-сверлильный станок 2М112: характеристики, паспорт

Вертикально-сверлильные станки

Предприятия «Электротехмаш» поставляют на отечественный рынок металлообрабатывающего оборудования сверлильные станки, представленые на рис. 2, технические характеристики которых приведены в табл. 1.

Настольные сверлильные станки и сверлильные станки на колонне предназначены для сверления отверстий в различных материалах диаметрами ..32 мм, в зависимости от модели. Настольные станки устанавливают на верстаке и крепят к нему болтами. Вращение шпинделя передается от электродвигателя клиноременной передачей. Конструкция рабочего стола обеспечивает возможность поворота вокруг горизонтальной оси на угол 45 влево и вправо.

Рис. 2. Сверлильные станки моделей: а — ЭТМ4116; б — ЭТМ4119; в — ЭТМ3116; г — ЭТМ3119

Таблица 1. Сверлильные станки «Электротехмаша»

Параметры	Модели станков
ЭТМ 4116 Q	ЭТМ4116	ЭТМ 4119	ЭТМ 4119М
Максимальные, мм: диаметр сверления	16	16	20	20
высота заготовки	254	330	356	356
Размер патрона, мм	3…16	3…16	3…16	3…16
Ход шпинделя, мм	60	80	80	80
Частота вращения шпинделя, мин–1	210…2580	210…3340	120…3000	140…3600
Количество скоростей шпинделя	12	16	16	16
Общая высота станка, мм	840	960	980	1630
Мощность, Вт	450	550	650	650
Напряжение	220	220	220	380
Масса станка, кг	37	53	70	80

Пользуются повышенным спросом вертикально-сверлильные станки промышленной группы «АСВ-Техника» (рис. 3, табл. 2).

Таблица 2. Технические характеристики вертикально-сверлильных станков

Модель	Диаметр сверления, мм	Расстояние от шпинделя до плиты, мм	Вылет шпинделя, мм	Частота вращения шпинделя, мин–1	Мощность привода, кВт	Габариты (Д Ш В), мм	Масса, кг
ЗИМ445-01	6	250	170	1500…15 000	0,18	635x395x920	80
2М112	12 (патрон 16)	400	200	450…4500	0,55	795x370x950	120
2С125	25	1210	320	90…1400	1,3	800x500x2050	450
2С132	50 (М33)	1000	300	31,4…4000	4,0	1105x850x3000	1200
ЗИМ449 резьбонарезной	М8	240	220	520…790	0,55	760x380x660	80
2С132Л	50 (М33)	750	300	31,5…4000	4,0	1080x1470x3000	1400

Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2С50 предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Имеющийся на станке преобразователь частоты предназначен для преобразования одноили трехфазного напряжения с постоянной частотой 50 Гц в трехфазное напряжение переменной частоты в диапазоне 0,2…400 Гц. Это свойство преобразователей частоты делает возможным их широкое применение для бесступенчатого регулирования скорости асинхронных электродвигателей, главного движения для вращения шпинделя, что позволяет вести обработку различных материалов с максимально выгодными режимами резания. Станок модели 2С50 позволяет выполнять операции сверления, зенкерования, зенкования, растачивания, нарезания резьбы метчиками.

Рис. 3. Вертикально-сверлильные станки моделей: а — 2М112; б — 2С132Л

Технические характеристики станка 2С50

Диапазон сверления в стали, мм	3—50 (60)**
Диапазон нарезаемой резьбы	М3—М33
Размер рабочей поверхности подъемного стола, мм	500 500
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	750
Подъем стола, мм	300
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм	300
Конус шпинделя	Морзе 4 (5)* /Мorse 4 (5)*
Перемещение пиноли шпинделя, мм	250
Количество частот вращения шпинделя	Регулирование бесступенчатое
Диапазон частот вращения шпинделя, мин–1	0…4000
Крутящий момент, не более, Н · м	400
Осевое усилие на шпинделе, не более, Н	15 000
Количество механических подач шпинделя	9
Диапазон механических подач шпинделя, мм/об	0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Мощность двигателя главного движения, кВт	4
Установочное перемещение сверлильной головки, мм	170
Наибольшая масса заготовки, кг	600
Наибольшая высота заготовки, мм	600
Масса станка, кг
с упаковкой	1500
без упаковки	1200
Габаритные размеры, мм: с упаковкой	1350x1100x2560
без упаковки	870 1110 2500

*— опция. ** — при минимальных подачах и оборотах.

Технические характеристики

Схема станка 2м112

Приобретая станок, перед его покупкой следует обязательно изучить технические характеристики.

Если вы хотите оснастить небольшой производственный цех или домашнюю мастерскую, вертикально сверлильные устройства типа 2м112, 2н112, гс2112 великолепно для этого подойдут. Это обусловлено тем, что паспорт оборудования предлагает отличные технические характеристики, недорогие запчасти, простую эксплуатацию и самостоятельный ремонт при необходимости.

Говоря про технические характеристики, вам следует знать о 2м112 следующее:

Подключение электродвигателя осуществляется к сети с напряжением 220 В. Это объясняет возможность применения станка в домашних условиях;
Бабка, которой оснащается шпиндель, монтируется в корпус из чугуна. Материал обеспечивает снижение колебаний, который возникают, когда вы проводите ремонт или производите что-либо с помощью оборудования;
Как указывает паспорт, размеры составляют 79,5 на 37 на 95 сантиметров;
Вес вертикально сверлильного агрегата — 120 кг. Это вполне немного, чтобы иметь возможность перемещать оборудование;
Станок не требует дополнительной фиксации, поскольку центр тяжести расположен внизу;
Оборудование позволяет использовать сверла с максимальным диаметром 12 мм;
Шпиндель и рабочий стол получили расстояние между собой в настраиваемых пределах 0-40 сантиметров;
Расстояние между вертикальной осью шпинделя и стойкой составляет 190 миллиметров;
Стол станка имеет ширину 25 сантиметров;
Паспорт утверждает, что гильза шпинделя имеет ход 10 см;
Шпиндель может вращаться со скоростью 450-4500 оборотов за минуту;
Количество скоростей на агрегате — 5;
Мощность электродвигателя составляет 550 Вт.

Читать также: Как поменять катушку на триммере doffler

Нюанс станка 2м112 заключается в том, что механизма обеспечения охлаждающей жидкостью при сверлении не предусмотрено конструкцией

Это важно учитывать, если шпиндель планируется направлять к особо твердым сортам стали

Также недостатком оборудования можно назвать тот факт, что конструкцией не было предусмотрено освещение рабочего стола. Потому при оснащении домашней мастерской или цеха, обязательно подумайте о покупке дополнительных осветительных устройств или придумайте собственную систему освещения.

1 Общая информация об оборудовании

Вертикальный сверлильный станок 2М112, появившийся на рынке в далеком 1980 году, за более чем тридцатипятилетнюю историю своего существования, приобрел славу оптимального варианта сверлильного оборудования для бытового использования и небольших производственных цехов.

Помимо заводов, 2М112 нередко встречается и в профессиональных учебных заведениях, либо мастерских школ, где данные модели используются в качестве агрегатов для обучения.

Основные узлы сверлильного станка 2М112

2М112 может выполнять четыре основные производственные операции: сверление, зенкерование, растачивание и рассверливание металлических, деревянных, либо пластиковых деталей.

В целом, настольный сверлильный станок 2М112 обладает предельно простой и утилитарной конструкцией, которая и обеспечивает главные плюсы данного агрегата – максимальную надежность и простоту управления устройством.

Регулировочные элементы станка 2М112

Данный настольный станок обладает сравнительно небольшими габаритами и массой – как свидетельствует паспорт, устройство имеет размеры 795*390*950 миллиметров, и весит порядка 120 килограмм.

Небольшой вес, в сравнении с аналогичными стационарными сверлильными станками, позволяет без труда транспортировать устройство к месту назначения. Сам станок может размещаться как на обычном слесарном столе, так и на специальной сверлильной колонне или может использоваться специальная тумба под него.

1.1 Технические характеристики станка 2М112

Главным параметром любого сверлильного устройства является показатель максимального диаметра создаваемых отверстий. Паспорт модели 2М112 указывает, что у данного агрегата он составляет 12 миллиметров.

Этот диаметр более чем достаточен для бытового использования, и производственных мелкосерийных операций, хотя нередко встречается практика использования на станке 2М112 сверл большего размера.

Характеристики частоты вращения у 2М112, как свидетельствует технический паспорт, составляют от 450 до 4500 оборотов за минуту, при этом, агрегат обладает пятью рабочими скоростями, что дает возможность выбора наиболее подходящей скорости вращения для разных материалов.

Устройство станка предусматривает выдвижение шпинделя (используются шпинделя класса B-18) на 20 сантиметров.

Станок 2М112 образца 1985 года

Расстояние между шпинделем и рабочей плитой регулируется, и может составлять от 20 до 400 миллиметров. Сама рабочая плита станка достаточно просторная, её размеры составляют 25 на 25 сантиметров, что позволяет удобно работать с заготовками больших размеров. Силовым приводом данной модели является электромотор мощностью в 550 Ватт.

Несмотря на то, что настольный вертикальный станок 2М112 предназначен для мелкосерийного производства и бытового использования, практика показывает, что он без проблем переносит продолжительную эксплуатацию в условиях бесперебойной работы.

Отличные технические характеристики, которыми обладает данный агрегат, обусловлены простой, но эффективной и надежной конструкцией, которая будет детально рассмотрена в следующем разделе статьи.

Схема кинематическая настольно-сверлильного вертикальногостанка 2М112.

Схема кинематическая настольно-сверлильного вертикального станка 2М112 приведена на следующем рисунке:

Кинематическая схема настольно-сверлильного вертикального станка 2М112 с хорошим разрешением и качеством приведена в Паспорте станка 2М112 ссылка на который была приведена выше.

< Предыдущая		Следующая >

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2М112

Электропитание сверлильного станка 2м112 ~380 или ~220 Вольт.

Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение ~380 В, для передвижных мастерских – ~220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение ~24 В.

Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола.

Техническая характеристика электропривода

Тип электродвигателя привода шпинделя — АИР714У3 или 4А71А4У3
Электродвигатель – асинхронный трехфазный, с короткозамкнутым ротором, высота оси вращения 71 мм, масса 8,4 кг
Мощность электродвигателя привода шпинделя – 0,55 кВт
Частота вращения электродвигателя привода шпинделя – 1370 об/мин

Первоначальный пуск и указание по монтажу и эксплуатации

При установке необходимо прежде всего подсоединить станок (узел охлаждения) к общей системе заземления с помощью специального болта, расположенного на плите станка (на станке бака узла охлаждения).

Ввод питающих проводов осуществляется заказчиком через отверстие, находящееся на задней части плиты станка (на кожухе пульта управления узла охлаждения).

Аппарат ОСЗР (СОЖ) подключается автономно к питающей цепи.

Станок (узел охлаждения) к питающей сети подключается с помощью переключателя Q1.

В начале необходимо произвести пробный пуск станка на холостом ходу, на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.

Защита

Электрооборудование стапка защищено от коротких замыкании и перегрузок плавкими предохранителями F1, F2, F3.

Для предотвращения самозапуска электродвигателя применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей К1 и К2.

Указания по обслуживанию электрооборудования станка

Монтаж электрооборудования произведен проводами следующих расцветок:

силовые цепи — черными
цепи управления — красными

Для обеспечения длительной и безаварийной работы станка необходимо регулярно очищать электродвигатель, пусковую и защитную аппаратуру от пыли, а контакты — от нагара; соединения приводов с аппаратурой по мере необходимости подтягивать.

Электрическая схема сверлильного станка 2м112 на 380В

Перечень элементов к электрической схеме

Q1 – Переключатель ПКУ3-154И-2037У3 ТУ 16-526.047-74
S1 – Выключатель КЕ201У3 исп. 5 красный «П» ТУ 16-642.015-84
S2, S3 – Выключатель КЕ181У3 исп. 2 черный «П» ТУ 16-642.015-84
Е1 – Светильник НКП03-60-0.04УХ4 ТУ 16.876.184-86. Лампа М 024-40 ГОСТ 1182-77
Ml – Двигатель АИР 71 А4У3, 380 В, 50 Гц ТУ 16-525.564-84 или 4А71А4У3 ГОСТ 19523-81
F1, F2, F3 – Предохранитель ПРС-6У3-П с плавкой вставкой ПВД1-6У3 ТУ 16-522.112-74
К1, К2 – Пускатель ПМЕ-041У4 (380 В, 50 Гц) ОСТ 16.0.536.001-72
Т, Q2, F4 – Аппарат ОСЗР-0,04-83УХЛ3 ТУ 16-6/1 041-84 (СОЖ)

Допускается замена комплектующих без ухудшения качества станка.

Электрическая схема сверлильного станка 2м112 на 220В

Пульт управления сверлильного станка 2м112

Монтаж электросхемы сверлильного станка 2м112

Вы здесь

Настольный вертикально-сверлильный станок модели 2М112 предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром не более 12 мм и нарезание резьбы до М12 в мелких деталях из различных материалов (чугун, сталь, цветные металлы).

Устройство настольно-сверлильного станка 2М112

Устройство сверлильного станка:

Колона;
Зажимное устройство шпинделя;
Электропривод станка;
Механизм подъёма и опускания шпинделя;
Кронштейн;
Плита;
Защитный кожух;
Шпиндель;
Механизм натяжения клиноременной передачи.

Органы управления настольно-сверлильного станка 2М112

Рукоятка ручной подачи S шпинделя;
Ручка натяжения клиновых ремней;
Ручка фиксации шпинделя по колоне станка;
Ручка для осевого перемещения шпинделя по колоне;
Кнопки управления электрическим двигателем;
Ручка фиксации подмоторной плиты.

Шпиндель настольно-сверлильного станка модели 2М112

Большую часть шпинделя составляет чугунный литой корпус. В нем расположены шпиндельный узел, механизм натяжения ремней и местное освещение станка. В задней части шпинделя станка крепиться электродвигатель.

На рис. 3 представлен шпиндельный узел, которой состоит из шпинделя 1, который расположен в гильзе 4 на радиальных шариковых подшипниках 3 и 6. Шпиндель вращается от втулки 8 и шкив 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя осуществляется вручную, при помощи штурвала, который состоит из вал-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Снятие патрона с конуса шпинделя осуществляется с помощью гайки 2.

Настройка, наладка настольно-сверлильного станка 2М112

Для сверления глухих отверстий на определенную глубину можно использовать упор.

На рис. изображена шкала перемещения шпинделя. Поворотом штурвала следует подвести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла.

Затем освободить фиксатор 4 и с помощью поворачивания гайки 5 разместить указатель 2 в положении “0”. Повернув гайку 5, установить необходимую глубину сверления и зажать фиксатор 4.

Регулировка натяжения ремней привода

В процессе эксплуатации происходит ослабление ремней, уменьшается крутящий момент на шпинделе, поэтому следует выполнять натяжение ремней. Это делается следующим образом, необходимо поднять защитный кожух, закрывающий ременную передачу, отпустить подмоторную плиту при помощи рукоятки 6 (рис.2), поворотом кнопки 2 натянуть ремень и опять зафиксировать плату рукояткой 6.

Сверлильный станок 2СС1М: характеристики

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Токарный трехкулачковый патрон

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Основные технические характеристики станка

Характеристики агрегата вполне стандартные:

№ п/п	Наименование параметра	Значение
1	Максимальный диаметр сверления в стали, мм	6
2	Максимальный размер рассверливания, мм	13
3	Предельное расстояние от зеркала стола до торца шпинделя, мм	250
4	Разметка отдаленности от основания до торца шпинделя, мм	370
5	Величина поворота рабочего стола, град	360
6	Максимальный сдвиг пиноли, мм	70
7	Вылет шпинделя от стойки, мм	150
8	Размер стола, Длина × Ширина, мм	200×200
9	Размер основания, Длина × Ширина, мм	200×200
10	Конус в шпинделе	Морзе В16
11	Максимальный диаметр деревянной заготовки для токарной обработки, мм	70
12	Число ступеней оборотов шпинделя	3
13	Частота вращения в соответствии с диаметром сверления, об/мин
до 5 мм	1,6 тыс.
от 5 до 7,5 мм	1 тыс.
от 7,5 до 13 мм	600
14	Габарит станка, Длина × Ширина × Высота, мм	620×240×700
15	Вес оборудования, кг	52,5

Описание устройства

Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.

Устройство сверлильного станка

В опору плиты входит:

Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.

Подготовка станка к работе

Специалисту необходимо знать регламент по эксплуатации агрегата:

За отверстия в основании станок закрепляется на верстаке или рабочем столе.
В шпинделе с патроном зажимается сверло необходимого диаметра.
Рукояткой пиноль отводится в крайнее верхнее положение.
Обрабатываемая деталь устанавливается на столе и закрепляется прихватами или с помощью другой оснастки.
Перемещением стола нужно установить зазор не менее 5 мм между верхней плоскостью детали и вершиной инструмента.

Перемещение инструмента при обработке контролируется по линейке лимба. Цена деления отсчетного устройства 1 мм, отметка соответствует величине перемещения инструмента на деталь. Перед началом обработки следует соединить нуль лимба с отметкой на станке, вращением лимба против часовой стрелки.

Принцип работы электрической схемы

Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.

После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.

В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.

Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.

В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.

Электродвигатель с мощностью 0,18 кВт

Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.

2М112 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2м112

Изготовитель — Кировский станкостроительный завод.

Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
Наибольшая глубина сверления: 100 мм
Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 400 мм
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (5 ступеней) 450, 800, 1400, 2500, 4500 об/мин
Конец шпинделя — В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
Стандартный сверлильный патрон — Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм
Мощность электродвигателя: 0,55 кВт
Масса станка: 120 кг

Шпиндель станка 2м112 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 450 до 4500 об/мин.

Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.

Сверлильный станок 2М112 позволяет выполнять следующие операции:

сверление
зенкерование
развертывание
рассверливание
нарезание резьб

Сверлильный станок 2М112 может комплектоваться дополнительными принадлежностями, позволяющими расширить его возможности:

Тиски — незаменимы при сложных видах обработки, например, небольших деталей или сверления под углом
Крестовый стол — незаменим для точного координатного сверления или легкого фрезерования
Револьверная головка
Узел охлаждения — незаменим при длительном сверлении

Аналоги настольного сверлильного станка 2М112

ЕНС12 — Ø12 — Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск

ОД71 — Ø12 — Оренбургский станкозавод, г. Оренбург

НС-12А — Ø12 — Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»

НС-12Б, НС-12-М — Ø12 — Барнаульский станкостроительный завод

ШУНСС-12 — Ø12 — Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино

ГС2112 — Ø12 — Гомельский завод станочных узлов

ЗИМ1330.00.00.001 — Ø12 — Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара

МП8-1655 — Ø12 — СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск

БС-01 — Ø12 — Беверс, г. Бердичев

ВС3-5016 — Ø12 — Воронежский станкозавод

Р175М — Ø12 — Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь

Р175, Р175М — Ø13 — АвтоСпецОборудование

ВИ 2-7 — Ø14 — Волгоградский инструментальный завод

MD-23 — Ø14 — Каунасский станкостроительный завод «Нерис»

ГС2112 сверлильный станок настольный. Назначение и область применения

Настольный сверлильный станок ГС2112 изготовлен согласно ТУ РБ 00222479-101-95.

Сверлильный станок ГС2112 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Принцип работы и особенности конструкции станка ГС2112

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Станки ГС2112 позволяют выполнять следующие операции:

сверление
зенкерование
развертывание
рассверливание – нет
нарезание резьб – нет

Указание мер безопасности

При распаковке станка, его расконсервации, транспортировке, установке, подготовке к работе, эксплуатации и ремонте необходимо соблюдать соответствующие требования безопасности, установленные инструкциями на проведение каждого из видов работ.
Станок ГС2112 должен быть надежно заземлен, согласно п.7.5 настоящего руководства, электрическое сопротивление, измеренное между винтом заземления и любой металлической частью станка не должно превышать 0,1 Ом.
Перед обработкой детали необходимо надежно закрепить сверлильную головку на колонне рукояткой зажима, деталь на столе станка (в тисках) и инструмент на шпинделе станка.
Во время работы на станке не разрешается:

Работать при открытом кожухе ременной передачи
Производить выбивку патрона при вращении шпинделя
Производить остановку вращения выключенного шпинделя рукой

Время остановки вращения шпинделя после его выключения не превышает 5 сек.
На кожухе, закрывающем ременную передачу, установлен знак “Осторожно! Прочие опасности” и предупреждающая табличка “При включенном станке не открывать”.
Освещенность рабочей поверхности в зоне обработки в системе комбинированного освещения (общее плюс местное) должна быть не менее 1000 Лк (обеспечивается потребителем с установкой на подставку (верстак), на которой установлен станок, светильника местного освещения).
Конструкция и исполнение станка обеспечивают требования по виброакустике и шуму

Защитный кожух ременной передачи сблокирован с приводом станка для его отключения при открытии кожуха. При этом электродвигатель станка может быть запущен в ход только после закрытия кожуха.

В таблице частот вращения шпинделя приведена предупреждающая символика, указывающая на недопустимость переключения рукоятки управления при вращении шпинделя. Для подключения к сети питания на станке установлен штепсельный разъем, около которого установлен предупреждающий знак “Электрическое напряжение” и табличка с характеристикой питающей сети, цепей управления, величиной плавкой уставки предохранителей для зашиты от короткого замыкания.

Шпиндель сверлильного станка ГС2112

Шпиндель предназначен для передачи вращения инструменту, закрепленному в патроне, который устанавливается на конце шпинделя. Шпиндель монтируется в гильзе на подшипниках качения. Зубчатая рейка гильзы находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом штурвального устройства.

Гайка на конце шпинделя предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Для предотвращения самопроизвольного опускания шпинделя на валу штурвального устройства закреплена спиральная пружина.

Спецификация составных частей сверлильного станка ГС2112

Плита – 045.0000.012
Колонна – 044.0200.000
Шпиндельная бабка – 044.0000.000
Механизм подъема шпиндельной бабки – 044.0000.000
Электрооборудование – 045.0500.000

Настольно-сверлильный станок 2М112